Všechny kategorie
Získejte cenovou nabídku

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

PŘÍPADY ÚSPĚCHŮ

Domovská stránka >  NOVINKY >  PŘÍPADY ÚSPĚCHŮ

Budoucnost inteligentního zpracování skla – Řešení pro výrobu malých izolačních skleněných jednotek (IGU) vyšší kvality

Time : 2026-02-24

MAC -YUGONG pomáhá postavit společnost Guiyao Glass: vzorovou chytrou továrnu pro průmysl architektonického skla

Společnost MAC úspěšně postavila novou chytrou továrnu GUIYAO GLASS v městě Kuej-jang v provincii Ku-čou. Jako největší zpracovatel skla v regionu dlouhodobě usilovala společnost Guiyao o transformaci svých tradičních provozů na chytrou výrobní továrnu. Nakonec společnost MAC-YUGONG dodala přizpůsobené řešení chytré továrny, které přesně odpovídalo cílům společnosti.

图片1.webp

Cíle mise: průměrná velikost skla: 0,7 m² s více než 100 zakázkami na zpracování denně

Jako první a největší továrna na chytré sklo v regionu disponuje GUIYAO dvoukomorovou kalibrační pecí s denním výkonem až 4 000 m², zpracovávající průměrnou plochu skla 0,7 m², a denně vyrábí přibližně 2 000 m² izolačních skleněných jednotek (IG). Výrobní linka zpracovává denně více než 100 objednávek izolačních skleněných jednotek (IGU) s různými specifikacemi a množstvími, což představuje významný milník ve vývoji inteligentních řešení MAC-YUGONG pro architektonické sklo.

Továrna má pro zpracování tenkého a tlustého skla oddělené automatické linky – koncept, který se liší od tradičních továren na zpracování skla. V běžných továrnách často jedna výrobní linka zpracovává výrobky s různými specifikacemi. Aby však byla dosažena skutečně efektivní výroba, je nezbytné linky oddělit podle tloušťky skla, jeho rozměrů a technologického postupu zpracování.

GUIYAO tento princip přísně dodržuje při návrhu své automatizované výrobní linky:

Řádek 1: Navrženo pro tenké sklo (4 mm, 5 mm, 6 mm)

Řádek 2: Navrženo pro tlusté sklo (8 mm, 10 mm, 12 mm)

Automatizační systém ve společnosti Guiyao zahrnuje:

Dva komplety strojů na řezání a značení

Dvě vysokorychlostní dvouhranné leštící linky

Svislý třídicí systém mezi dvouhrannou leštící linkou a kalicí pecí

Dvoukomorovou kalicí pec

Svislý třídicí systém mezi pecí a izolačním sklem (IG) linkou

Tři linky pro výrobu izolačního skla (IG)

Veškeré zařízení je plně integrováno se softwarovými systémy MAC pro podnikové zdroje (ERP) a výrobní provoz (MES), čímž je zajištěn bezproblémový tok dat a inteligentní řízení výroby.

Stroj pro vysoce účinné řezání a laserové značení

Během procesu řezání systém ERP společnosti MAC provádí optimalizaci na základě pokročilého algoritmu, aby bylo zajištěno maximální využití surových skleněných desek. Je důležité poznamenat, že tenké a tlusté sklo se zpracovávají na samostatných řezacích linkách.

Jakmile systém ERP pošle finální optimalizační balíček na řezací linku, nejenže přiřadí úkoly na této řezací lince, ale také určí složení šarží pro kalící pec. Každý kus skla je zpracován přesně podle výrobního plánu.

Každému kusu skla je přiřazena jedinečná identita pomocí kódu Data Matrix (DM) s minimální velikostí 4×4 mm. Systém je schopen tisknout označení 3C, kódy DM, loga a další informace na libovolnou požadovanou pozici na skle podle specifikací objednávky.

Po řezání systém CCD vizuálního rozpoznávání zaznamená podrobné informace o každém skleněném plechu a předá je zpět do ERP systému. To umožňuje sledování výroby v reálném čase a kontrolu kvality po celou dobu procesu.

Vysokorychlostní dvojhranový broušec

图片2.webp

Veškeré zpracovatelské informace jsou ze systému MAC MES předávány dvojhranovému broušeci, čímž se stroj automaticky přizpůsobuje parametry různým rozměrům a tloušťkám skla a požadavkům na zpracování – například leštění, hrubé broušení nebo odstranění okraje Low-E.

Například v případě, že je vyžadováno hrubé broušení, se brousicí kotouč automaticky přizpůsobí. To znamená, že provoz stroje již není založen na manuální práci, nýbrž je plně řízen systémovými pokyny na základě výrobních objednávek.

U společnosti Guiyao dosahuje dvojhranový broušec impresivní rychlosti zpracování 4 kusy za minutu (pro sklo o rozměru 1 × 1 m).

Svislý třídicí systém s vysokou kapacitou a vysokou účinností (Mezi dvojhranovým broušecem a kalící pecí)

图片3.webp

Vysokou účinnost vertikálního třídícího systému MAC-YUGONG mezi dvojhranným broušením a kalicí pecí. Spolu s vynikajícím logickým algoritmem MACsoft umožňuje tento systém sériovou výrobu individuálních zakázek, maximalizuje dočasnou kapacitu skladování, centralizuje třídění a zajišťuje nepřetržitý dodávkový tok optimalizovaný pro účinnost dvoukomorových kalicích pecí.

Kromě toho je dopravní vozík tohoto systému vybaven dynamickou funkcí třídění , která zajišťuje průběžnou úpravu uspořádání skla ve slotech. Tím se dosahuje průměrného koeficientu využití skladovací kapacity přesahujícího 70 % pro individuální zakázky a zároveň se přizpůsobuje optimální rychlosti ohřevu kalicí pece pro sklo různých tlouštěk a typů. I během oběda vám tento dopravní vozík pomůže efektivně spravovat sklo.

Nejdůležitější je, že tento integrovaný vertikální třídicí systém představuje nejlepší řešení, pokud spojíte pouze dvojhranný frézovací stroj a kalící pec bez připojení k izolačnímu skleněnému (IG) systému; tento systém vám umožní řídit různé zakázky po kalení ve skleněné peci.

Jak rychleji napájet dvoukomorovou pec?

图片4.webp

Zákaznická reference: Dosahujeme nevídané produktivity s MAC-YUGONG

Továrna se zavázala dosahovat vyšší kvality a větší efektivity, a proto zavedla dvoukomorovou kalící pec.

Pan Liu, majitel firmy, sdílel své zkušenosti:

"Už dlouhou dobu jsme hledali nejlepšího dodavatele automatizačních řešení pro napájení naší dvoukomorové pece. Zjistili jsme, že velmi málo automatizačních systémů dokáže efektivně zásobovat dvoukomorovou pec – zejména při zpracování malých a tenkých skel, jako je naše (tloušťka 4–6 mm, průměrná plocha 0,7 m²). Ve většině případů čeká pec na sklo.

Společnost MAC-YUGONG nám poskytla nejvhodnější řešení. Nyní jsme schopni denně vyrábět 2 500 až 3 000 m² skla tloušťky 4/5/6 mm se střední plochou 0,7 m². Můžu s jistotou říci, že dosahujeme nejvyšší produktivity ve svém odvětví, což naší společnosti poskytuje silnou konkurenční výhodu na trhu.

Od úspěšného zavedení této automatizace se naše pokrytí dodávek rozšířilo na 500 km pro bytové sklo a na 1 000 km pro projektové sklo, zároveň se také výrazně zkrátila doba dodání.

Vysokovýkonnostní 3D dávkovací stůl MAC-YUGONG zajišťuje tento vysoký stupeň efektivity. Sklo je rychle a přesně umístěno a dávkováno podle systému MES, čímž je zajištěna vysoká účinnost dávkování. Systém MES přesně navrhne výsledek dávkování na základě faktorů, které zadáte, například maximálního vytěžení kalírní linky, optimální kvality kalení nebo priority objednávek. Toto řešení dosahuje maximálního koeficientu zatížení až 80 %, což představuje významné zlepšení oproti tradičním ručním metodám plánování provozu pecí a zároveň výrazně zvyšuje celkovou výrobní efektivitu.

Bezproblémová integrace: od kalicí pece po izolační skleněné linky

图片5.webp

U společnosti Guiyao Glass již neexistuje žádná vzdálenost mezi kalicí pecí a izolačními skleněnými (IG) linkami.

Společnost MAC-YUGONG integrovala svislý třídicí systém, který přímo propojuje kalicí pec se třemi IG linkami. Tento inteligentní systém, řízený softwarem MACsoft, podporuje paralelní provoz více linek – stabilně a efektivně – a umožňuje optimalizované párování skel, vysokou výrobní efektivitu a třídění hotových výrobků.

Operátor IG linky u společnosti Guiyao sdílel své zkušenosti:

„V naší staré továrně jsme se vždy potýkali s párováním izolačních skel (IGU) a přiřazováním různých zakázek k různým linkám, zejména pokud bylo ve stejné dílně několik IG linek. Nyní na rozhraní našeho systému MES můžeme snadno sledovat seznam čekajících zakázek pro každou IG linku. Pokud dojde u IG linky č. 1 k problému, můžeme zakázky bezproblémově přesunout na linku č. 2 nebo č. 3. Systém také zohledňuje specifikace jednotlivých linek – například maximální zpracovatelnou velikost, funkce a maximální tloušťku – a umožňuje tak inteligentní přidělování zakázek.“

Dopravní vozík vybavený dynamickou třídící funkcí a rychlostí až 300–360 m/min neustále upravuje uspořádání skla v kleci, aby dosáhl maximálního využití kapacity nákladu a umožnil dynamické, flexibilní zpracování zakázek. Na základě termínu dodání zakázky a optimalizovaných výrobních algoritmů je sklo naloženo a uloženo po optimální trase, aby se dostalo do různých třídících slotů.

Malý design, velký dopad

图片6 (1).webp

Mezi řádkami IG a svislým třídicím systémem implementovala společnost MAC-YUGONG dvouvrstvý svislý třídicí dopravník. Tento inovativní návrh efektivně navazuje na vozíky shuttle a bezproblémově se integruje s více řádkami IG. Optimalizovaný pro zpracování složitých jednotek IG – jako jsou skla s nízkou emisí (Low-E) a vrstvená skla IG – výrazně zvyšuje výrobní účinnost a zpracovatelskou kapacitu inteligentní továrny pro objednávky různých typů.

V závěrečné fázi systém MES na základě plánu výroby objednávek automaticky generuje pokyny k uložení skel na regály a štítky pro každý kus skla, čímž umožňuje přesné vykládání a efektivní správu regálů.

GUIYAO GLASS představuje novou kapitolu v evoluci chytrých továren pro diverzifikované zpracování skla. Společnost MAC-YUGONG je hrdá na klíčovou roli, kterou sehrála v tomto historickém okamžiku, a stala se důvěryhodným a kompetentním partnerem na cestě Guiyao k inteligentní výrobě.

S ohledem na budoucnost již Guiyao plánuje automatizační modernizace pro zbývající části své dílny. Jsme si jisti, že tímto začíná další úspěšná společná cesta.