बुद्धिमान कांच प्रसंस्करण समाधान का भविष्य: प्रीमियम छोटे IGU उत्पादन में विशेषज्ञ

मैक -YUGONG गुइयाओ कांच के निर्माण में सहायता करता है: वास्तुकला कांच उद्योग के लिए एक आदर्श स्मार्ट फैक्टरी

MAC ने गुइयांग शहर, गुइज़ौ प्रांत में स्थित एक नई स्मार्ट फैक्टरी, गुइयाओ ग्लास का सफलतापूर्वक निर्माण किया है। क्षेत्र के सबसे बड़े कांच प्रसंस्करणकर्ता के रूप में, गुइयाओ कांच ने लंबे समय से अपने पारंपरिक संचालन को एक स्मार्ट विनिर्माण सुविधा में परिवर्तित करने का प्रयास किया था। अंततः, MAC-YUGONG ने कंपनी के लक्ष्यों को सटीक रूप से पूरा करने वाला एक अनुकूलित स्मार्ट फैक्टरी समाधान प्रदान किया।

मिशन के उद्देश्य: औसत कांच का आकार: 0.7 मी², प्रतिदिन 100 से अधिक प्रसंस्करण ऑर्डर

क्षेत्र में पहला और सबसे बड़ा स्मार्ट ग्लास कारखाना होने के नाते, गुइयाओ में एक डबल चैम्बर टेम्परिंग भट्टी है जिसकी दैनिक उत्पादन क्षमता अधिकतम 4,000 वर्ग मीटर तक है, जो औसतन 0.7 वर्ग मीटर क्षेत्रफल वाले ग्लास को संसाधित करती है, तथा प्रतिदिन लगभग 2,000 वर्ग मीटर के इन्सुलेटिंग ग्लास (IG) यूनिट्स का उत्पादन करती है। यह उत्पादन लाइन प्रतिदिन 100 से अधिक ऑर्डर को संसाधित करती है, जिनमें इन्सुलेटिंग ग्लास यूनिट्स (IGUs) के विभिन्न विनिर्देशों और मात्राओं का समावेश होता है, जो वास्तुकला ग्लास के लिए MAC-YUGONG के बुद्धिमान समाधानों के विकास में एक महत्वपूर्ण मील का पत्थर है।

कारखाने में पतले ग्लास और मोटे ग्लास के संसाधन के लिए अलग-अलग स्वचालित लाइनों की व्यवस्था की गई है—यह अवधारणा पारंपरिक ग्लास संसाधन संयंत्रों से भिन्न है। पारंपरिक कारखानों में, एक ही उत्पादन लाइन पर अक्सर विभिन्न विनिर्देशों के उत्पादों को मिश्रित रूप से संसाधित किया जाता है। हालाँकि, वास्तविक रूप से कुशल उत्पादन प्राप्त करने के लिए, ग्लास की मोटाई, आकार और संसाधन प्रवाह के आधार पर लाइनों को अलग करना आवश्यक है।

गुइयाओ अपने स्वचालन व्यवस्था में इस सिद्धांत का कड़ाई से पालन करता है:

लाइन 1: पतले कांच (4 मिमी, 5 मिमी, 6 मिमी) के लिए डिज़ाइन किया गया

लाइन 2: मोटे कांच (8 मिमी, 10 मिमी, 12 मिमी) के लिए डिज़ाइन किया गया

गुइयाओ में स्वचालन प्रणाली शामिल है:

काटने और अंकन करने की दो सेट मशीनें

दो उच्च-गति डबल-एजर लाइनें

डबल-एजर और टेम्परिंग भट्टी के बीच एक ऊर्ध्वाधर छंटनी प्रणाली

एक डबल-कक्ष टेम्परिंग भट्टी

भट्टी और IG लाइन के बीच एक ऊर्ध्वाधर छंटनी प्रणाली

तीन IG लाइनें

सभी उपकरण MAC के ERP और MES सॉफ़्टवेयर के साथ पूर्ण रूप से एकीकृत हैं, जिससे बिना रुकावट के डेटा प्रवाह और बुद्धिमान उत्पादन प्रबंधन सुनिश्चित होता है।

उच्च-दक्षता वाली कटिंग और लेज़र मार्किंग मशीन

कटिंग प्रक्रिया के दौरान, MAC की ERP प्रणाली अत्याधुनिक एल्गोरिदम के आधार पर अनुकूलन करती है ताकि कच्चे कांच के शीट्स का अधिकतम उपयोग सुनिश्चित किया जा सके। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि पतले और मोटे कांच को अलग-अलग कटिंग लाइनों पर संसाधित किया जाता है।

एक बार जब ERP प्रणाली अंतिम अनुकूलन पैकेज को कटिंग लाइन को भेज देती है, तो यह केवल कटिंग लाइन को कार्य निर्धारित करती है, बल्कि टेम्परिंग भट्टी के लिए बैच संरचना का भी निर्धारण करती है। प्रत्येक कांच के टुकड़े को उत्पादन योजना के अनुसार पूर्णतः अनुशासित ढंग से संसाधित किया जाता है।

प्रत्येक कांच के टुकड़े को डेटा मैट्रिक्स (DM) कोड का उपयोग करके एक अद्वितीय पहचान दी जाती है, जिसका न्यूनतम आकार 4×4 मिमी है। प्रणाली ऑर्डर विनिर्देशों के आधार पर कांच की किसी भी आवश्यक स्थिति पर 3C मार्किंग, DM कोड, लोगो और अन्य सूचनाओं को मुद्रित करने में सक्षम है।

कटिंग के बाद, एक सीसीडी विजन सिस्टम प्रत्येक ग्लास शीट के बारे में विस्तृत जानकारी रिकॉर्ड करता है और डेटा को ईआरपी सिस्टम में वापस भेजता है। इससे पूरी प्रक्रिया के दौरान वास्तविक समय में उत्पादन निगरानी और गुणवत्ता नियंत्रण संभव हो जाता है।

उच्च-गति डबल एजर

सभी प्रसंस्करण सूचनाएँ MAC MES से डबल एजर तक साझा की जाती हैं, जिससे मशीन विभिन्न ग्लास आकारों, मोटाइयों और प्रसंस्करण आवश्यकताओं—जैसे पॉलिशिंग, रफ ग्राइंडिंग या लो-ई एज डिलीटन—के आधार पर स्वचालित रूप से पैरामीटर्स को समायोजित कर सकती है।

उदाहरण के लिए, यदि रफ ग्राइंडिंग की आवश्यकता होती है, तो ग्राइंडिंग व्हील स्वचालित रूप से उसके अनुसार समायोजित हो जाता है। इसका अर्थ है कि मशीन का संचालन अब केवल मैनुअल श्रम पर निर्भर नहीं रहता, बल्कि यह पूरी तरह से उत्पादन आदेशों के आधार पर सिस्टम के निर्देशों द्वारा संचालित होता है।

गुइयाओ के मामले में, डबल एजर 1×1 मीटर ग्लास के लिए प्रति मिनट 4 टुकड़ों की शानदार प्रसंस्करण गति प्राप्त करता है।

उच्च क्षमता और कुशल ऊर्ध्वाधर सॉर्टिंग प्रणाली (डबल एजर और टेम्परिंग फर्नेस के बीच)

MAC-YUGONG की डबल एजर और टेम्परिंग भट्टी के बीच उच्च दक्षता वाली ऊर्ध्वाधर सॉर्टिंग प्रणाली। यह उत्कृष्ट लॉजिक एल्गोरिदम के साथ मिलकर मैकसॉफ्ट व्यक्तिगत ऑर्डर के बड़े पैमाने पर उत्पादन को सक्षम करती है, अस्थायी भंडारण क्षमता को अधिकतम करती है, सॉर्टिंग को केंद्रीकृत करती है, और डबल-चैम्बर टेम्परिंग भट्टियों की दक्षता के अनुकूल निरंतर उत्पादन आपूर्ति सुनिश्चित करती है।

इसके अतिरिक्त, इस प्रणाली की शटल कार में लगी है गतिशील सॉर्टिंग कार्यक्षमता , जो स्लॉट्स में कांच के विन्यास के निरंतर समायोजन को सुनिश्चित करती है। यह व्यक्तिगत ऑर्डर के लिए 70% से अधिक की औसत भंडारण दर प्राप्त करती है तथा विभिन्न मोटाई और प्रकार के कांच के लिए टेम्परिंग भट्टी की आदर्श गर्म करने की गति के साथ मेल खाती है। भोजन के समय के दौरान भी यह शटल कार आपको कांच के कुशल प्रबंधन में सहायता प्रदान करेगी।

सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह एकीकृत ऊर्ध्वाधर सॉर्टिंग प्रणाली सबसे अच्छा समाधान है, यदि आप केवल डबल एजर और टेम्परिंग भट्टी के बीच कनेक्शन स्थापित करते हैं, बिना IG लाइन कनेक्शन के। यह प्रणाली आपको टेम्परिंग भट्टी के बाद विभिन्न ऑर्डर का प्रबंधन करने में सहायता प्रदान कर सकती है।

डबल चैम्बर भट्टी को तेज़ी से कैसे फीड किया जाए?

ग्राहक का प्रमाणपत्र: MAC-YUGONG के साथ अतुलनीय उत्पादकता प्राप्त करना

कारखाना उच्च गुणवत्ता और अधिक कुशलता की प्राप्ति के लिए प्रतिबद्ध है, जिसके कारण उन्होंने डबल-चैम्बर टेम्परिंग भट्टी को अपनाया है।

मालिक श्री लियू ने अपना अनुभव साझा किया:

"हम अपनी डबल-चैम्बर भट्टी को फीड करने के लिए सर्वश्रेष्ठ स्वचालन समाधान प्रदाता की खोज कर रहे थे। हमने देखा कि बहुत कम स्वचालन प्रणालियाँ डबल-चैम्बर भट्टी को कुशलतापूर्वक आपूर्ति कर सकती हैं—विशेष रूप से जब हमारे जैसे छोटे और पतले कांच (4–6 मिमी, औसत आकार 0.7 वर्ग मीटर) की प्रक्रिया की जा रही हो। अधिकांश मामलों में, भट्टी कांच की प्रतीक्षा में रह जाती है।"

MAC-YUGONG ने हमें सबसे उपयुक्त समाधान प्रदान किया। अब, हम 0.7 वर्ग मीटर के औसत आकार वाले 4/5/6 मिमी कांच के लिए प्रतिदिन 2,500 से 3,000 वर्ग मीटर का उत्पादन करने में सक्षम हैं। मैं आत्मविश्वास के साथ कह सकता हूँ कि हम अपने उद्योग में सबसे उच्च उत्पादकता प्राप्त कर रहे हैं, जो हमारी कंपनी को बाज़ार में मज़बूत प्रतिस्पर्धात्मक लाभ प्रदान करता है।

इस स्वचालन को सफलतापूर्वक लागू करने के बाद से, हमारी डिलीवरी कवरेज आवासीय कांच के लिए 500 किमी और प्रोजेक्ट कांच के लिए 1,000 किमी तक विस्तारित हो गई है, जबकि डिलीवरी का समय भी काफी कम हो गया है।

MAC-YUGONG की उच्च दक्षता वाली 3D बैचिंग टेबल इस उच्च दक्षता प्रदर्शन को सुनिश्चित करती है। कांच को MES के अनुसार तेज़ी से और सटीक रूप से स्थित किया जाता है और बैचिंग की जाती है, जिससे उच्च लोडिंग बैचिंग प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। MES सिस्टम आपके द्वारा निर्धारित कारकों, जैसे अधिकतम टेम्परिंग लोडिंग दर, आदर्श टेम्परिंग गुणवत्ता या ऑर्डर प्राथमिकता के आधार पर बैचिंग परिणाम की सटीक रूप से योजना बनाता है। यह समाधान अधिकतम लोडिंग दर को 80% तक प्राप्त करता है, जो पारंपरिक हस्तचालित भट्टी शेड्यूलिंग विधियों की तुलना में एक महत्वपूर्ण सुधार है, जबकि कुल उत्पादन दक्षता में भारी वृद्धि करता है।

सुगम एकीकरण: टेम्परिंग भट्टी से आईजी लाइन्स तक

गुइयाओ ग्लास में, अब टेम्परिंग भट्टी और इन्सुलेटिंग ग्लास (आईजी) लाइन्स के बीच कोई दूरी नहीं है।

एमएसी-युगोंग ने एक ऊर्ध्वाधर छँटाई प्रणाली का एकीकरण किया है जो टेम्परिंग भट्टी को सीधे तीन आईजी लाइन्स से जोड़ती है। एमएसीसॉफ्ट द्वारा संचालित, यह बुद्धिमान प्रणाली बहु-लाइन समानांतर संचालन का समर्थन करती है—स्थिर और कुशल रूप से—जिससे ग्लास के युग्मन का अनुकूलन, उच्च दक्षता वाला उत्पादन और तैयार उत्पाद की छँटाई संभव होती है।

गुइयाओ के आईजी लाइन ऑपरेटर ने अपना अनुभव साझा किया:

हमारे पुराने कारखाने में, हमेशा IGU युग्मन और विभिन्न लाइनों को अलग-अलग ऑर्डर आवंटित करने के साथ संघर्ष करना पड़ता था, खासकर जब एक ही वर्कशॉप में कई IG लाइनें होती थीं। अब, हमारे MES इंटरफ़ेस पर, हम आसानी से प्रत्येक IG लाइन की लंबित सूची देख सकते हैं। यदि IG लाइन #1 में कोई समस्या आती है, तो हम ऑर्डर को चिकनी तरीके से लाइन #2 या लाइन #3 पर स्विच कर सकते हैं। सिस्टम प्रत्येक लाइन के विशिष्टता—जैसे अधिकतम प्रसंस्करण आकार, कार्यक्षमताएँ और अधिकतम मोटाई—को भी ध्यान में रखता है, ताकि हम ऑर्डर का बुद्धिमानी से आवंटन कर सकें।

शटल कार, जिसमें गतिशील सॉर्टिंग कार्यक्षमता और 300–360 मीटर/मिनट तक की गति है, केज के भीतर ग्लास के विन्यास को निरंतर समायोजित करती है ताकि ग्लास लोडिंग दर को अधिकतम किया जा सके और गतिशील, लचीली ऑर्डर प्रसंस्करण सुनिश्चित किया जा सके। ऑर्डर के डिलीवरी समय और अनुकूलित उत्पादन एल्गोरिदम के आधार पर, ग्लास को विभिन्न सॉर्टिंग स्लॉट में प्रवेश करने के लिए इष्टतम मार्ग के अनुदिश लोड और स्टोर किया जाता है।

छोटा डिज़ाइन, बड़ा प्रभाव

IG लाइनों और ऊर्ध्वाधर सॉर्टिंग प्रणाली के बीच, MAC-YUGONG ने डबल-लेयर ऊर्ध्वाधर सॉर्टिंग कन्वेयर को लागू किया है। यह नवाचारी डिज़ाइन शटल कारों के साथ कुशलतापूर्ण रूप से जुड़ता है और कई IG लाइनों के साथ बिना किसी व्यवधान के एकीकृत होता है। इसे कम-एमिशन (Low-E) ग्लास और लैमिनेटेड ग्लास IG जैसी जटिल IG इकाइयों को संभालने के लिए अनुकूलित किया गया है, जिससे बहु-प्रकार के ऑर्डर्स के लिए बुद्धिमान कारखाने की उत्पादन दक्षता और प्रसंस्करण क्षमता में काफी वृद्धि होती है।

अंतिम चरण में, ऑर्डर उत्पादन कार्यक्रम के आधार पर, MES प्रणाली स्वचालित रूप से प्रत्येक ग्लास के लिए रैकिंग निर्देश और लेबल उत्पन्न करती है, जिससे सटीक अनलोडिंग और कुशल रैक प्रबंधन संभव होता है।

GUIYAO GLASS विविध ग्लास प्रसंस्करण के लिए स्मार्ट कारखानों के विकास में एक नया अध्याय प्रस्तुत करता है। MAC-YUGONG इस ऐतिहासिक क्षण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाने पर गर्व का अनुभव करता है और गुइयाओ के बुद्धिमान विनिर्माण की यात्रा में एक विश्वसनीय और कुशल साझेदार के रूप में कार्य करता है।

आगे की ओर देखते हुए, गुइयाओ पहले से ही अपने कार्यशाला के शेष भागों के लिए स्वचालन अपग्रेड की योजना बना रहा है। हमें विश्वास है कि यह एक और सफल यात्रा की शुरुआत का प्रतीक है, जो हम दोनों मिलकर शुरू कर रहे हैं।