Rejsen til den fremtidige smarte fabrik

Haigela glassfabrikken er placeret i Chengdu, Sichuan, og dækker en arealstørrelse på 8.000 kvm, med en daglig produktion af stærkt glas på 2.500 kvm hvert 16 timer. Fabrikken har høj kvalitet og produktivitet for at opretholde en høj konkurrenceevne på markedet. Dette markerer endnu en succesfuld sag for MAA-YUGONG i Sichuan, hvilket etablerer en ny benchmark i dette område.

Som kundens forventede produktrække og produktionskrav, MAC -YUGONG begyndte med den fulde design af softwaren ERP og MES, og leverede et nøgletilnøgleprojekt inklusive:

1/ en online skærelinje og lasermerking,

2/ et 9-lagert vandret sorteringssystem mellem skæring og dobbelt kantbearbejdning,

3/ to dobbelt kantbearbejdningssystemer,

4/ et 35-lagert vandret sorteringssystem,

5/ en dobbelt-kammer temperingsovn,

6/ to IG-linjer,

7/ en PVB laminationslinje.

Der er flere højlydte punkter på denne automatiske fabrik.

1. I software genererer MAC-YUGONG ERP optimeringspakker til skæremaskinen og lasermerkningsmaskinen. Denne innovation gør det muligt at udføre optimeringsarbejdet i kontoret i stedet for på skærelinjen.

2. Før skæring. Den effektive Laser Merkning tildeler en unik ID til hvert glas, udover QR-kode kan den også udskrive 3C, logoer og andre tilpassede mærkninger på ethvert specificeret position ifølge ordrerne.

3. Efter bruddetabel identificerer hver række en højpræcise CCD-skanner. Takket være den intelligente CCD-skanner og integreret software, vil status for hvert glas blive uploadet til ERP-systemet automatisk. Således kan alle ordrebehandlingsstatusse nemt spores og registreres inden for MAC-YUGONG ERP-platformen.

4. Det 9-lagrede horisontale sorteringssystem spiller en vigtig rolle ved at oprette en smidig forbindelse mellem skæringslinjen og kantbearbejds maskinerne. Især når en skæringslinje er forbundet med to dobbeltkantmaskiner, vil glasbevægelsesstrømmen blive administreret af MAC-YUGONG MES for at opnå det bedste produktionstempo mellem skæring og kantbearbejdning, samtidig med at der justeres i kantbearbejdningsekvensen for optimal effektivitet.

5. Dobbelt kanter kræver ikke længere manuel justering af åbning og lukning ved forskellige glasbredder, heller ikke afhænger de af detekteringstabeller. I stedet for disse traditionelle arbejdsmåder modtager MAC-YUGONG MES i en intelligent fabrik ordredatoer direkte fra ERP og behandler ordrer automatisk og intelligent. Udgangende fra elementer såsom glasdypde, bredde, type og krav til kantfjerning justerer systemet sine parametre automatisk for at opnå den højeste produktivitet og nøjagtighed.

6. Efter at kanteringen er færdig, overføres glaspladerne gennem en 90-grader roteringsbord. Endnu en gang bestemmer den smarte MAC-YUGONG MES glasrotationen på baggrund af dens avancerede algoritme. Dette sikrer, at glaspladerne er færdige før præ-batching inden de går ind i den horisontale sorteringssystem.

7. 35. sal horisontal sorteringssystem tager. Indgangsfasen

Lifter #1 overfører glasene til sorteringssystemet. Udgående fra glasstørrelsen kan flere stykker gemmes på samme lag for at opnå den bedste lager effektivitet. Glasene sorteres nøjagtigt på en X/Y/Z tre-dimensionel tabel, følgende optimiserede mønstre for at maksimere indlæsningskapaciteten for forskellige størrelser.

Den endelige sorteringsbord organiserer glasene som et Tetris-spil for at opnå den højeste indlæsnings effektivitet. Logikken bag denne ordning bestemmes af faktorer såsom maksimal temperingsindlæsningskapacitet eller ordrebetingelser eller kvalitetsprioriteringer. MAC-YUGONG MES beregner glaslayout nøjagtigt for at opnå de bedste mulige resultater.

8. Efter sortering overføres glasene til temperoven. Når de er blevet temperet, scannes hvert enkelt glas igen af CCD før de indgår i det Vertikale Glas Sorterings System. Dette sikrer præcis sporring og smidig overgang til næste produktionstrin.

9. Revolutionerer IGU, PVB lami produktion med det Vertikale Sorterings System

Lodret sorteringssystem til IG-linje forenkler paringsprocessen for Isolerende Glasenheder (IGU) og endda Triple Glass Units (TGU)-paring. Det eliminerer behovet for manuel paring af A/B, A/B/C glas, hvilket gør produktionen af IGU meget lettere og effektivere end den traditionelle model. Systemet understøtter omvending af flere glasplader af forskellige størrelser på en gang, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten. På baggrund af ordrebetingelser hjælper MAC-YUGONG MES-systemet med at sortere glas i forskellige slote, hvor hver slot kan holde flere glasplader, hvilket forbedrer lagerpladsens effektivitet. Den effektive og smukke shuttletransport forbedrer hastigheden af IGU-paringen.

10. Den 90-grader rotende conveyorbånd overfører effektivt de parrede glaspaneler ind i IG-linjen, hvilket sikrer en smooth og seemløs transportproces.

Nu kan vi se, at med MAC-YUGONG intelligent automatiseringsløsning kan glasbehandlingen være meget forskellig og fuldstændig transformert. Det er ikke kun at indsamle produktionsdata på tid og præcist, men det forenkler også og sikrer glaslogistikken. Takket være den høje automatiseringsniveau reduceres antallet af arbejdstagere betydeligt over hele fabrikken.

I denne fabriksopsætning vil glasrekker hovedsageligt blive brugt til færdige produkter i stedet for mellemtrin. Arbejdstagerne behøver ikke længere at bære glas manuelt fra en station til en anden, men fokuserer i stedet på at overvåge hele produktionsslinjen.

MAC-YUGONG gør det muligt for hver glasforarbejder at opnå en mere organizet fabrik, effektiv produktion og et sikrere miljø.

video jump：

SMART FACTORY：REJSEN TIL FREMTIDEN