VID VODI SMJER, UZORAK ODREĐUJE VISINU — Put prema inovacijama automatskog proizvodnje u Chengdu Glassmen

Chengdu Glassmen se počastio jednom od najkompleksnijih i najvećih kapaciteta potpuno inteligentnih automatskih linija za proizvodnju stakla u zemlji, a čak i globalno. Ova proizvodna linija može proizvesti preko 10.000 kvadratnih metara otopljenega stakla unutar 20 sati. Od automatskog skladišta opremljenog s WMS sustavom, do laser tisak spajanja dvije presječne linije, a zatim kroz sofisticirani sistem pripreme za otpaljivanje povezan s horizontalnim sortiranjem, staklo neprestano dolazi u automatizirani Batching sistem za otpaljivanje i na kraju se dostavlja u neprekidnu pećinu za otpaljivanje. Nakon što se otopljeno staklo proizvede, ide kroz potpuno automatsku provjeru i debatching, a zatim se spaja s naprednim vertikalnim sistemi za sortiranje izolacijskog stakla, koji automatski parira izolacijska stakla za četiri linije za proizvodnju izolacijskog stakla. Iza svega toga leži jak tehnološki potencijal i više od 20 godina industrijskog iskustva MAC -Yugong Intelligent Team.

(余略信)Gospodin YU

Vizija određuje smjer, a uzorak određuje visinu

Kada se raspravlja o tome kako tradicionalne tvornice duboke obrade stakla mogu postepeno postići inteligentne automatske nadogradnje, gospodin Yu, vlasnik Glassmen-a, podijelio je duboko smisleno izričaj: "Vizija određuje smjer, a uzorak određuje visinu." Uvijek je vjeroval da inteligentna automatizacija može riješiti mnoge izazove s kojima se suočava tradicionalna industrija duboke obrade stakla, poput visokih troškova rada, teškoća u upravljanju tokom stakla, složenog upravljanja osobljem, nekontroliranog kvaliteta stakla, nestabilnih rokovnih rasporeda i česte sigurnosne incidenete. S ciljem postizanja ovoga, Glassmen je uložio značajno u četiri faze gradnje potpuno inteligentne automatske linije za proizvodnju stakla. Već prije sedam do osam godina, kada je koncept inteligentne proizvodnje u kineskoj industriji duboke obrade stakla još uvijek bio u eksperimentalnom stadiju, gospodin Yu je predvidio ogromni potencijal inteligentne automatizacije. Odlučio se na to... MAC -Tim YUGONG Intelligent, oslanjajući se na svoje više od 20 godina iskustva u razvoju softvera za duboku obradu stakla, vjeruju da bez sumnje uspješno naprave inteligentnu proizvodnu liniju—savrljujući, rafinirajući i postižući uspjeh.

Gospodin Yu je siguran da će, kada ovaj pametni automatski proizvodni red za staklo uspješno počne raditi, sjetiti mu 70-80 zaposlenika, smanjiti troškove najmanje za 7 milijuna juana godišnje i uštedjeti 15 milijuna juana unutar dvije godine, postiglići ravnotežu u tekućem do dve-tri godine. Također će pametna proizvodna linija znatno smanjiti gubitke uzrokovane kvalitativnim problemima, dok istovremeno veliko poboljša učinkovitost upravljanja i kontrolu rokov za dostavu. Nakon četiri faze ulaganja i operiranja, svi problemi su učinkovito riješeni i poboljšani. Gospodin Yu je duboko potešen ovim postignućem. Kao prvak u industriji koji je prihvatila automatske proizvodne linije, dok su konkurenti još uvijek istraživali transformaciju i nadogradnju, Glassmen se već postavio na vrh tehnologije, postigavši visoku učinkovitost i stabilnost u proizvodnji, a počeo je planirati sljedeću fazu razvoja tvrtke.

S dubokom tehničkom stručnošću i detaljnim razumijevanjem industrije, MAC -Tim YUGONG Intelligent uspješno je pretvorio inteligentnu automatisiranu liniju proizvodnje Glassmena u industrijski standard. Gospodin Yu ima potpunu povjeru u tim MAC-Yugong Intelligent, vjerujući da ne samo što mogu savršeno izraditi automatisiranu liniju proizvodnje, već i pružiti neprekinuti tehnički podršku za budući razvoj Glassmena. Kao što je rekao gospodin Yu, vidjenje ti omogućava da vidiš put ispred sebe, a uzor određuje koliko daleko možeš ići. Samo kombinirajući vidjenje i uzor možeš pronaći pravi smjer u složenom okružju i nastaviti uzlaziti na novi vrhovi. Suradnja između Glassmena i MAC-Yugong Intelligent je savršena ilustracija ovog pristupa i postavila je standard za nadogradnju inteligentne automatisacije u industriji.