producción de vidrio laminado
La producción de vidrio laminado representa un proceso de fabricación sofisticado que combina múltiples capas de vidrio con intercapas de butiral de polivinilo (PVB) o acetato de vinilo de etileno (EVA) para crear un producto de vidrio de seguridad de alto rendimiento. El proceso comienza con la cuidadosa selección y corte de las hojas de vidrio a especificaciones precisas, seguido de una limpieza exhaustiva para asegurar una unión óptima. Estas capas de vidrio se ensamblan luego con la capa de polímero intermedia en un ambiente controlado para prevenir la contaminación. El ensamblaje pasa por un proceso de dos etapas: primero, se elimina el aire a través de rodillos de goma en una fase de pre-laminación, luego el sándwich de vidrio se calienta y se presuriza en un autoclave a temperaturas alrededor de 140°C y presiones de 12-15 bares. Este proceso asegura una unión completa y transparencia. El producto resultante ofrece una resistencia excepcional y características de seguridad, ya que la intercapas mantiene los fragmentos de vidrio juntos al impacto, evitando que fragmentos peligrosos se dispersen. La tecnología permite diversas modificaciones, incluyendo amortiguación acústica, protección UV y mejora de seguridad, lo que la hace adecuada para aplicaciones que van desde el acristalamiento arquitectónico hasta parabrisas automotrices y barreras de protección.