SMART MANUFACTURING SERIES – DIE FORM DER ZUKUNFTIGEN GLASFABRIKEN LIANGZHI-„GLAS-EDEN“ IN SÜDCHINA, CHINA

MAC -YUGONG freut sich, ein weiteres bemerkenswertes maßgeschneidertes intelligentes Glasbearbeitungsprojekt in der chinesischen Provinz Sichuan vorstellen zu können. Eine Gruppe ehrgeiziger junger Träumer baut ihre eigene „Glas-Eden“-Anlage – eine einzigartige moderne Glasverarbeitungsfabrik. Die Anlage ist in der Lage, sowohl überdimensionale Platten als auch kleine Glasscheiben zu verarbeiten und spezialisiert sich auf präzise Bearbeitung für Premium-Türen und -Fenster.

Mit dem Vertrauen in die MAC-Automatisierungslösung hat LIANGZHI kürzlich nicht nur eine, sondern gleich zwei Automatisierungslinien investiert. Dies markiert einen bedeutenden Vorstoß nach vorn, da es sich hierbei um das fortschrittlichste und komplexeste Automatisierungssystem handelt, das wir je entwickelt haben.

Das Projekt umfasst zwei Produktionslinien. Die erste ist für hochwertiges Wohnungsverglasungsglas optimiert, bei dem kleinere Abmessungen äußerste Präzision und sorgfältige Programmiertgestaltung erfordern. Die zweite Linie ist darauf ausgerichtet, extra große Glaspaneele mit Abmessungen bis zu 3300x7000 mm zu verarbeiten, und gewährleistet auch bei solch großen Formaten eine hervorragende Qualität und Effizienz. Zusammen sind diese Linien in der Lage, eine beeindruckende tägliche Temperierkapazität von 6000 m² zu erreichen.

Was dieses Projekt besonders bemerkenswert macht, ist die Herausforderung, die von den kleineren Glasgrößen ausgeht, die im Durchschnitt nur 0,6 m² betragen. Da diese komplexere Programmierung und Lösungsgestaltung erfordern, unterstreicht das Meistern dieser Komplexitäten die Tiefe unseres Fachwissens. Dieser Erfolg ist nicht nur ein Beleg für unsere technischen Fähigkeiten, sondern auch ein wegweisender Meilenstein auf dem Weg von MAC hin zu Automatisierungsstandards.

Diese Linie beinhaltet das einzigartige Design von MAC:

Rohglas-Lagersystem

Das automatische Lagersystem für Rohglas ermöglicht die automatische Entnahme verschiedener Glasarten basierend auf der Auftragsvorgabe. Das MAC Online-Lagersystem ist vollständig mit der ERP-Software und dem Schneidetisch verbunden und benötigt keinerlei manuelle Bedienung durch Mitarbeiter. Das System wird automatisch Glaspaletten greifen und entsprechend dem Produktionsbedarf transportieren.
Ein einziges Rohglasspeichersystem versorgt gleichzeitig drei Schneidlinien und maximiert so die Kosteneffizienz. Eine Jumbo-Schneidlinie ist der automatisierten Jumbo 3370-Linie zugeordnet, während die anderen beiden Schneidlinien die Bearbeitung von Kleinglas übernehmen.

Ein Optimierungspaket für zwei Schneidlinien
Dieses Design ermöglicht den Querverkehr von Rohglassätzen zwischen den Linien und intelligentes Nesting, wodurch die konzeptionellen Grenzen beim Glasschneiden neu definiert werden.
•Doppelte Effizienz – Die parallele Arbeitsweise zweier Schneidlinien beschleunigt die Produktion.

•Material- und Kosteneinsparung – Durch einheitliche Nesting-Optimierung wird die Glasausnutzung maximiert und Abfall reduziert.

•Flexible Planung – Dynamische Aufgabenverteilung sorgt für ein ausgewogenes Arbeitsaufkommen.

•Vereinfachtes Management – Zentrale Überwachung reduziert die Koordinationskomplexität.

Laserbeschriftungsmaschine – Eindeutige ID

Laserbeschriftungstisch, dies ist der Anfangsteil für die gesamte Linienautomatisierung, er weist jedem Glas eine einzigartige ID mit allen Glasinformationen zu, um das Arbeiten und Verfolgen der nachgeschalteten Maschinen zu gewährleisten. MAC-Laserbeschriftungstisch mit zahlreicher Programmdesigns, die die Glasinformationen genau auslesen können und so klein gestaltet werden können, wie gewünscht.

Horizontales Sortiersystem
Horizontales Sortiersystem zwischen Schneidetisch und Doppelseiten-Bearbeitungsmaschine, das den Produktionsrhythmus koordinieren kann und die Optimierung der Kantenfolge erleichtert, ohne die Doppelseiten-Bearbeitungsmaschinentische ständig öffnen zu müssen, um die Lebensdauer der Doppelseiten-Bearbeitungsmaschine zu verbessern.

Vorabfüll-Tische zur Organisation der Gläser, bevor sie in das Sortiersystem gelangen, um eine optimale vorübergehende Speicherung im Sortiersystem sicherzustellen.

Der wichtigste Teil für das gesamte Projekt ist das horizontale Sortiersystem zwischen Doppelseiten-Bearbeitungsmaschine und Vorspannöfen:

MAC-YUGONG hat als Erster in der Industrie das Design entwickelt, drei Sätze horizontaler Sortiersysteme zu integrieren, mit insgesamt 105 Ebenen zur Verarbeitung massiver Produktion.
Dieses große Sortiersystem umfasst drei Leitern und drei Speichereinheiten, um eine hochkomplexe Speicherorganisation, präzise Gläserauswahl für den Vergütungsofen, effiziente Glaszufuhr zum Ofen und sogar die Bearbeitung überdimensionaler Gläser – allesamt bei kompakter mechanischer Bauweise – zu gewährleisten.

MAC ist das erste Unternehmen in China, das ein horizontales Sortiersystem und einen Vorbatching-Tisch vor dem Vergütungsofen konstruiert hat.
Das 35-Etagen umfassende horizontale Lager- und Sortiersystem wurde unter Berücksichtigung von platzsparender Bauweise konzipiert und verfügt über eine kombinierte Wagenleiter. Dieses innovative Design besteht aus zwei Ebenen (technisches Patent Nr.: CN1126073908), wobei die obere Ebene als Zuführband für die in das Lagersystem eintretenden Glasscheiben fungiert, während die untere Ebene als Ausgabeband und Vorbatching-Ebene dient – die untere Ebene mit XYZ-dreidimensionaler Batching-Technologie stellt sicher, dass die maximale Kapazität des Vergütungsofens erreicht wird.

Vertikales Sortiersystem

Das vertikale Sortiersystem verbindet Härtungsofen mit IG/PVB-Verschaltungslinien, um intelligent Kombinationen für IG-, PVB-Lami- und sogar laminierter IG-Glasproduktion zu bearbeiten.
Ein weiteres Highlight dieses Automatisierungsprojekts ist sein vertikales Sortiersystem, das aus zwei Einheiten besteht. Zwei Sortiersysteme sind mit 4 IG-Linien und einer Verschaltungslinie verbunden. Die größere Einheit versorgt einen Jumbo-Härtungsofen, eine Jumbo-IG-Linie, eine kleine IG-Linie und eine PVB-Verschaltungslinie. Die kleinere Einheit beliefert zwei reguläre IG-Linien und dieselbe PVB-Verschaltungslinie.

Beide vertikalen Sortiersysteme sind in IG- und Verschaltungslinien integriert, um äußerst komplexe Kombinationslogik für IG-, laminerte und sogar laminierter IG-Glasvarianten zu bewältigen. Zudem können die Verschaltungslinien durch intelligentes mechanisches und algorithmisches Design Glas von beiden Sortiersystemen empfangen, wodurch die Produktionsflexibilität und Kosteneffizienz maximiert werden.

Absolut, dies ist eine weitere Benchmark für MAC-YUGONG im Bereich der Architekturglasbearbeitung. Während junge, mutige Träumer gerade ihren Morgen beginnen, setzt MAC-YUGONG weiterhin Maßstäbe in der Branche – konsequent Grenzen der Glasbearbeitungstechnologie neu definierend. Mit jeder Innovation erfüllen wir nicht nur Erwartungen, sondern gestalten die Zukunft der Glasfertigung neu.

MAC ist der professionellste Designer für intelligente Glasbearbeitungslösungen, nicht nur auf mechanischer Ebene, sondern auch bei der Software, der Sie in die Glasindustrie 4.0 führen kann. Bitte kontaktieren Sie uns für zukünftige Innovationen.

Bitte klicken Sie auf den Videolink, um auf den Inhalt zuzugreifen und ihn anzusehen: https://youtu.be/dLHr_u4k4eo