Diese Art von automatischem Lade-/Entladesystem wird häufig an Kanten-, Bohr- und anderen Vorverarbeitungsstationen eingesetzt. Es zeichnet sich durch seine hohe Geschwindigkeit, Flexibilität und Zuverlässigkeit aus. Die gesamte Maschine besteht aus einem Positionierförderer, einem beweglichen Arm und Saugnäpfen, HMI und PLC-Steuerungssystem.
Je nach Gesamtlayout der Linie kann der Glasstapelort gerade oder im 90-Grad-Winkel zur Linie sein. Je nach unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen können die Stapelstationen einfach oder mehrfach sein. Es ist ein effektives Zubehör für die Automatisierung der gesamten Linie.
Die Lade- und Entlabetische verwenden Servomotoren als Antriebssystem und alle Motoren mit stufenlos variablen Geschwindigkeiten, die Transfergeschwindigkeit beträgt 2-35 m/min; Die Lade- und Entladezykluszeit liegt bei etwa 20-40 Sekunden.
Verwendet ein vollgeschlossenes Regelungssystem für eine präzise Positionierung der Maschine und ein stabiles Betriebssystem.
4-Achsen-All-Digitalsteuerung mit präziser Positionierung und schneller Flexibilität; Alle Geschwindigkeiten können entsprechend der Geschwindigkeit der Produktionslinie eingestellt werden.
Super HMI überwacht den Betriebsstatus der Ausrüstung und die Systemparameter; Es kann Daten entsprechend der unterschiedlichen Höhe und dem Winkel des Glasgestells einstellen und auch die aktuelle Produktionsschicht vorab einstellen oder aufzeichnen.
Vakuumpumpensystem: hochwirksame Mono-Block-Rotorblatt-Vakuumpumpe.
Der automatische Lade- und Entladeschreibtisch Y-Achse verwendet Servomotoren, der Transfer und der Saugnapf-Neigearm verwenden hochwertige Motoren mit Umrichter als Antriebsquelle; Dies wird einen reibungslosen Betrieb und ruckfreies Arbeiten gewährleisten.
Präzise Positionierung und schnelle Flexibilität.
Jeder Saugnapf kann einzeln gesteuert werden.
Freie Verbindung mit Doppel-Entkantenmaschine & Waschmaschine.
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