"PIIRIINSPEKTSIOON" KLIENDI POOLT: USALDUST HOIDES HOOGE TÄHELEPANEGA

Kliendi välismaa kõne oli täis kahetsust – viivitatud visaprocéduuride tõttu jäi lõpuks saamata oodatud tehasekontroll. "Palun meie nimel kontrollida varustust tehases ja jälgida hoolikalt iga üksikut detaili," telefonikõnes esitatud palve sai meie reisi ainus eesmärk.

Kui me jõudsime meie faktor y , Hr Tehnilise osakonna Zhou tervitas meid kaugelt naerdes ja kiusates: "Ih, kui teie 'varustuse kontrollgrupp' saabub, siis teame kohe, et peame olema eriti täpsed." See oli tõesti nii. Hetkest, mil astusime töökoja sisse, algas meie "uurimine": pilgutasime korralikult paigutatud varustusele, kuid esmatähtis oli kontrollida vastavusega seotud detaile – kas oluliste elektrikomponentide CE-märgised olid selgelt nähtavad? Kas asjakohased sertifikaadid olid täielikud ja kehtivad? Kui märkasime, et mõne seadme märgised olid peidetud kappidesse, Hr Zhou ei kaotanud aega ja võttis vahetult tööriistad, et koheselt avada paigutused. "Palun tehke pildid; saatke kõrge resolutsiooniga pildid, et klient saaks kõik selgelt näha." Mõnede osade puhul, mis polnud täielikult monteeritud, tootas ta lihtsalt uusimad samamoodi mudelid, osutades sertifitseerimismärkidele välimiste pakkimiskastide peal ja seletades neid üksikasjalikult, kartes jätta maha ükskiki punkti, mis võib kliendile oluline olla.

võti E elektriline C komponendid cE-märgistusega

Energiaefektiivsus ja jõudlus olid kliendi peamised muresildid. Me kummardusime pumbade ja ventilaatorite kõrval, kontrollides ükshaaval energiatõhususe sildi klassifikatsioone, et tagada, et igaüks vastaks kliendi nõutavatele kõrgeimateele standarditele. Hiljem käivitasid tehnikud seadmeid ja müra keskel jälgisime hoolikalt töörežiimi: kas transportöör liikus sujuvalt, ilma kinnijäämata? Kas siidisilktoimingud olid täpsed ja sujuvad? Seadme stabiilsuse testimiseks valmistati eraldi ette erinevaid spetsifikatsioone vastavad klaasid ja demonstreeriti töötlemisprotseduurid – alates peseb ja puurimisest kuni ekraan -trükkimiseni – kümneid kordi, võimaldades meil igat sammu lähedalt jälgida ja registreerida.

Testimisvahendid said meie "ennetajavateks silmaks": hoides müraandurit, nägime, et näidud jäid standardvahemikku, mis tõestas, et seade vastas töö ajal müra vähendamise nõuetele; puhastusmasina ees tõmmasin tahtlikult segaseid mustrid klaasile ja kontrollisin alles siis salvestuslehel kasti, kui olin jälginud, kuidas veevool puhastas klaasi puhtaks; laserbooreseadme kõrval oli kaugusemõõdiku mõõdetud viga alati 0,1 millimeetri piires ning erilise suurendava klaasi all kontrolliti servatöötlemise täpsust range 0,05 millimeetri piires – iga arvu taga oli lubadus "täpsusele".

Testimise üksikasjad kvaliteedi tagamiseks

Peale riistvara ei saanud me eirata tarkvara detaile. Kas topeltrikked (hiina ja inglise keeles) seademe sildid olid korralikult kinnitatud? Kas juhtpaneelid olid nii hiina kui ka inglise keeles? Kas juhendite ja kasutusvihikute tõlked olid täpsed? Kas varuosade nimekiri oli täielik? Me läbisime lehekülje leheküljelt, kontrollisime üksikut üksikut, et kliendi muret vähendada.

Kui me väljaspoole töökoja astusime, paistsid loojunud päikesekiired metallkorpustele, peegeldades soojat valgust. Saatsime kausta, mis oli täidetud piltidega, videodega ja kontrollandmetega, kliendid , koos lisatud märkusega: "Kõik detailid on kinnitatud, just nagu oleksite siin isiklikult." Kiiresti tuli vastus: "Täname—see hoolas suhtumine teeb meil palju kindlamaks."

Tegelikult teame, et kaubaülevaatuse tegelik olemus kliendid on kaitsta nende ootusi toodete suhtes. Need mitu korda kinnitatud märgid, range masstõepärasus ja hoolikalt kontrollitud loendid muunduvad lõpuks klient 'i usalduseks – ja see usaldus on kogu meie püüde tähendus, et kaitsa igat nurka ja jätta ükski detail kontrollimata. See on täpselt see, mida meie ettevõte MAC pakub oma klientidele, ja seepärast võidame usaldust ning pikaajalisi stabiilseid suhteid 90 ⁺riigi klientidelt.