Tarkade klaasitöötlemislahenduste tulevik: ekspertid premium väikeste IGU-de tootmisel

MAC -YUGONG aitab ehitada Guiyao Klaasi: näidisetahepärase tööstustehase arhitektuurna klaasi töötlemiseks

MAC on edukalt ehitanud uue tahepärase tööstustehase GUIYAO KLAAS Guizhou provintsis Guiyangi linnas. Kui piirkonna suurim klaasitöötlemisettevõte otsis Guiyao juba pikka aega võimalust oma traditsioonilist tootmist tahepärase tootmise tehasena moderniseerida. Lõpuks pakkus MAC-YUGONG kohandatud tahepärase tehase lahendust, mis täitis ettevõtte eesmärke täpselt.

Missiooni eesmärgid: keskmine klaasipindala: 0,7 m², päevas üle 100 töötlemiskorralduse

Kui piirkonna esimene ja suurim nutiklaasitehase, on GUIYAO varustatud kahekaamurlise kõvendusahjuga, mille päevasülede on kuni 4000 ruutmeetrit, töödeldes keskmiselt 0,7 ruutmeetrit klaasi, ning toodab umbes 2000 ruutmeetrit isolatsiooniklaasi (IG) ühikuid päevas. Tootmismärgist töötleb igapäevaselt üle 100 tellimuse isolatsiooniklaasi ühikute (IGU) kohta erinevate spetsifikatsioonide ja kogustega, mis tähistab olulist sammu MAC-YUGONGi nutikate lahenduste arendamisel arhitektuuriklaasile.

Tehas paigutab õhukest ja paksu klaasi töötlemise eraldi automaatsetesse tootmisliinidesse – see on kontseptsioon, mis erineb traditsioonilistest klaasitöötlemistehastest. Tavapärastes tehastes segatakse sageli ühes tootmisliinis erinevate spetsifikatsioonidega tooteid. Siiski tuleb tõeliselt tõhusa tootmise saavutamiseks eraldada tootmisliinid klaasi paksuse, suuruse ja töötlemisvoo järgi.

Guiyao järgib seda põhimõtet rangelt oma automaatse paigutuse korraldamisel:

Rida 1: Disainitud õhukestele klaasile (4 mm, 5 mm, 6 mm)

Rida 2: Disainitud paksudele klaasile (8 mm, 10 mm, 12 mm)

Automaatsüsteem Guiyaos koosneb:

Kahest lõike- ja märgistusmasinakomplektist

Kahest kõrgkiiruselisest kahekülgselt töötlevalt servade töötlemise joonelt

Vertikaalsest sortimissüsteemist kahekülgselt töötleva servade töötlemise joone ja kõrgtemperatuurilise töötlemise ahju vahel

Kahekojaline kõrgtemperatuuriline töötlemise ahj

Vertikaalsest sortimissüsteemist ahju ja IG-joonete vahel

Kolm IG-joont

Kogu seadmed on täielikult integreeritud MAC’i ERP- ja MES-tarkvaraga, tagades sujuva andmevoolu ja nutikat tootmisjuhtimist.

Kõrgtõhus lõike- ja lasermarkimismasina

Lõikeprotsessis optimeerib MAC-i ERP-süsteem toorlaudade klaastlehtede maksimaalset kasutust tänu täiustatud algoritmile. Tähelepanu tuleb pöörata sellele, et õhuke ja paks klaas töödeldakse eraldi lõikesoonades.

Kui ERP-süsteem saadab lõikesoonale lõpliku optimeerimispaki, määrab see mitte ainult ülesanded lõikesoonale, vaid määrab ka kõrvalekütteseppa partii koostise. Iga klaasitükk töödeldakse rangelt vastavalt tootmisplaanile.

Igal klaasitükil on unikaalne identiteet, mille annab andmematriks (DM) kood, mille miinimumsuurus on 4×4 mm. Süsteem suudab trükkida 3C-märgistusi, DM-koodisid, logotüüpe ja muud teave igas soovitud kohas klaasil, lähtudes tellimuse spetsifikatsioonidest.

Pärast lõikamist registreerib CCD-nägemissüsteem üksikasjalikku teavet iga klaasplaadi kohta ja edastab andmed tagasi ERP-süsteemi. See võimaldab reaalajas tootmisjälgimist ja kvaliteedikontrolli kogu protsessi vältel.

Kõrgkiiruslik kahekordne ääredaja

Kõik töötlemisinfo jagatakse MAC MES-ist kahekordsele ääredajale, mis võimaldab masinal automaatselt kohandada parameetreid erinevate klaasplaatide suuruste, paksuste ja töötlemisnõudmiste – näiteks poliirumise, järsu lihvimise või Low-E äärekustutuse – alusel.

Näiteks, kui on vaja järsu lihvimist, kohandab lihviv ratas automaatselt oma asendit. See tähendab, et masina töö ei sõltu enam käsitsi töötlemisest, vaid juhitakse täielikult süsteemi poolt antavate juhistega, mis põhinevad tootmistellimustel.

Näiteks Guiyao puhul saavutab kahekordne ääredaja muljetavaldava töötlemiskiiruse 4 plaati minutis (1×1 m suuruse klaasplaadi puhul).

Suur mahtuvus ja tõhus vertikaalne sortimissüsteem (Kahekordse ääredaja ja termotöötlemispõleti vahel)

MAC-YUGONGi kõrgtõhus vertikaalne sortimissüsteem kahe servapuuri ja kuumutusahju vahel. Koos ülima loogikaalgoritmiga MACsoft võimaldab see suurte koguste tootmist eraldi tellimuste järgi, maksimeerib ajutist ladustamisvõimsust, keskendab sortimist ja tagab pideva tootmisvarustuse, mis on optimeeritud kahekambriliste kuumutusahjude tõhususe jaoks.

Lisaks on selle süsteemi liikumiskarussell varustatud dünaamilise sortimisfunktsiooniga , mis tagab klaasi paigutuse kohandamise pesades pidevalt. See saavutab üle 70% keskmise ladustamismäära eraldi tellimuste puhul ning sobitab kuumutusahju optimaalse soojenduskiiruse erineva paksuse ja tüübiga klaasiga. Isegi lõunaaegsel ajal aitab see liikumiskarussell teil klaasi tõhusalt hallata.

Kõige tähtsam on see integreeritud vertikaalne sortimissüsteem, mis on parim lahendus siis, kui ühendate kahekülgselt töödeldava serva ja kuumutusahju ilma IG-joone ühenduseta – see süsteem aitab teil hallata erinevaid tellimusi pärast kuumutusahjut.

Kuidas toita kahekaameraga ahju kiiremini?

Kliendi arvamus: MAC-YUGONGi abil saavutatud võrdumatud tootlikkuse tulemused

Tehas on pühendunud kõrgema kvaliteedi ja suurema tõhususe tagamisele, mistõttu nad võtsid kasutusele kahekaameraga kuumutusahju.

Omanik härra Liu jagas oma kogemust:

"Me otsisime parimat automaatlahenduse pakkujat oma kahekaameraga ahju toitmiseks. Me märkasime, et väga vähesed automaatseadmed suudavad kahekaameraga ahju tõhusalt varustada – eriti siis, kui töödeldakse meie tüüpi väikest ja õhukest klaasi (4–6 mm paksune, keskmiselt 0,7 m² suurune). Enamasti ootab ahju klaasi.

MAC-YUGONG pakkus meile kõige sobivama lahenduse. Nüüd suudame päevas toota 2500–3000 m² 4/5/6 mm klaasi, mille keskmine suurus on 0,7 m². Võin kindlalt öelda, et saavutame oma tööstusharus kõrgeima tootlikkuse, mis annab meie ettevõttele turgul tugeva konkurentsieelise.

Pärast selle automaatika edukat rakendamist on meie tarnekatte ulatus elamuklaasile laienenud 500 km-ni ja projektiklaasile 1000 km-ni, samal ajal on tarneaeg ka oluliselt vähenenud.

MAC-YUGONGi kõrgtõhus 3D-segustuslaud tagab selle kõrgtõhusa jõudluse. Klaas paigutatakse kiiresti ja täpselt ning segustatakse MES-i järgi, tagades kõrgtõhusa laadimisega segustuse. MES-süsteem disainib segustustulemuse täpselt teie määratud tegurite järgi, näiteks maksimaalse kõvastamislaadimismäära, optimaalse kõvastamiskvaliteedi või tellimuse prioriteedi järgi. See lahendus saavutab maksimaalse laadimiskiiruse kuni 80%, mis on oluline parandus traditsiooniliste käsitööliku ahjuschedulingu meetodite suhtes ning suurendab oluliselt kogu tootmise efektiivsust.

Lõputu integreerimine: temperatuurikindlaks tehtud ahjust isolatsioonklaasiliinideni

Guiyao Glassi tehases ei ole enam ühtegi kaugust temperatuurikindlaks tehtud ahju ja isolatsioonklaasiliinide (IG-liinide) vahel.

MAC-YUGONG on integreerinud vertikaalse sortimissüsteemi, mis ühendab temperatuurikindlaks tehtud ahju otse kolme IG-liiniga. Selle täisautomaatse süsteemi juhib MACsoft; see toetab mitme liini paralleelset tööd – stabiilselt ja tõhusalt – võimaldades optimeeritud klaasipaaritust, kõrgtõhusat tootmist ja valmistooteid sorteerimist.

IG-liini operaatör Guiyao Glassis jagas oma kogemusi:

„Meie vanas tehases olime alati raskustes IGU paardumisega ja erinevate tellimuste erinevatele liinidele määramisega, eriti siis, kui samas töökohas oli mitu IG-liini. Nüüd saame oma MES-i kasutajaliideselt lihtsalt näha iga IG-liini ootel olevat nimekirja. Kui IG-liinil nr 1 tekib probleem, saame tellimused sujuvalt üle viia liinile nr 2 või liinile nr 3. Süsteem arvestab ka iga liini spetsifikatsioonidega – näiteks maksimaalse töötlemislaadimisega, funktsioonidega ja maksimaalse paksusega – ning seega saame tellimusi täpselt ja tarkade algoritmide järgi jaotada.“

Šuttleauto, millel on dünaamiline sorteerimisfunktsioon ja kiirus kuni 300–360 m/min, kohandab pidevalt klaasi asetust kahuris, et saavutada maksimaalsed klaasilaadimismäärad ja võimaldada dünaamilist, paindlikku tellimuste töötlemist. Tellimuse tarneaeg ja optimeeritud tootmisalgoritmid määravad kindlaks, millise optimaalse marsruudi järgi klaas laaditakse ja ladustatakse, et siseneda erinevatesse sorteerimiskuhjadesse.

Väike disain, suur mõju

IG-liinide ja vertikaalse sortimissüsteemi vahel on MAC-YUGONG rakendanud kahekihilist vertikaalset sortimiskonveierit. See innovatiivne disain ühendub tõhusalt šuttleautoodega ja integreerub sujuvalt mitme IG-liiniga. Konveier on optimeeritud keerukate IG-ühikute, näiteks Low-E klaasi ja kihistatud klaasi IG töötlemiseks, ning suurendab oluliselt nutikas tehases tootmisefektiivsust ja mitmesuguste tellimuste töötlemisvõimsust.

Lõppstaadiumis genereerib MES-süsteem tellimuste tootmisgraafiku põhjal automaatselt riiuldamisjuhised ja sildid iga klaasile, võimaldades täpset laadimisväljastust ja tõhusat riiulihaldust.

GUIYAO GLASS tähistab uut peatükki mitmekesiste klaasitöötlemise nutikate tehaste arengus. MAC-YUGONG on uhke oma olulise rolli pärast sel ajalooslikul hetkel ja teenib Guiyao teed intelligentsesse tootmisse usaldusväärse ja pädeva partnerina.

Tuleviku suunas vaadates plaanib Guiyao juba oma töökoha ülejäänud osade automaatika täiustusi. Oleme kindlad, et see on veel ühe edukate koostöö algus.