MAC-YUGONG Case di produzione del vetro Jumbo automatizzati dalla prima alla quinta: Crescere più forti insieme con BOYU

Boyu, il processore magico del vetro, dopo aver realizzato una fabbrica automatizzata di 4000mq nel 2019, ha investito in una fabbrica automatizzata per vetro Jumbo 3300*7000mm nel 2025.

Questo è il quinto progetto di automazione che completiamo per Boyu e ancora una volta il nostro team ha svolto un lavoro brillante.

In questa fabbrica di produzione del vetro Jumbo che copre una superficie di 5400mq, MAC -Il team YUGONG ha progettato un sistema di stoccaggio del vetro grezzo, una linea laser combinata per marcatura e taglio 2-in-1, un doppio bordatore, un sistema di ordinamento a 35 strati, un forno di tempra, un sistema verticale di ordinamento, una linea per la laminazione PVB ed una linea IG per bordo caldo TPS/4SG.

I loro prodotti principali saranno unità di vetro isolante jumbo per finestre premium.

Introduzione al sistema di automazione

1. MAC sistema di gestione del magazzino (WMS)

La produzione inizia con la gestione delle lastre di vetro grezzo. I lavoratori utilizzano uno scanner portatile (PDA) per scansionare ogni pacchetto e tutte le informazioni rilevanti vengono immediatamente caricate sul sistema ERP. ERP fornisce sempre informazioni aggiornate sulle scorte del magazzino sia per il vetro grezzo immagazzinato online che offline. Successivamente, il sistema ERP effettua un'ottimizzazione in base alla struttura degli ordini e comunica con il sistema MES. Questa perfetta integrazione tra i sistemi informativi costituisce la base per una pianificazione precisa della produzione.

Dopo aver ricevuto le istruzioni da MAC WMS, le lastre di vetro grezzo vengono trasportate nel magazzino per essere immagazzinate e disimballate. L'area di stoccaggio è dotata di 32 scaffali, con capacità sufficiente a soddisfare le esigenze quotidiane di produzione. Ogni scaffale può contenere 1 - 2 pacchetti di lastre di vetro grezzo. Quando necessario, il carrello trasbordo trasferirà con precisione le lastre di vetro al tavolo di carico, garantendo un flusso continuo di materiali.

2. Taglio Preciso e Identificazione

Per il processo di taglio, il software ERP MAC effettuerà l'ottimizzazione sulla base di un algoritmo avanzato, garantendo il migliore utilizzo dei fogli di vetro grezzo. Risparmio significativo sui costi materiali a lungo termine.

Sul tavolo di taglio e marcatura laser viene impiegata una tecnologia avanzata. Ogni pezzo di vetro viene dotato di un'identità unica, fondamentale per la tracciabilità. È in grado di stampare marchi 3C, codici QR e loghi ecc., in qualsiasi posizione in base alle esigenze dell'ordine.

La marcatura laser incide un codice a barre di 4 mm * 4 mm sui fogli di vetro, migliorando significativamente l'efficienza del processo.

Dopo il taglio, un dispositivo CCD registra informazioni dettagliate su ogni foglio di vetro e le invia al sistema ERP, consentendo monitoraggio in tempo reale e controllo qualità.

3. Processo di Sbavatura e Trattamenti Particolari

Il sistema MAC MES ottimizza il processo produttivo per ridurre al minimo l'apertura e la chiusura frequenti della linea a doppio bordo. Tutte le informazioni verranno condivise da MAC MES al doppio bordatore, in modo che la macchina si regoli automaticamente in base alle diverse dimensioni, spessori o larghezze di eliminazione del bordo.

Ad esempio, se il vetro richiede l'eliminazione del bordo Low-E, il doppio bordatore rimuoverà automaticamente il film di rivestimento con una larghezza precisa basata sulle informazioni dell'ordine.

Dopo il bordatura, le lastre di vetro di grandi dimensioni (superiori a 3000 mm) e quelle di piccole dimensioni che richiedono foratura vengono scaricate dal nastro laterale per ulteriori lavorazioni specializzate.

4. Sistema di stoccaggio e ordinamento orizzontale

il tavolo rotante #1 collega la linea a doppio bordo con il sistema di stoccaggio e ordinamento su 35 piani. Il sistema MES determina la direzione di rotazione delle lastre di vetro sulla base dell'avanzato algoritmo MACsoft, garantendo un trasferimento efficiente dei materiali e un controllo qualità (soprattutto per produzioni di facciate continue).

Un'ulteriore apparecchiatura CCD acquisisce tutte le informazioni rilevanti e le invia al sistema MES per l'ottimizzazione continua del processo. Il sistema orizzontale di stoccaggio e selezione su 35 livelli, progettato tenendo conto del risparmio di spazio, è dotato di una scala nuvola combinata. Questo design innovativo è costituito da due strati: lo strato superiore funge da nastro trasportatore in ingresso per i fogli di vetro che entrano nel sistema di stoccaggio, mentre lo strato inferiore agisce da nastro trasportatore in uscita e da strato di pre-batch - Lo strato inferiore con batch tridimensionale XYZ garantisce il raggiungimento della massima capacità del forno di tempra.

5. Batch avanzato e Tempra

L'algoritmo MACsoft consente il pre-batch di più vetri di dimensioni diverse, massimizzando la capacità di carico del sistema di selezione.

il tavolo rotante #2 collega il sistema di stoccaggio e selezione su 35 livelli al forno di tempra.

I fogli di vetro vengono successivamente disposti sul tavolo finale del batch in una configurazione tridimensionale X/Y/Z secondo schemi ottimizzati.

L'algoritmo MACsoft ottimizza il batching in base a tre principi fondamentali:

• Raggiungere la massima capacità di carico;
• Prioritizzare gli ordini;
• Garantire il miglior controllo qualità (particolarmente cruciale per le produzioni di facciate continue).

Dopo la tempra, i fogli di vetro passano attraverso un altro dispositivo CCD. In caso di vetro difettoso o esposto autonomamente, il sistema MAC MES può avviare automaticamente le procedure di compensazione.

6. Sistemi Shuttle e Integrazione della Linea

L'intero sistema verticale di ordinamento include due carri shuttle Jumbo 3300*7000 mm, cinque contenitori di ordinamento e relative guide.

Il sistema di ordinamento servirà una linea di laminazione PVB e una linea IG, per la produzione di vetro laminato, produzione IGU e persino produzione di IGU laminati.

Lo shuttle #1 trasferisce contemporaneamente i fogli di vetro dal forno di tempra. Inoltre, dopo che i vetri laminati escono dall'autoclave, verranno inviati attraverso il convoglitore verticale ed entreranno nel sistema di ordinamento tramite lo shuttle #1 anche loro.

Le cinque casse sono progettate per ospitare occhiali di diverso spessore e larghezza, grazie a centinaia di fessure, offrendo una capacità sufficiente per soddisfare le esigenze della produzione quotidiana.

Ogni fessura del sistema di ordinamento è progettata per immagazzinare più occhiali di dimensioni diverse, migliorando l'utilizzo dello spazio di stoccaggio.

Il sistema MAC MES ottimizza ulteriormente l'operazione di abbinamento nelle diverse fessure prima della linea IG e della linea di laminazione, in base alla struttura degli ordini, riducendo efficacemente la necessità di manodopera. Seguendo le indicazioni del sistema MAC MES, gli occhiali abbinati vengono indirizzati rispettivamente nella linea IG e nella linea di laminazione.

Il carrello #2 serve contemporaneamente sia la linea IG che la linea laminata, garantendo un flusso di produzione continuo.

La fabbrica automatizzata per il vetro Boyu Jumbo rappresenta un risultato straordinario nell'automazione della produzione del vetro, mostrando l'integrazione perfetta tra software e hardware, nonché un design innovativo. Dalla logistica delle materie prime fino al processamento preciso e alla produzione finale di alta qualità, ogni passo è integrato attraverso MACsoft come MAC ERP, MES e WMS. Questa fabbrica non serve soltanto alla produzione di unità isolanti di vetro jumbo per finestre premium, ma stabilisce anche un nuovo standard di efficienza, qualità e sostenibilità nel settore del vetro.

MAC-YUGONG è orgogliosa di essere un partner affidabile in questo percorso, fornendo soluzioni di automazione personalizzate che hanno permesso a Boyu di raggiungere i suoi ambiziosi obiettivi. Abbiamo costruito insieme una storia di successo, e guardiamo avanti con interesse a proseguire questa collaborazione mentre Boyu raggiungerà nuovi livelli nei prossimi anni.

Per visualizzare il caso, cliccare sul link YouTube:

https://youtu.be/XHsYSeg07kY?si=Ns8XVY23JTVHYzi4