ساخت هوشمند در عصر صنعت 4.0 تولید IG را فعال می‌کند: Smart MES با فناوری لبه گرم ملاقات می‌کند

همانطور که MACGlastech به طور گسترده در پروژه‌های کارخانه هوشمند شرکت می‌کند، به این نتیجه روشنی رسیده‌ایم: بین تمام واحدهای مربوط به پردازش عمیق شیشه ساختمانی، خط تولید شیشه عایق (IG) همواره نیازمند بیشترین نیروی کار است.

پروژه خودکارسازی 2021 توسط مک -YUGONG برای BOYU،چین را به عنوان مثال در نظر بگیرید. یک شیفت کاری به شرح زیر نیروی انسانی نیاز دارد: 1 نفر برای انبار شیشه خام، 1–2 نفر برای برش، 1 نفر برای لبه‌زنی، 2 نفر برای کوره تنش‌زدایی، 5 نفر برای خط IG و 4 نفر برای خط لايه‌گذاری. در مجموع، یک کارخانه هوشمند به حدود 15 نفر در هر شیفت نیاز دارد.

اگر این مقایسه قانع‌کننده نبود، به پروژه خودکارسازی 2023 مک -YUGONG برای FUTENG، چین اجرا شد. این کارخانه با دو خط پردازش هوشمند و چهار خط IG تجهیز شده است. در شرایط کاری دو شیفتی، واحد برش-لبه‌گیری-تقویت حرارتی نیاز به 20 نفر دارد، در حالی که خطوط IG تقریباً به 50 نفر نیرو (4 خط × 6 نفر × 2 شیفت، به علاوه 2 مدیر تولید IG) نیاز دارند.

این موضوع به خوبی برجسته می‌کند که واحد تولید IG همچنان یک گلوگاه مهم در راه دستیابی به خودکارسازی کامل و ساخت هوشمند باقی مانده است.

همراه با بلوغ بیشتر خودکارسازی در صنعت پردازش عمیق شیشه، سؤال کلیدی زیر مطرح می‌شود: چگونه می‌توانند تولیدکنندگان الگوی حداقل نیروی کار را به کار بگیرند و در عین حال به کاهش هزینه، افزایش بهره‌وری و کنترل کیفیت در واحدهای تولیدی IG دست یابند؟ این موضوع محور اصلی تحقیقات MACGlastech در طول سه سال گذشته بوده است. در نمایشگاه شیشه چین 2025 مک نشان دادن موفقیت‌آمیز یک زنجیره تولید کاملاً یکپارچه – از سفارش ERP تا برنامه‌ریزی کار در MES و سلول‌های تولید هوشمند IGU – نشان‌دهنده گام مهمی در تحقق تولید شیشه عایق هوشمند است.

در این نمایشگاه، تمام محصولات – از ERP و MES تا واحد تولید IGU، از نرم‌افزار تا سخت‌افزار – به‌طور مستقل توسط شرکت‌های زیرمجموعه ما توسعه داده شده بودند.

سیستم ERP MAC-YUGONG امکان ثبت سفارش تولید IGU را با یک کلیک فراهم می‌کند. برخلاف سیستم‌های ERP مرسوم در کارخانه‌های شیشه‌ای معمولی، سیستم ما تمام مشخصات فنی مورد نیاز برای تولید IGU را از همان مرحله ورود سفارش در خود دارد. این شامل تنظیمات دقیق برای شیشه A مانند نوع شیشه، پردازش سطح (به عنوان مثال، چاپ، شن‌زنی)، ضخامت، تولیدکننده و فرآیند تولید (برش، سنگ‌زنی/پولیش، حذف لبه Low-E، تقویت، IGU، لامینه) است. همچنین انواع نوار فاصله‌گذار مانند آلومینیومی، Super Spacer، TPS، عرض نوار فاصله‌گذار، عمق چسب و اینکه آیا نیاز به پر کردن گاز است یا نه را مشخص می‌کند. شیشه B به صورت موازی تنظیم می‌شود. برای شیشه‌های با شکل خاص یا شیشه‌های پله‌ای، کاربران می‌توانند ابعاد را وارد کنند یا نقشه‌های CAD را بارگذاری کنند تا سفارش سفارشی ثبت شود. این موضوع یک فرآیند کاری یکپارچه و دیجیتال‌شده برای سفارش IGU ایجاد می‌کند.

هرچه اطلاعات ارائه شده در هنگام ثبت سفارش ERP روشن‌تر و دقیق‌تر باشد، تفسیر و اجرای آن توسط سیستم MES ساده‌تر می‌شود و این امر به تولید واقعاً هوشمند امکان‌پذیر می‌کند. در این سیستم، ERP دستورات تولید را مستقیماً به سیستم MES سطح IG منتقل می‌کند که به عنوان «مدیر تولید دیجیتال» خط IG عمل می‌کند.

سیستم MES مستقیماً با انواع مختلف PLCها ارتباط برقرار می‌کند و هر دستگاه با سیستم کنترل مستقل را به عنوان یک گره منفرد PLC در نظر می‌گیرد. واحد تولیدی نمایش داده شده در نمایشگاه شامل موارد زیر بود: میز بارگذاری خودکار، سیستم جابه‌جایی عمودی فشرده، میز چرخش 90 درجه، ماشین ظرفشویی، سیستم بازرسی بصری (Line Eyes)، دستگاه اعمال Super-Spacer، TSR، دستگاه پرس کردن با گاز، دستگاه اعمال درپوش خودکار، ربات آب‌بندی، و ایستگاه تخلیه خودکار.
هنگامی که سیستم MES دستورات تولید را برای روز دریافت می‌کند، اپراتور تنها باید دستورات را انتخاب کند و دکمه «Start» را فشار داده و قفسه‌های شیشه‌ای مشخص شده را روی میز بارگذاری خودکار قرار دهد. سیستم سپس به صورت خودکار هم شیشه‌های شفاف و هم شیشه‌های Low-E را به سمت سیستم دسته‌بندی ارسال می‌کند. هر قطعه توسط دوربین CCD اسکن شده و کد QR مربوطه — که تمام اطلاعات اولیه تعریف شده در دستور ERP را شامل می‌شود — خوانده شده و ثبت می‌گردد.
سیستم دسته‌بندی به صورت هوشمند شیشه‌ها را به زوج‌های A/B گروه‌بندی می‌کند و سپس آنها را به مرحله شستشو ارسال می‌کند. برای فضاهای کارگاهی محدود، گزینه‌های طراحی L شکل یا U شکل ما گزینه‌های کارآمدی هستند. شیشه سپس ۹۰ درجه چرخیده و وارد ماشین شستشوی سریع، مجهز به قابلیت پیش‌شستشو، می‌شود. ماشین شستشو قادر به پردازش صفحات شیشه‌ای بزرگ و ضخیم با ضخامتی بین ۳ میلی‌متر تا ۲۵ میلی‌متر است.
چاقوی هوای به‌روزرسانی‌شده سرعت خشک‌کنندگی را تا ۱۰–۱۲ متر در دقیقه افزایش می‌دهد و این امکان را فراهم می‌کند که تمیزکاری بدون ناحیه مرده و خشک‌کنندگی با کارایی بالا در تمام دستگاه شست‌وشو صورت گیرد.
برای شیشه با کیفیت بالا، بازرسی یک مرحله مهم است. سیستم بازرسی بصری Line Eyes تعاریف مختلف مشتریان نسبت به عیوب سطحی را در نظر می‌گیرد و به‌صورت دقیق تمام معایب استاندارد را تشخیص می‌دهد.
در فراتر از انتقال اتوماتیک دستورات تولید، جنبه اصلی دیگر ساخت هوشمند جایگزینی اتوماسیون به جای عملیات دستی است. ماشین‌آلات MAC-HANJIANG شامل اسپیسرزن فوق‌العاده و TSR، راه‌حلی یکپارچه برای جایگزینی فرآیندهای پرداخته به روش دستی در مقایسه با اسپیسرهای آلومینیومی متداول ارائه می‌دهد— از جمله برش/خم کردن اسپیسر، پرکردن جاذب رطوبت، چسب بوتیل و نصب دستی قاب.
پس از دریافت دستورات MES، سیستم به‌صورت خودکار پارامترهایی مانند نوع فاصله‌گذار (Super-spacer یا TPS) و ضخامت را شناسایی کرده و فرآیند نصب قاب را در یک عملیات تکی انجام می‌دهد. این انتقال از استفاده از فاصله‌گذار آلومینیومی به فاصله‌گذار لبه گرم، نه تنها نیاز به نیروی کار را کاهش می‌دهد، بلکه کیفیت، عملکرد و ظاهری واحد شیشه عایق (IGU) را به‌طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد.

دستگاه پرس به‌صورت هوشمندانه بر اساس دستورات MES کار می‌کند، از جمله اینکه آیا IGU دو جداره یا سه جداره است، آیا شیشه پله‌ای است یا خیر، ابعاد دقیق پله و اینکه آیا نیاز به پر کردن گاز است یا نه. تمام فرآیندها به‌صورت خودکار و دقیق انجام می‌شوند.

به‌همین ترتیب، ربات چسب‌زنی دیگر نیازی به وارد کردن دستی عرض فاصله‌گذار ندارد. این ربات اطلاعات سفارش را به‌صورت خودکار تفسیر کرده و بین سیستم تأمین چسب #1 یا #2 تغییر حالت می‌دهد تا چسب‌زنی کارا و دقیق انجام شود.
پس از اتمام چسب‌زنی، شیشه به‌صورت روان توسط ایستگاه تخلیه خودکار به قفسه تعیین شده منتقل می‌شود.
این واحد تولیدی هوشمند IGU جریان داده‌های ERP–MES–PLC را با ماشین‌آلات کاملاً اتوماتیک یکپارچه می‌کند و راه‌حلی یکپارچه برای مدیریت سفارش‌های پیچیده و متنوع IGU ارائه می‌دهد.
در نهایت، هر کارخانه هوشمند حول سه هدف اصلی ـ کاهش هزینه، بهبود بهره‌وری و بهبود کیفیت ـ متمرکز است. بسته به اینکه در حال حاضر یک کارخانه هوشمند بهره‌برداری می‌کنید یا خیر، یک واحد پردازش IGU بسیار هوشمند می‌تواند شما را در تولید شیشه با انعطاف‌پذیری و خودمختاری واقعی توانمند کند.
تیم MAC-HANJIANG آماده است تا به شما کمک کند تا به دانش فنی و عمیق‌تری در مورد «راهکارهای عملی» تولید IGU هوشمند دست یابید.