Fremtidens intelligente glasbehandlingsløsning: eksperter inden for premium små IGU-produktionsanlæg

MAC -YUGONG hjælper med at opbygge Guiyao Glass: En model for en smart fabrik inden for bygningsglasindustrien

MAC har succesfuldt opbygget en ny smart fabrik, GUIYAO GLASS, beliggende i byen Guiyang, provinsen Guizhou. Som den største glasbehandler i regionen havde Guiyao længe ønsket at omdanne sine traditionelle driftsprocesser til en smart fremstillingsfacilitet. Endeligt leverede MAC-YUGONG en tilpasset smart fabriksløsning, der præcist opfyldte virksomhedens mål.

Missionsmål: Gennemsnitlig glasstørrelse: 0,7 m² med mere end 100 bearbejdningsordrer pr. dag

Som den første og største smartglassfabrik i regionen har GUIYAO en dobbeltkammer-tempererovn med en daglig kapacitet på op til 4.000 m², der kan håndtere en gennemsnitlig glasareal på 0,7 m², og producerer cirka 2.000 m² isolerende glasenheder (IG) hver dag. Produktionslinjen behandler over 100 ordrer dagligt for isolerende glasenheder (IGU) med forskellige specifikationer og mængder, hvilket markerer en betydelig milepæl i udviklingen af MAC-YUGONGs intelligente løsninger til bygningsglas.

Fabrikken konfigurerer bearbejdning af tyndt og tykt glas på separate automatiserede linjer – et koncept, der adskiller sig fra traditionelle glasfabrikker. I konventionelle fabrikker blander én produktionslinje ofte produkter med forskellige specifikationer. For at opnå virkelig effektiv produktion er det dog afgørende at adskille linjerne efter glastykkelse, størrelse og bearbejdningsflow.

Guiyao følger strengt dette princip i sin automatiserede layout:

Linje 1: Designet til tyndt glas (4 mm, 5 mm, 6 mm)

Linje 2: Designet til tykt glas (8 mm, 10 mm, 12 mm)

Automationssystemet hos Guiyao omfatter:

To sæt skære- og mærkemaskiner

To højhastighedsdobbeltkantmaskinlinjer

Et lodret sorteringssystem mellem dobbeltkantmaskinen og temperovnen

En dobbeltkammer temperovn

Et lodret sorteringssystem mellem ovnen og IG-linjen

Tre IG-linjer

Alt udstyr er fuldt integreret med MAC’s ERP- og MES-software, hvilket sikrer en problemfri datastrøm og intelligent produktionsstyring.

Højtydende skæremaskine og lasermarkeringssmaskine

Under skæringsprocessen udfører MAC's ERP-system optimering baseret på en avanceret algoritme for at sikre maksimal udnyttelse af rå glasplader. Det er vigtigt at bemærke, at tyndt og tykt glas behandles på separate skæringslinjer.

Når ERP-systemet sender den endelige optimeringspakke til skæringslinjen, tildeles der ikke kun opgaver til skæringslinjen, men der fastlægges også batch-sammensætningen til temperovnen. Hver enkelt glasplade behandles strengt i henhold til produktionsplanen.

Hver glasplade tildeles en unik identitet ved hjælp af en Data Matrix (DM)-kode med en minimumsstørrelse på 4×4 mm. Systemet kan trykke 3C-mærkninger, DM-koder, logoer og anden information på enhver ønsket position på glasset, baseret på ordrespecifikationerne.

Efter udskæring registrerer et CCD-billedsystem detaljerede oplysninger om hver glasplade og sender dataene tilbage til ERP-systemet. Dette gør det muligt at overvåge produktionen i realtid og sikre kvalitetskontrol gennem hele processen.

Højhastigheds-dobbeltkantmaskine

Alle procesoplysninger deles fra MAC MES-systemet til dobbeltkantmaskinen, hvilket giver maskinen mulighed for automatisk at justere parametrene ud fra forskellige glasstørrelser, -tykkelser og proceskrav – såsom polering, grovslibning eller fjernelse af Low-E-kant.

For eksempel justerer slibehjulet sig automatisk, hvis der kræves grovslibning. Dette betyder, at maskinens drift ikke længere er afhængig af manuelt arbejde, men i stedet fuldstændigt styres af systeminstruktioner baseret på produktionsordrer.

I tilfælde af Guiyao opnår dobbeltkantmaskinen en imponerende bearbejdningshastighed på 4 plader pr. minut (for 1×1 m glas).

Højkapacitets og effektiv vertikal sorteringssystem (Mellem dobbeltkantmaskine og tempererovn)

MAC-YUGONG’s højeffektive vertikale sorteringssystem mellem dobbeltkantmaskine og temperovn. Sammen med den fremragende logikalgoritme MACsoft gør det det muligt at producere store mængder individuelle ordrer, maksimere den midlertidige lagerkapacitet, centralisere sorteringen og sikre en kontinuerlig produktionsforsyning, der er optimeret til effektiviteten af to-kammer-temperovne.

Desuden er denne systems shuttlevogn udstyret med dynamisk sortering , hvilket sikrer en kontinuerlig justering af glasens layout i fagene. Dette opnår en gennemsnitlig lagerudnyttelsesgrad på over 70 % for individuelle ordrer og sikrer den optimale opvarmningshastighed i temperovnen for glas af forskellig tykkelse og type. Selv under frokostpausen hjælper denne shuttlevogn dig med at håndtere glasset effektivt.

Det vigtigste er, at dette integrerede vertikale sorteringssystem er den bedste løsning, hvis du blot opretter forbindelse mellem dobbeltkantmaskinen og temperovnen uden forbindelse til IG-linjen; dette system kan hjælpe dig med at håndtere forskellige ordrer efter temperovnen.

Hvordan fødes en to-kammerovn hurtigere?

Kundeanmeldelse: Opnåelse af uslåelig produktivitet med MAC-YUGONG

Fabrikken har forpligtet sig til at stræbe efter højere kvalitet og større effektivitet, hvilket er grunden til, at de har indført en to-kammer temperovn.

Hr. Liu, ejeren, delte sin erfaring:

"Vi havde længe ledt efter den bedste leverandør af automatiseringsløsninger til at føde vores to-kammerovn. Vi bemærkede, at meget få automatiseringssystemer kan føde en to-kammerovn effektivt – især når der bearbejdes tyndt og lille glas som vores (4–6 mm med en gennemsnitsstørrelse på 0,7 m²). I de fleste tilfælde står ovnen og venter på glasset.

MAC-YUGONG leverede den mest velegnede løsning til os. Vi er nu i stand til at producere 2.500–3.000 m² pr. dag af glas med tykkelserne 4/5/6 mm og en gennemsnitlig størrelse på 0,7 m². Jeg kan med sikkerhed sige, at vi opnår den højeste produktivitet inden for vores branche, hvilket giver vores virksomhed en stærk konkurrencemæssig fordel på markedet.

Siden vi succesfuldt implementerede denne automatisering, er vores leveringsdækning udvidet til 500 km for boligglas og 1.000 km for projektglas, mens leveringstiden samtidig er faldet betydeligt.

MAC-YUGONGs højeffektive 3D-batchbord sikrer denne høje effektivitet. Glas er hurtigt og præcist placeret og batchet i henhold til MES-systemet, hvilket sikrer en høj ydelse ved lastning og batching. MES-systemet vil præcist beregne batchresultatet ud fra de faktorer, du har defineret – f.eks. maksimal tempereringslasthastighed, optimal tempereringskvalitet eller ordreprioritet. Denne løsning opnår en maksimal belastningsrate på op til 80 %, hvilket udgør en betydelig forbedring i forhold til traditionelle manuelle ovnsplanlægningsmetoder og samtidig markant øger den samlede produktionseffektivitet.

Nahtløs integration: Fra tempererovn til IG-linjer

Ved Guiyao Glass findes der ikke længere nogen afstand mellem tempererovnen og isolerende glaslinjerne (IG-linjerne).

MAC-YUGONG har integreret et vertikalt sorteringssystem, der forbinder tempererovnen direkte til tre IG-linjer. Drevet af MACsoft understøtter dette intelligente system parallelløb på flere linjer – stabilt og effektivt – og gør det muligt at optimere glasparning, opnå høj produktivitet og sortere færdige produkter.

IG-linjeoperatøren hos Guiyao delte sin erfaring:

i vores gamle fabrik havde vi altid problemer med IGU-paring og tildeling af forskellige ordrer til forskellige linjer, især når der var flere IG-linjer i samme værksted. Nu kan vi på vores MES-grænseflade nemt se hver enkelt IG-linjes venteliste. Hvis IG-linje #1 støder på et problem, kan vi uden problemer omdirigere ordrer til linje #2 eller linje #3. Systemet tager også højde for hver linjes specifikationer – såsom maksimal bearbejdningsstørrelse, funktioner og maksimal tykkelse – så vi kan tildele ordrer intelligent.

Transportvognen, udstyret med dynamisk sortering og en hastighed på op til 300–360 m/min, justerer løbende glasets placering inden i kassen for at opnå maksimale glaslasthastigheder og muliggøre dynamisk, fleksibel ordrebehandling. Ud fra ordrens leveringstid og optimerede produktionsalgoritmer lastes og opbevares glasset langs den optimale rute for at komme ind i de forskellige sorteringsfag.

Lille design, stor virkning

Mellem IG-linjerne og det vertikale sorteringssystem har MAC-YUGONG implementeret en tolaget vertikal sorteringstransportør. Denne innovative konstruktion forbinder effektivt med shuttlebiler og integrerer nahtløst med flere IG-linjer. Den er optimeret til at håndtere komplekse IG-enheder – såsom Low-E-glas og lamineret glas IG – og forbedrer betydeligt den intelligente fabriks produktionseffektivitet og bearbejdningsevne for ordrer af flere typer.

I den endelige fase genererer MES-systemet automatisk paletteringsinstruktioner og etiketter for hvert glasstykket baseret på produktionsplanen for ordren, hvilket muliggør præcis udlastning og effektiv paletthåndtering.

GUIYAO GLASS repræsenterer et nyt kapitel i udviklingen af smarte fabrikker for diversificeret glasbearbejdning. MAC-YUGONG er stolt af at have spillet en central rolle i dette historiske øjeblik og af at være en pålidelig og kompetent partner på Guiyaos vej mod intelligent fremstilling.

I fremtiden planlægger Guiyao allerede automatiseringsopgraderinger til de resterende sektioner af dets værksted. Vi er overbevist om, at dette markerer begyndelsen på en ny succesrig rejse sammen.