VISIOON MÄÄRAB SUUNA, MÕISTE MÄÄRAB KORGUSE – Chengdu Glassmeni teekond automaatika innovatsioonini

Chengdu Glassmen võrdub üheks kõige keerulisemaks ja suurimaks täielikult intelligentselt automaatse glasitootmislõuendina riigis ning isegi maailmas. See tootmislõuend saab valmistada üle 10 000 ruutmeetri puhast glasi vaid 20 tunnis. Alustades automaatsest varustusest, mis on varustatud WMS süsteemiga, lõpetades lazeriga printimine ühendatakse kaks lõigujoonistamislõuendit ning seejärel läbib glas keerulise puhastamise eesmäärde süsteemi, mis on seotud horisontaalse sorteerimissüsteemiga, millest see jätka puhastamise automaatseks batch-süsteemiks ja viimaks toodetakse see edasi puhastamise kontinuuskuurmi. Pärast puhast glasi valmistamist läbib see täiesti automaatselt kontrolli ja de-batchingu ning seejärel ühendatakse see edasijõudnud vertikaalse isolatsioonglasi sorteerimissüsteemiga, mis paigutab automaatselt isolatsioonglaase nelja isolatsioonglasi tootmislõuendi jaoks. Kõigi selle taga asuvad tugevad tehnilised võimed ning üle 20-aastane tööstuslik kogemus MAC -Yugong Intelligent Teami poolt.

(余略信)Hr.YU

Vaate määrab suuna, ja muster määrab kõrguse

Kui rääkida sellest, kuidas traditsioonilised klaasi sügavaprotsesside tootmisfirma saavad aeglaselt ellu viia intelligentse automatiseerimise uuendused, jagas Glassmeni omanik, Härra Yu, sügava mõttega lauset: "Visioon määrab suunda, ja muster määrab kõrguse." Ta on alati usunud, et intelligentne automatiseerimine võib lahendada palju väljakutseid, millega silmitsi pannakse traditsioonilises klaasi sügavaprotsessides tootvates ettevõtetes, nagu kõrge tööjõukulud, klaasi voo haldamise raskekus, keeruline personalihaldus, kontrollimatud klaasi kvaliteet, ebastabiilsed tootmeplaanide täitmised ja sageli esinevad turvalisusnähtused. Selleks on Glassmen investeerinud nelja fasesse täielikult intelligentselt automaatsete klaasi tootmisjoonte ehitamiseks. Juba seitse või kaheksa aasta tagasi, kui intelligentse tootmise konseptsioon Hiina klaasi sügavaprotsesside tööstuses oli veel uurimisetasmes, nägi Härra Yu ette intelligentse automatiseerimise immenses potentsiaali. Ta valis kindlalt MAC -Yugong Intelligent Team, kes sõltudes oma üle 20-aastasest kogemusest stekiläbiprotsesside tarkvara arendamises, usub, et nad saavutavad kindlasti edukalt intelligentse tootmise liini täiendamise—täpsustades, hästi läbi töötades ja edu saavutades.

Hr. Yu on kindel, et kui see intelligentne automaatne stekli tootmislõige õnnestub, säästab see talle 70–80 töötajat, vähendab kulutusi vähemalt 7 miljonit yuani aastas ning säästab kokku 15 miljonit yuani kahe aasta jooksul, saavutades tasakaalu kahe kuni kolme aasta jooksul. Lisaks vähendab intelligentne tootmislõige oluliselt kvaliteediprobleemide põhjustatud kaotusi, suurendades samal ajal juhtimise efektiivsust ja tootmekaalu kontrolli. Neli investeerimis- ja operatsiooni faasi järel on kõik probleemid tõhusalt lahendatud ja parandatud. Hr. Yu on sügavalt mõjutatud sellega saadud tulemustega. Tööstuse esindajana, kes on esimene, kes võtab kasutusele automaatsete tootmislõigete, samal ajal kui konkurendid uurivad endiselt transformatsiooni ja uuendamist, on Glassmen juba asunud tehnoloogia eesjuhena, saavutades äärmiselt effektiivse ja stabiilse tootmise ning hakkama plaanima ettevõtte järgmist arengufaasi.

Sugugi sügava tehnilise spetsialtusega ja tööstuse sügavate arusaamatega, MAC -Yugong Intelligent Team on edukalt muutnud Glassmeni intelligentse automaatse tootmise riiami tööstusesse viitena. Härra Yu lüügib täielikult MAC-Yugong Intelligent Teami, uskudes, et nad suudavad mitte ainult täiendada automaatset tootmise riiami, vaid ka pakkuda järkjärgulist tehnilist toetust Glassmeni tulevase arengu jaoks. Kui härra Yu ütles, et nägemine võimaldab sul näha tee ees, ja kujundus määrab, kui kaugelle sa mineda saad. Ainult nägemise ja kujunduse kombinatsiooniga saab keeruka keskkonnas leida õige suuna ja jätkata uute kõrguste saavutamist. Glassmeni ja MAC-Yugong Intelligent koostöö on selle filosoopia täisväärselt väljendav näide ja see on seadnud tööstuses intelligentse automaatika uuenduste jaoks uue standardi.