تماس خارج از کشور مشتری سرشار از پشیمانی بود — به دلیل تأخیر در رویههای ویزا، سرانجام بازرسی کارخانه را که مدتها منتظرش بودند از دست داده بودند. «لطفاً به جای ما تجهیزات را در کارخانه بازرسی کنید و هر جزئیاتی را دقیق کنترل نمایید»، درخواست داده شده از طریق تلفن، هدف اصلی سفر ما شد.
هنگامی که به ما فاکتور بله , آقای ژو از دپارتمان فنی از دور به ما سلام کرد و با خنده گفت: «به محض اینکه تیم بازرسی تجهیزات شما میآید، میدانیم که باید فوقالعاده دقیق باشیم.» این واقعاً درست بود. از لحظهای که وارد کارگاه شدیم، «بررسی» ما آغاز شد: نگاهی به تجهیزات منظم و مرتب انداختن، اولویت اصلی ما بررسی جزئیات مربوط به انطباق بود — آیا نشانهای CE روی قطعات الکتریکی اصلی به وضوح دیده میشدند؟ آیا گواهیهای مربوطه کامل و معتبر بودند؟ وقتی متوجه شدیم که نشانهای روی برخی از تجهیزات در داخل کابینتها پنهان شدهاند، آقای ژو بیدرنگ ابزار لازم برای باز کردن محفظهها را آورد. «آزادانه عکس بگیرید؛ تصاویر با وضوح بالا ارسال کنید تا مشتری بتواند همه چیز را به وضوح ببیند.» برای برخی از قطعاتی که به طور کامل مونتاژ نشده بودند، او سادهلاین قطعات نو و هممدل را آورد، به علامتهای گواهی روی جعبههای بستهبندی اشاره کرد و هر یک را به دقت توضیح داد، چون نگران بود که هیچ نکتهای که مشتری احتمالاً به آن توجه دارد، از قلم بیفتد.
کلیدی ا برق C قطعات با علامت CE
کارایی انرژی و عملکرد نگرانیهای اصلی مشتری بودند. ما کنار پمپها و فنها زانو زدیم و یکی یکی درجههای برچسب کارایی انرژی را بررسی کردیم تا مطمئن شویم هر کدام به بالاترین استانداردهای مورد نیاز مشتری پاسخ میدهند. بعداً تکنسینها تجهیزات را روشن کردند و در میان صدای بلند، وضعیت کارکرد آنها را با دقت زیر نظر گرفتیم: آیا نوار نقاله بدون گیر کردن بهصورت نرم در حال کار بود؟ آیا حرکتهای چاپ سیلک دقیق و روان بودند؟ برای آزمون پایداری تجهیزات، بهطور خاص شیشههایی با مشخصات مختلف آماده کردند و مراحل پردازش — از شوینده و سوراخکاری تا صفحه -چاپ — را دهها بار اجرا کردند تا ما بتوانیم هر مرحله را از نزدیک مشاهده و ثبت کنیم.
ابزارهای آزمون تبدیل به «چشمان دیدگان ما» شدند: با دست گرفتن تشخیصدهنده سر و صدا، مشاهده کردیم که مقادیر در محدوده استاندارد باقی میمانند و این نشان میدهد که تجهیزات در حین کارکرد، الزامات کاهش سر و صدا را برآورده میکنند؛ مقابل دستگاه تمیزکننده، بهطور عمدی الگوهای پیچیدهای روی شیشه کشیدیم و تنها پس از دیدن اینکه جریان آب شیشه را کاملاً تمیز و بدون لکه میکند، خانه مربوطه در فرم ثبت را علامت زدیم؛ کنار دستگاه سوراخکاری لیزری، خطای اندازهگیریشده توسط دستگاه اندازهگیری فاصله همیشه در محدوده 0.1 میلیمتر بود و با استفاده از عدسی بزرگنمای ویژهسازیشده، دقت سنگزنی لبهها دقیقاً در محدوده 0.05 میلیمتر کنترل میشد — پشت هر عدد، تعهدی به «دقت» وجود داشت.
جزئیات آزمون برای تضمین کیفیت
علاوه بر سختافزار، جزئیات نرمافزار نیز نمیتوانست نادیده گرفته شود. آیا برچسبهای دو زبانه (چینی و انگلیسی) تجهیزات به درستی نصب شده بودند؟ آیا پنلهای کنترل به هر دو زبان چینی و انگلیسی بودند؟ آیا ترجمههای موجود در راهنمای دستورالعمل و کتابچههای عملیاتی دقیق بودند؟ آیا فهرست قطعات یدکی کامل بود؟ ما صفحه به صفحه ورق زدیم و موارد را یکی یکی بررسی کردیم تا خاطر مشتری آسوده شود.
وقتی از کارگاه بیرون میآمدیم، نور غروب خورشید بر روی پوستههای فلزی تجهیزات میتابید و نوری گرم بازتاب میداد. ما پوشهای حاوی عکسها، فیلمها و دادههای بازرسی را به مشتریان ارسال کردیم، همراه با یادداشتی که نوشته بود: «تمام جزئیات تأیید شده است، دقیقاً مثل اینکه خودتان شخصاً اینجا حضور داشتید». مثل اینکه خودتان شخصاً اینجا حضور داشتید پاسخی سریع دریافت شد: «متشکریم—این سطح از دقت و ظرافت، احساس اطمینان بیشتری به ما میدهد.»
در واقع، ما میدانیم که جوهرهٔ بازرسی کالا به نمایندگی مشتریان این است که انتظارات آنها نسبت به محصولات را حفظ کنیم. این علامتهای مکرراً تأییدشده، دقت دقیق و اندازهگیریشده و فهرستهای با دقت بررسیشده در نهایت به اعتماد مشتری —و این اعتماد همان چیزی است که تمام معنای تلاش ما برای پوشش دادن هر گوشه و عدم صرفنظر از هیچ جزئیاتی را تشکیل میدهد. این دقیقاً چیزی است که شرکت ما مک به مشتریان خود ارائه میدهد و به همین دلیل است که اعتماد و روابط بلندمدت پایداری از سوی مشتریان ۹۰ +کشور به دست میآوریم.
کپیرایت © 2025 چین ماک گلاستک و اتوماسیون کمپانی محدود. همه حقوق محفوظ است — سیاست حریم خصوصی