Бъдещето на интелигентните решения за обработка на стъкло: експерти в производството на премиум малки изолирани стъклени единици (IGU)

MAC -YUGONG помага за създаването на Guiyao Glass: модел на умна фабрика за архитектурното стъкло

MAC успешно построи нова умна фабрика — GUIYAO GLASS, разположена в град Гуйян, провинция Гуйчжоу. Като най-големият стъклен процесор в региона, Guiyao от дълго време е търсела начин да трансформира традиционните си операции в умно производствено предприятие. Накрая MAC-YUGONG предложи персонализирано решение за умна фабрика, което точно отговаря на целите на компанията.

Мисия и цели: Среден размер на стъклото: 0,7 м² при повече от 100 поръчки за обработка на ден

Като първата и най-голямата фабрика за интелигентно стъкло в региона GUIYAO разполага с двукамерна пещ за закаляване с дневен капацитет до 4000 кв. м, която обработва средна стъклена площ от 0,7 кв. м и произвежда приблизително 2000 кв. м изолационни стъклени единици (IG) всеки ден. Производствената линия обработва над 100 поръчки дневно за изолационни стъклени единици (IGU) с различни спецификации и количества, което представлява значим етап в развитието на интелигентните решения MAC-YUGONG за архитектурно стъкло.

Фабриката конфигурира обработката на тънко и дебело стъкло в отделни автоматизирани линии — подход, който се отличава от традиционните стъклопроизводствени предприятия. В обичайните фабрики една и съща производствена линия често смесва продукти с различни спецификации. За постигане на истински ефективно производство обаче е съществено да се разделят линиите според дебелината, размера и технологичния процес на обработка на стъклото.

GUIYAO стриктно следва този принцип в своята автоматизирана компоновка:

Линия 1: Проектирана за тънко стъкло (4 мм, 5 мм, 6 мм)

Линия 2: Проектирана за дебело стъкло (8 мм, 10 мм, 12 мм)

Автоматизираната система в Guiyao включва:

Две комплекта режещи и маркиращи машини

Две високоскоростни двойни шлифовъчни линии

Вертикална сортираща система между двойната шлифовъчна линия и термообработвателната пещ

Двукухнена термообработвателна пещ

Вертикална сортираща система между пещта и линията за производство на изолационно стъкло (IG)

Три линии за производство на изолационно стъкло (IG)

Цялото оборудване е напълно интегрирано с ERP и MES софтуера на MAC, което гарантира безпроблемен поток от данни и интелигентно управление на производството.

Високоефективна машина за рязане и лазерно маркиране

По време на процеса на рязане ERP системата на MAC извършва оптимизация въз основа на напреднал алгоритъм, за да се осигури максимално използване на суровите стъклени листове. Важно е да се отбележи, че тънкото и дебелото стъкло се обработват по отделни линии за рязане.

Щом ERP системата изпрати окончателния оптимизационен пакет до линията за рязане, тя не само разпределя задачите към линията за рязане, но и определя състава на партидата за закаляващата пещ. Всяко стъклено парче се обработва стриктно според производствения план.

На всяко стъклено парче се присвоява уникален идентификатор чрез Data Matrix (DM) код с минимални размери 4×4 мм. Системата е способна да отпечатва маркировки 3C, DM кодове, лога и друга информация на всяко зададено от поръчката положение върху стъклото.

След рязането CCD визуалната система записва подробна информация за всяко стъклено лист и предава данните обратно към ERP системата. Това осигурява наблюдение на производствения процес в реално време и контрол на качеството през целия процес.

Високоскоростен двойен шлифовъчен агрегат

Цялата информация за обработката се споделя от MAC MES към двойния шлифовъчен агрегат, което позволява на машината автоматично да коригира параметрите си в зависимост от различните размери, дебелини и изисквания за обработка на стъклото — например полирване, грубо шлифоване или премахване на Low-E ръб.

Например, ако е необходима груба шлифовка, шлифовъчният диск автоматично се наглася съответно. Това означава, че управлението на машината вече не зависи от ръчен труд, а се осъществява изцяло чрез инструкции от системата, базирани на производствените поръчки.

В случая с Guiyao двойният шлифовъчен агрегат постига впечатляваща скорост на обработка от 4 бройки на минута (за стъкло с размери 1×1 м).

Вертикална сортираща система с висока мощност и ефективност (Между двойния шлифовъчен агрегат и термообработвателната пещ)

Високоэффективната вертикална система за сортиране на MAC-YUGONG между двойния ръбозагладител и закаляващата пещ. MACsoft заедно с превъзходния логически алгоритъм тя осигурява серийно производство на индивидуални поръчки, максимизира капацитета на временния склад, централизира сортирането и гарантира непрекъснато производствено снабдяване, оптимизирано за ефективността на двукамерните закаляващи пещи.

Освен това каросерията на тази система е оборудвана с динамична функция за сортиране , която осигурява непрекъснато коригиране на разположението на стъклото в слотовете. Това постига среден коефициент на използване на складовото пространство над 70 % за индивидуални поръчки и съответства на оптималната скорост на загряване на закаляващата пещ за стъкло с различна дебелина и тип. Дори по време на обяд тази каросерия ще ви помогне да управлявате стъклото ефективно.

Най-важното е, че тази интегрирана вертикална система за сортиране е най-доброто решение, ако просто се направи връзка между двойната шлифовъчна машина и термичната пещ без свързване към линията за производство на изолирани стъклени панели (IG). Тази система може да ви помогне да управлявате различни поръчки след термичната пещ.

Как да се зарежда по-бързо двукамерната пещ?

Отзив на клиент: Постигане на непревзойдена продуктивност с MAC-YUGONG

Фабриката е ангажирана с постигането на по-високо качество и по-голяма ефективност, затова е приела двукамерна термична пещ.

Г-н Лю, собственикът, сподели своя опит:

"Търсехме най-доброто автоматизирано решение за зареждане на нашата двукамерна пещ. Забелязахме, че много малко автоматизирани системи могат ефективно да подават стъкло в двукамерна пещ — особено при обработка на тънки и малки стъкла като нашите (4–6 мм със среден размер от 0,7 м²). В повечето случаи пещта остава в режим на изчакване за стъкло."

MAC-YUGONG ни предостави най-подходящото решение. Сега можем да произвеждаме от 2500 до 3000 м² на ден за стъкло с дебелина 4/5/6 мм и среден размер от 0,7 м². Мога уверено да заявя, че постигаме най-високата производителност в нашата индустрия, което дава на нашата компания значително конкурентно предимство на пазара.

След успешното внедряване на тази автоматизация обхватът на нашите доставки се разшири до 500 км за жилищно стъкло и до 1000 км за проектно стъкло, а времето за доставка също се намали значително.

Високо ефективната 3D маса за дозиране на MAC-YUGONG осигурява тази висока ефективност. Стъклото се позиционира бързо и точно и се дозира според MES, което гарантира висока ефективност при натоварване и дозиране. Системата MES ще проектира резултата от дозирането с голяма точност, като вземе предвид параметрите, които сте задали — например максималния процент натоварване при термообработка, оптималното качество при термообработка или приоритета на поръчката. Това решение постига максимална скорост на натоварване до 80 %, което представлява значително подобрение спрямо традиционните ръчни методи за планиране на работа на пещите и съществено повишава общата производствена ефективност.

Безпроблемна интеграция: от закаляваща пещ до линии за производство на изолиращо стъкло (IG)

В „Гуйяо Глас“ вече няма разстояние между закаляващата пещ и линиите за производство на изолиращо стъкло (IG).

MAC-YUGONG е интегрирала вертикална система за сортиране, която свързва директно закаляващата пещ с три линии за производство на изолиращо стъкло (IG). Управлявана от MACsoft, тази интелигентна система поддържа паралелна работа на множество линии — стабилно и ефективно — и осигурява оптимизирано двойно стъклене, висока производствена ефективност и сортиране на готовата продукция.

Операторът на линията за производство на изолиращо стъкло (IG) в „Гуйяо“ сподели своето преживяване:

в нашата стара фабрика винаги сме имали затруднения с двойното стъклопакетиране (IGU) и разпределянето на различни поръчки към различни производствени линии, особено когато в една и съща работилница има няколко IG-линии. Сега, чрез интерфейса на нашата система за управление на производството (MES), лесно можем да видим списъка с чакащи поръчки за всяка IG-линия. Ако IG-линия №1 срещне проблем, ние безпроблемно прехвърляме поръчките към линия №2 или линия №3. Системата също взема предвид спецификациите на всяка линия — като например максимален размер на обработване, функционалност и максимална дебелина — така че да разпределяме поръчките интелигентно.

Транспортната количка, оборудвана с динамична функция за сортиране и скорост до 300–360 м/мин, непрекъснато коригира подредбата на стъклото в клетката, за да постигне максимални показатели за натоварване на стъкло и да осигури динамична и гъвкава обработка на поръчките. Въз основа на сроковете за доставка на поръчките и оптимизирани производствени алгоритми стъклото се натоварва и съхранява по оптималния маршрут, за да влезе в различните слотове за сортиране.

Малък дизайн, голямо въздействие

Между линиите за производство на изолационно стъкло (IG) и вертикалната сортираща система MAC-YUGONG е внедрила двуетажна вертикална сортираща транспортна лента. Тази иновативна конструкция ефективно се свързва с шейбът колички и безпроблемно се интегрира с множество IG линии. Оптимизирана за обработка на сложни IG единици – като нискоемисионно (Low-E) стъкло и ламинирано стъкло IG – транспортната лента значително повишава производствената ефективност и капацитета за обработка на поръчки от различни типове в интелигентната фабрика.

На финалния етап, въз основа на графика за производство на поръчките, системата MES автоматично генерира инструкции за разтоварване и етикети за всяко стъкло, което осигурява прецизно разтоварване и ефективно управление на стелажите.

GUIYAO GLASS представлява нова глава в еволюцията на интелигентните фабрики за диверсифицирана обработка на стъкло. MAC-YUGONG е горда, че е изиграла ключова роля в този исторически момент, като е станала доверен и компетентен партньор по пътя на Guiyao към интелигентно производство.

Напредвайки, Гуйяо вече планира автоматизационни подобрения за останалите секции на своята работилница. Уверени сме, че това бележи началото на още едно успешно съвместно пътуване.