L'avenir de la solution intelligente de traitement du verre : des experts dans la production haut de gamme d’unités isolantes vitrées (UIV) de petite taille

MAC -YUGONG aide à construire Guiyao Glass : une usine intelligente modèle pour l’industrie du verre architectural

MAC a réussi à construire une nouvelle usine intelligente, GUIYAO GLASS, située dans la ville de Guiyang, province du Guizhou. En tant que plus grand transformateur de verre de la région, Guiyao cherchait depuis longtemps à transformer ses opérations traditionnelles en une usine de fabrication intelligente. MAC-YUGONG a finalement fourni une solution d’usine intelligente sur mesure, répondant précisément aux objectifs fixés par l’entreprise.

Objectifs de la mission : taille moyenne des vitrages : 0,7 m² avec plus de 100 ordres de traitement par jour

En tant que première et plus grande usine de verre intelligent de la région, GUIYAO est équipée d’un four de trempe à double chambre dont la production quotidienne peut atteindre 4 000 m², traitant une surface moyenne de verre de 0,7 m² et produisant environ 2 000 m² d’unités de vitrage isolant (UVI) chaque jour. La ligne de production traite plus de 100 commandes quotidiennes d’unités de vitrage isolant (UVI), aux spécifications et quantités variables, marquant ainsi une étape importante dans le développement des solutions intelligentes MAC-YUGONG pour le verre architectural.

L’usine configure le traitement du verre fin et du verre épais sur des lignes d’automatisation distinctes — une approche qui se distingue des usines traditionnelles de transformation du verre. Dans les usines conventionnelles, une seule ligne de production traite souvent des produits aux spécifications variées. Toutefois, afin d’assurer une production véritablement efficace, il est essentiel de séparer les lignes en fonction de l’épaisseur, des dimensions et du flux de traitement du verre.

Guiyao applique rigoureusement ce principe dans sa disposition automatisée :

Ligne 1 : Conçue pour les vitrages minces (4 mm, 5 mm, 6 mm)

Ligne 2 : Conçue pour les vitrages épais (8 mm, 10 mm, 12 mm)

Le système d’automatisation de Guiyao comprend :

Deux ensembles de machines de découpe et de marquage

Deux lignes de double polissage à haute vitesse

Un système de tri vertical entre la ligne de double polissage et le four de trempe

Un four de trempe à double chambre

Un système de tri vertical entre le four et la ligne de fabrication des vitrages isolants (IG)

Trois lignes de fabrication des vitrages isolants (IG)

L’ensemble des équipements est entièrement intégré aux logiciels ERP et MES de MAC, garantissant un flux de données fluide et une gestion intelligente de la production.

Machine de découpe et de marquage laser à haute efficacité

Lors du processus de découpe, le système ERP de MAC effectue une optimisation fondée sur un algorithme avancé afin de garantir une utilisation maximale des plaques de verre brutes. Il est important de noter que les verres fins et les verres épais sont traités sur des lignes de découpe distinctes.

Une fois que le système ERP envoie le paquet d’optimisation final à la ligne de découpe, il attribue non seulement les tâches à cette ligne, mais détermine également la composition des lots destinés au four de trempe. Chaque pièce de verre est traitée strictement conformément au plan de production.

Chaque pièce de verre se voit attribuer une identité unique grâce à un code Data Matrix (DM) d’une taille minimale de 4 × 4 mm. Le système est capable d’imprimer, à toute position requise sur le verre selon les spécifications de la commande, les marquages 3C, les codes DM, les logos et autres informations.

Après la découpe, un système de vision CCD enregistre des informations détaillées sur chaque feuille de verre et transmet ces données au système ERP. Cela permet une surveillance en temps réel de la production et un contrôle qualité tout au long du processus.

Débordureuse double à haute vitesse

Toutes les informations relatives au traitement sont transférées depuis le MES MAC vers la débordureuse double, ce qui permet à la machine d’ajuster automatiquement ses paramètres en fonction des dimensions, de l’épaisseur et des exigences de traitement spécifiques du verre — par exemple, polissage, meulage brut ou suppression du bord Low-E.

Par exemple, si un meulage brut est requis, la meule s’ajuste automatiquement en conséquence. Cela signifie que l’exploitation de la machine ne repose plus sur la main-d’œuvre manuelle, mais est entièrement pilotée par les instructions du système, fondées sur les ordres de fabrication.

Dans le cas de Guiyao, la débordureuse double atteint une vitesse de traitement impressionnante de 4 pièces par minute (pour du verre de 1 × 1 m).

Système de tri vertical à grande capacité et hautement efficace (Entre la débordureuse double et le four de trempe)

Système de tri vertical haute efficacité MAC-YUGONG, installé entre la machine à chanfreiner double face et le four de trempe. MACsoft associé à un algorithme logique supérieur, il permet la production à grande échelle de commandes individuelles, maximise la capacité de stockage temporaire, centralise le tri et garantit une alimentation continue de la production, optimisée pour l’efficacité des fours de trempe à deux chambres.

En outre, le chariot transfert de ce système est équipé de fonction de tri dynamique , assurant un ajustement continu de la disposition des vitrages dans les emplacements. Cela permet d’atteindre un taux de remplissage moyen supérieur à 70 % pour les commandes individuelles et d’adapter la vitesse de chauffe optimale du four de trempe aux vitrages de différentes épaisseurs et types. Même pendant la pause déjeuner, ce chariot transfert vous aide à gérer efficacement les vitrages.

Le système vertical intégré de tri est, de loin, la meilleure solution si vous effectuez simplement la liaison entre la machine à chanfreiner double face et le four de trempe, sans connexion à une ligne IG. Ce système vous permet de gérer différentes commandes après le four de trempe.

Comment alimenter plus rapidement un four à deux chambres ?

Témoignage client : atteindre une productivité inégalée avec MAC-YUGONG

L’usine s’est engagée à rechercher une qualité supérieure et une efficacité accrue, ce qui l’a conduite à adopter un four de trempe à deux chambres.

M. Liu, le propriétaire, a partagé son expérience :

« Nous cherchions depuis longtemps le meilleur fournisseur de solutions d’automatisation pour alimenter notre four à deux chambres. Nous avons constaté que très peu de systèmes d’automatisation sont capables d’alimenter efficacement un four à deux chambres — notamment lors du traitement de verre fin et léger comme le nôtre (4–6 mm d’épaisseur, avec une surface moyenne de 0,7 m²). Dans la plupart des cas, le four reste en attente de verre. »

MAC-YUGONG nous a fourni la solution la plus adaptée. Nous sommes désormais en mesure de produire entre 2 500 et 3 000 m² par jour de verre de 4/5/6 mm, dont la surface moyenne est de 0,7 m². Je peux affirmer avec confiance que nous atteignons la productivité la plus élevée de notre secteur, ce qui confère à notre entreprise un avantage concurrentiel solide sur le marché.

Depuis la mise en œuvre réussie de cette automatisation, notre zone de livraison s’étend désormais à 500 km pour le verre destiné aux logements et à 1 000 km pour le verre destiné aux projets, tandis que les délais de livraison se sont considérablement réduits.

La table de dosage 3D haute efficacité MAC-YUGONG garantit cette performance élevée. Le verre est positionné et dosé rapidement et précisément conformément au système MES, assurant ainsi une performance élevée de chargement et de dosage. Le système MES conçoit précisément le résultat du dosage en fonction des paramètres que vous définissez, tels que le taux maximal de chargement en trempe, la qualité optimale de trempe ou la priorité des commandes. Cette solution atteint un taux de chargement maximal allant jusqu'à 80 %, ce qui représente une amélioration significative par rapport aux méthodes traditionnelles de planification manuelle des fours, tout en augmentant considérablement l'efficacité globale de la production.

Intégration transparente : du four de trempe aux lignes de vitrage isolant (IG)

Chez Guiyao Glass, il n’existe plus aucune distance entre le four de trempe et les lignes de vitrage isolant (IG).

MAC-YUGONG a intégré un système de tri vertical reliant directement le four de trempe à trois lignes de vitrage isolant (IG). Piloté par MACsoft, ce système intelligent prend en charge le fonctionnement parallèle de plusieurs lignes — de manière stable et efficace — permettant ainsi un appariement optimal des vitrages, une production hautement efficace et un tri des produits finis.

L’opérateur de la ligne de vitrage isolant (IG) chez Guiyao a partagé son expérience :

« Dans notre ancienne usine, nous avions toujours des difficultés avec l’appariement des vitrages isolants (IGU) et l’affectation de différentes commandes à différentes lignes, en particulier lorsqu’il y avait plusieurs lignes IG dans le même atelier. Désormais, sur notre interface MES, nous pouvons facilement consulter la liste des commandes en attente pour chaque ligne IG. Si la ligne IG n° 1 rencontre un problème, nous pouvons basculer sans heurt les commandes vers la ligne n° 2 ou la ligne n° 3. Le système tient également compte des spécifications propres à chaque ligne — telles que la taille maximale de traitement, les fonctions disponibles et l’épaisseur maximale — ce qui nous permet d’attribuer les commandes de façon intelligente. »

Le chariot transporte-glace, équipé d’une fonction de tri dynamique et pouvant atteindre une vitesse allant jusqu’à 300–360 m/min, ajuste en continu la disposition des vitrages dans la cage afin d’optimiser le taux de chargement des vitrages et de permettre un traitement dynamique et flexible des commandes. En fonction du délai de livraison des commandes et des algorithmes de production optimisés, les vitrages sont chargés et stockés selon le parcours optimal pour accéder aux différents compartiments de tri.

Petit design, grand impact

Entre les lignes IG et le système de tri vertical, MAC-YUGONG a mis en œuvre un convoyeur de tri vertical à double couche. Cette conception innovante s’interconnecte efficacement avec les chariots navettes et s’intègre sans heurts à plusieurs lignes IG. Optimisé pour traiter des unités IG complexes — telles que les vitrages à faible émissivité (Low-E) et les vitrages feuilletés —, ce convoyeur améliore considérablement l’efficacité de production et la capacité de traitement de l’usine intelligente pour des commandes de plusieurs types.

À la dernière étape, sur la base du calendrier de production des commandes, le système MES génère automatiquement les instructions de palettisation et les étiquettes pour chaque pièce de verre, permettant ainsi un déchargement précis et une gestion efficace des palettes.

GUIYAO GLASS incarne un nouveau chapitre dans l’évolution des usines intelligentes dédiées à la transformation diversifiée du verre. MAC-YUGONG est fier d’avoir joué un rôle clé lors de ce moment historique, en tant que partenaire fiable et compétent sur la voie de Guiyao vers la fabrication intelligente.

Envisageant l'avenir, Guiyao planifie déjà des mises à niveau automatisées pour les sections restantes de son atelier. Nous sommes convaincus que cela marque le début d’un autre parcours réussi mené conjointement.