SERIE DE FABRICACIÓN INTELIGENTE - EL FUTURO DE LAS FÁBRICAS DE VIDRIO LIANGZHI-“EDÉN DEL VIDRIO” EN SICHUAN, CHINA

MAC -YUGONG se complace en compartir un nuevo proyecto destacado de procesamiento inteligente de vidrio personalizado en la provincia de Sichuan, China. Un grupo de jóvenes soñadores ambiciosos está construyendo su propio "Edén del Vidrio", una planta moderna de procesamiento de vidrio única en su tipo. Capaz de manejar desde paneles de gran tamaño hasta vidrio de dimensiones pequeñas, la instalación se especializa en procesamiento de precisión para puertas y ventanas premium.

Con la confianza en el diseño de soluciones de automatización de MAC, LIANGZHI ha invertido recientemente no en una, sino en dos líneas de automatización. Esto marca un avance significativo, ya que representa el sistema de automatización más avanzanzado y complejo que hemos desarrollado hasta la fecha.

El proyecto incluye dos líneas de producción. La primera está optimizada para vidrio residencial de alta gama, donde dimensiones más pequeñas exigen una precisión excepcional y un diseño de programa minucioso. La segunda línea está dedicada a manejar paneles de vidrio de tamaño extra grande de hasta 3300x7000 mm, garantizando una calidad y eficiencia superiores incluso a escalas tan grandes. Combinadas, estas líneas están diseñadas para alcanzar una impresionante capacidad de templado diario de 6000 m².

Lo que hace que este proyecto sea particularmente destacable es el reto que suponen los tamaños más pequeños de vidrio, con un promedio de apenas 0,6 m². Dado que estos requieren una programación y un diseño de soluciones más complejos, superar estas dificultades pone de relieve la profundidad de nuestra experiencia. Este logro no solo es un testimonio de nuestras capacidades técnicas, sino también una etapa definitoria en el camino de MAC hacia los estándares de automatización.

Esta línea incluye el diseño exclusivo de MAC:

Sistema de Almacenamiento de Vidrio en Bruto

El sistema de almacenamiento de vidrio en línea sin intervención de trabajadores permite la recuperación automatizada de múltiples tipos de vidrio según las especificaciones del pedido. El sistema de almacenamiento en línea de MAC se conectará completamente con el ERP y la mesa de corte sin necesidad de operación manual; el sistema automáticamente recogerá y transferirá los bastidores de vidrio según la demanda de producción.
Un sistema de almacenamiento de vidrio en bruto único sirve simultáneamente a tres líneas de corte, maximizando la eficiencia de costos. Una línea de corte jumbo está dedicada a la línea automatizada Jumbo 3370, mientras que las otras dos líneas de corte manejan el procesamiento de vidrio pequeño.

Un Paquete de Optimización para Dos Líneas de Corte
Este diseño permite compartir paquetes de vidrio en bruto entre líneas y anidamiento inteligente, redefiniendo los límites conceptuales del corte de vidrio.
•Doble Eficiencia – El trabajo paralelo de dos líneas de corte acelera la producción.

•Ahorro de Material y Costos – La optimización unificada maximiza el uso del vidrio y reduce el desperdicio.

•Programación Flexible – La asignación dinámica de tareas equilibra la carga de trabajo.

•Gestión Simplificada – La supervisión centralizada reduce la complejidad de coordinación.

Máquina de Marcado Láser - ID Único

Mesa de marcado láser, esta es la parte inicial para la automatización completa de la línea, asigna un ID único a cada vidrio con toda la información del vidrio para mantener el funcionamiento y seguimiento de las máquinas aguas abajo, mesa de marcado láser MAC con un diseño de múltiples programas que puede leer con precisión la información del vidrio y con un diseño tan pequeño como desees.

Sistema de clasificación horizontal
Sistema de clasificación horizontal entre la mesa de corte y el biselador doble, que puede coordinar el ritmo de producción y facilita la optimización de la secuencia de biselado, sin necesidad de tener siempre abiertas las mesas del biselador doble para mejorar la vida útil del biselador doble.

Mesas de pre-loteo para organizar el vidrio antes de ingresar al sistema de clasificación, asegurando un almacenamiento temporal óptimo dentro del sistema de clasificación.

La parte más importante de todo el proyecto es el sistema de clasificación horizontal entre el biselador doble y el horno de templado:

MAC-YUGONG ha desarrollado pionera en la industria un diseño integrado que combina tres conjuntos de sistemas de clasificación horizontal con un total de 105 capas para procesar una producción masiva.
Este sistema de clasificación gigante incluye tres escaleras y tres unidades de almacenamiento para lograr una organización de almacenamiento altamente compleja, una clasificación precisa del vidrio para el horno de templado, una entrega eficiente del vidrio al horno e incluso el procesamiento de vidrio de gran tamaño, todo ello dentro de un diseño mecánico compacto.

MAC es el primero en China en diseñar un sistema de clasificación horizontal y una mesa de pre-lotes antes del horno de templado.
El sistema de almacenamiento y clasificación horizontal de 35 niveles, diseñado con consideración de ahorro de espacio, cuenta con una grúa elevadora combinada en forma de nube. Este diseño innovador comprende dos capas (patente técnica No.: CN1126073908), donde la capa superior funciona como transportador de entrada para las hojas de vidrio que entran al sistema de almacenamiento, y la capa inferior actúa como transportador de salida y capa de pre-loteo. La capa inferior con loteo tridimensional XYZ puede asegurar alcanzar la capacidad máxima del horno de templado.

Sistema de clasificación vertical

El sistema de clasificación vertical conecta hornos de templado con líneas de laminación IG/PVB para trabajar inteligentemente en combinaciones para producción de vidrio IG, PVB lami e incluso IG laminado.
Otro punto destacado de este proyecto de automatización es su sistema de clasificación vertical, que incluye dos unidades. Dos sistemas de clasificación se conectan a 4 líneas IG y 1 línea de laminación. La unidad más grande sirve a un horno de templado Jumbo, una línea IG Jumbo, una línea IG pequeña y una línea de laminación PVB. La unidad más pequeña abastece dos líneas IG normales y la misma línea de laminación PVB.

Ambos sistemas de clasificación vertical se integran con las líneas IG y de laminación para manejar una lógica de combinación altamente compleja para combinaciones de vidrio IG, laminado e incluso IG laminado. Además, mediante un diseño mecánico y algorítmico inteligente, las líneas de laminación pueden recibir vidrio de ambos sistemas de clasificación, maximizando así la flexibilidad y eficiencia de producción.

Absolutamente, este es otro referente para MAC-YUGONG en el campo del procesamiento de vidrio arquitectónico. Mientras los soñadores valientes y jóvenes apenas comienzan su mañana, MAC-YUGONG continúa redefiniendo los estándares de la industria: persistente en desafiar los límites convencionales en la tecnología de procesamiento de vidrio. Con cada innovación, no solo estamos cumpliendo expectativas, sino redibujando el futuro de la fabricación de vidrio.

MAC es el diseñador más profesional y avanzado en procesamiento inteligente de vidrio, no solo desde el punto de vista mecánico sino también en cuanto a software, que puede guiarlo hacia la industria 4.0 del vidrio. Por favor, contáctenos para conocer más innovaciones del futuro.

Haga clic en el enlace del video para acceder y ver el contenido： https://youtu.be/dLHr_u4k4eo