کارخانه تولید شیشه جامبو MAC-YUGONG از اول تا پنجم: رشد قوی‌تر با هم با BOYU

BOYU، دستگاه پردازش شیشه ای خارق‌العاده، پس از راه‌اندازی کارخانه 4000 مترمربعی اتوماسیون در سال 2019، در سال 2025 سرمایه‌گذاری در یک کارخانه جامبو شیشه‌ای به ابعاد 3300*7000 میلی‌متر با اتوماسیون انجام داد.

این پنجمین پروژه اتوماسیون است که ما برای BOYU تکمیل کرده‌ایم و دوباره تیم ما کار برجسته‌ای انجام داده است.

در این کارخانه تولید شیشه جامبو که 5400 مترمربع مساحت دارد، مک -تیم YUGONG یک سیستم انبارداری شیشه خام، یک خط علامت‌گذاری با لیزر و برش 2 در 1، یک دستگاه لبه‌زنی دوتایی، یک سیستم مرتب‌سازی 35 لایه‌ای، یک کوره سفت‌کننده، یک سیستم مرتب‌سازی عمودی، یک خط فشرده‌سازی PVB و یک خط IG لبه گرم TPS/4SG را طراحی کرد.

محصولات اصلی آنها شامل واحدهای شیشه‌ای عایق جامبو برای پنجره‌های لوکس خواهد شد.

معرفی سیستم اتوماسیون

1. مک سیستم مدیریت انبار (WMS)

تولید با کار با ورق‌های شیشه خام آغاز می‌شود. کارگران از یک دستگاه اسکنر دستی (PDA) برای اسکن هر بسته استفاده می‌کنند و تمام اطلاعات مربوطه به‌طور فوری در سیستم ERP بارگذاری می‌شود. سیستم ERP همواره اطلاعات موجودی انبار را برای نگهداری آفلاین و آنلاین ورق‌های شیشه خام به‌روزرسانی می‌کند. در مرحله بعد، سیستم ERP بر اساس ساختار سفارشات بهینه‌سازی را انجام داده و با سیستم MES ارتباط برقرار می‌کند. این ادغام بی‌درز سیستم‌های اطلاعاتی پایه‌ای برای برنامه‌ریزی دقیق تولید فراهم می‌کند.

پس از دریافت دستورالعمل‌ها از مک WMS، ورق‌های شیشه خام به منظور نگهداری و باز کردن به انبار منتقل می‌شوند. محوطه انبارداری دارای 32 قفسه است که ظرفیت لازم برای تأمین نیازهای روزانه تولید را دارد. هر قفسه قادر به نگهداری 1 تا 2 بسته از ورق‌های شیشه خام است. هنگامی که نیاز باشد، خودروی نقاله به‌دقت ورق‌های شیشه را به میز بارگیری منتقل می‌کند و این امر جریان پیوسته مواد را تضمین می‌کند.

2. برش دقیق و شناسایی

در فرآیند برش، سیستم ERP شرکت MAC به‌صورت خودکار و با استفاده از الگوریتم پیشرفته بهینه‌سازی انجام می‌دهد و بهترین استفاده از ورق‌های شیشه خام را تضمین می‌کند. این امر در بلندمدت منجر به صرفه‌جویی قابل‌توجه در هزینه مواد می‌شود.

در میز برش و نقش‌داری لیزری، از فناوری پیشرفته استفاده می‌شود. هر قطعه شیشه دارای یک هویت منحصر به فرد است که این موضوع برای ردیابی ضروری است. این سیستم قادر است نماد 3C، کد QR و لوگو و غیره را در هر محل مورد نیاز بر اساس الزامات سفارش چاپ کند.

نقش‌داری لیزری یک بارکد 4 میلی‌متری × 4 میلی‌متری را روی ورق‌های شیشه حک می‌کند و به‌طور قابل‌توجهی کارایی فرآیند را افزایش می‌دهد.

پس از برش، یک دستگاه CCD اطلاعات دقیقی از هر ورق شیشه ثبت می‌کند و آن را به سیستم ERP بازمی‌گرداند، که این امر امکان نظارت و کنترل کیفیت در زمان واقعی را فراهم می‌کند.

3. فرآیند لبه‌زنی و دست‌اندازهای خاص

سیستم MAC MES فرآیند تولید را بهینه می‌کند تا باز و بسته شدن متداول خط لبه‌زنی دو طرفه را به حداقل برساند. کل اطلاعات از سیستم MAC MES به دستگاه لبه‌زن دو طرفه انتقال می‌یابد، به گونه‌ای که دستگاه به صورت خودکار مطابق با اندازه‌ها، ضخامت‌ها یا عرض حذف لبه‌های مختلف تنظیم می‌شود.

برای مثال، اگر شیشه نیازمند حذف لبه Low-E باشد، دستگاه لبه‌زن به صورت خودکار لایه پوششی را با عرض دقیق متناسب با اطلاعات سفارش حذف می‌کند.

پس از لبه‌زنی، شیشه‌های بزرگ (بیش از 3000 میلی‌متر) و شیشه‌های کوچک که نیازمند سوراخ‌کاری هستند، از نوار نقاله جانبی خارج می‌شوند تا تحت فرآیندهای تخصصی‌تری قرار گیرند.

4. سیستم ذخیره‌سازی و مرتب‌کننده افقی

میز گردان #1 خط لبه‌زنی دو طرفه را به سیستم ذخیره‌سازی و مرتب‌کننده 35 طبقه متصل می‌کند. سیستم MES جهت چرخش شیشه‌ها را بر اساس الگوریتم پیشرفته MACsoft تعیین می‌کند، به گونه‌ای که انتقال مواد و کنترل کیفیت به طور مؤثر مدیریت شود (به خصوص برای تولیدات دیواره پرده‌ای).

دستگاه دیگر CCD تمام اطلاعات مربوطه را ثبت کرده و آنها را به سیستم MES بازمی‌گرداند تا بهینه‌سازی مستمر فرآیند صورت گیرد. سیستم ذخیره‌سازی و مرتب‌سازی افقی با 35 طبقه، که با در نظر گرفتن صرفه‌جویی در فضا طراحی شده است، دارای یک نردبان ترکیبی ابری می‌باشد. این طراحی نوآورانه دارای دو لایه است، که لایه بالایی به عنوان نوار نقاله ورودی برای صفحات شیشه‌ای که وارد سیستم ذخیره‌سازی می‌شوند عمل می‌کند و لایه پایینی به عنوان نوار نقاله خروجی و لایه مرتب‌سازی عمل می‌کند. لایه پایینی با مرتب‌سازی سه‌بعدی XYZ می‌تواند اطمینان حاصل کند که به حداکثر ظرفیت کوره تقویت برسیم.

5. مرتب‌سازی و تقویت پیشرفته

الگوریتم MACsoft امکان مرتب‌سازی اولیه چندین شیشه با اندازه‌های مختلف را فراهم می‌کند و حداکثر ظرفیت بارگیری سیستم مرتب‌سازی را تضمین می‌کند.

میز دوار #2 سیستم ذخیره‌سازی و مرتب‌سازی 35 طبقه را به کوره تقویت متصل می‌کند.

صفحات شیشه‌ای سپس در روی میز نهایی مرتب‌سازی طبق الگوهای بهینه‌شده به صورت سه‌بعدی X/Y/Z قرار داده می‌شوند.

الگوریتم MACsoft بچینگ را بر اساس سه اصل کلیدی بهینه می‌کند:

• دستیابی به حداکثر ظرفیت بارگیری؛
• اولویت‌بندی سفارشات؛
• تضمین بهترین کنترل کیفی (به ویژه در تولید دیوارهای پرده‌ای بسیار حیاتی است).

پس از عملیات تمپر، ورق‌های شیشه از یک دستگاه CCD دیگر عبور می‌کنند. در صورت وجود شیشه معیوب یا شیشه با قرارداد خودکار، سیستم MAC MES می‌تواند به طور خودکار رویه‌های جبرانی را آغاز کند.

6. سیستم‌های شاتلی و ادغام خطوط

کل سیستم مرتب‌سازی عمودی شامل دو دستگاه شاتل Jumbo به ابعاد 3300*7000 میلی‌متر، پنج جعبه و نوار لغزان است.

سیستم مرتب‌سازی، یک خط لامینه PVB و یک خط IG را خدمت خواهد کرد، برای تولید شیشه لامینه، تولید واحد شیشه دو جداره (IGU) و حتی تولید شیشه لامینه-IGU.

شاتل شماره 1 به طور همزمان ورق‌های شیشه را از کوره تمپر منتقل می‌کند. همچنین، پس از خروج شیشه‌های لامینه از اتوکلاو، از طریق نوار نقاله عمودی فرستاده شده و از طریق شاتل شماره 1 وارد سیستم مرتب‌سازی می‌شوند.

پنج جعبه برای ضخامت و عرض مختلف عینک‌ها با صدها اسلات طراحی شده‌اند و ظرفیت کافی برای نیازهای تولید روزانه فراهم می‌کنند.

هر اسلات در سیستم دسته‌بندی به منظور ذخیره چندین عینک با اندازه‌های مختلف طراحی شده است، که از این طریق استفاده از فضای انباردهی بهبود می‌یابد.

سیستم MAC MES عملیات جفت‌کردن را در اسلات مختلف قبل از خط IG و خط لاکی قبل از خط IG و خط لاکی را بر اساس ساختار سفارش‌ها بهینه‌سازی می‌کند و به طور مؤثری نیاز به نیروی کار را کاهش می‌دهد. همانطور که توسط دستورالعمل‌های MAC MES مشخص شده است، عینک‌های جفت شده به ترتیب وارد خط IG و خط لاکی می‌شوند.

شاتل شماره 2 به طور همزمان خط IG و خط لایه‌ای را پوشش می‌دهد و این امر جریان بی‌وقفه تولید را تضمین می‌کند.

کارخانه خودکار شیشه‌سازی Boyu Jumbo نماینده دستاورد برجسته‌ای در زمینه اتوماسیون صنعت شیشه است و تلفیق بی‌عیب نرم‌افزار و سخت‌افزار و همچنین طراحی نوآورانه را به تصویر می‌کشد. از جریان مواد اولیه تا پردازش دقیق و تولید نهایی با کیفیت بالا، تمامی مراحل از طریق سیستم‌های MACsoft مانند MAC ERP، MES و WMS یکپارچه شده‌اند. این کارخانه تنها برای تولید واحد شیشه‌های عایق Jumbo برای پنجره‌های لوکس نیست، بلکه استاندارد جدیدی را در رابطه با بهره‌وری، کیفیت و پایداری در صنعت شیشه تعیین می‌کند.

MAC-YUGONG افتخار دارد که در این سفر به عنوان یک شریک معتبر عمل کند و راه‌حل‌های اتوماسیون سفارشی ارائه دهد که به Boyu کمک کرده است تا به اهداف بلند خود دست یابد. ما میراثی از موفقیت را با هم ساخته‌ایم و منتظر هستیم تا این همکاری را ادامه دهیم، همانطور که Boyu در سال‌های آینده به اوج‌های تازه‌ای دست خواهد یافت.

برای مشاهده این مورد، لطفاً روی لینک یوتیوب کلیک کنید:

https://youtu.be/XHsYSeg07kY?si=Ns8XVY23JTVHYzi4