ייצור חכם בעידן התעשייה 4.0 - העצמת ייצור IGU: Smart MES פוגש טכנולוגיית קצה חמה

במהלך שMACGlastech ממשיכה להיות מעורבת ב deeply במאות פרויקטים של מפעלים חכמים, הגענו להבנה ברורה: מבין כל היחידות בעיבוד עמוק של זכוכית ארכיטקטונית, קו ייצור הזכוכית המבודדת (IG) דורש באופן עקבי את רוב כוח העבודה.

קחו לדוגמה את הפרויקט האוטומטי משנת 2021 של MAC -YUGONG עבור BOYU, סין. משמרת אחת דורשת את כוח האדם הבא: אדם אחד לאחסון זכוכית גולמית, 1–2 לעיבוד קצוות, אדם אחד לחתיכה, שניים לכבש ההרטבה, חמישה לקו ה-IG, וארבעה לקו הריבוד. בסך הכל, מפעל אינטיליגנטי זקוק לכ-15 עובדים לכל משמרת.

אם השוואה זו אינה שכנועה דיו, שקולו לפרויקט האוטומציה של 2023 MAC -YUGONG בוצע עבור FUTENG, סין. המפעל הזה מצויד בשתי שורות עיבוד חכמות וארבעה קווים של IG. בתפעול בשתי משמרות, ליחידה לטיפול בסילוק-קצוות-וירידור נדרשים 20 עובדים, בעוד שהקווים של IG דורשים כמעט 50 עובדים (4 קווים × 6 עובדים × 2 משמרות, ועוד שני מנהלי ייצור של IG).

זה מדגיש בבירור כי יחידת הייצור של IG נותרה צוואר בקבוק קריטי במאמץ להשיג אוטומציה מלאה ותהליך ייצור חכם.

במהלך שהאוטומציה ממשיך להתפתח בתעשייה העוסקת בעיבוד מעמיק של זכוכית, מתעוררת שאלה מרכזית: כיצד יוכלו יצרנים לאמץ מודל עבודה מזערי, תוך השגת הפחתת עלויות אמיתית, שיפור ביעילות ובשליטה על האיכות ביחידות ייצור IG? זו הייתה הנקודה המרכזית במחקר של MACGlastech בשלוש השנים האחרונות. באקספו הזכוכית של סין לשנת 2025, MAC הציגו בהצלחה שרשרת ייצור מותאמת לחלוטין - החל מהזמנת ERP דרך תיאום עבודות MES ועד לתאי ייצור חכמים של IGU - מה שסימן אבן דרך חשובה ב реализציה של ייצור זכוכית מבודדת חכמה.

בתערוכת האלמנטים הזו, כל המוצרים - החל מ-ERP ו-MES ועד יחידת הייצור של IGU, החלק התוכנה והחלק החומרה - פותחו באופן עצמאי על ידי חברות הקבוצה שלנו.

מערכת ה-ERP MAC-YUGONG מאפשרת הזמנת סדרת ייצור IGU בלחיצת כפתור אחת. בשונה ממערכות ERP קונבנציונליות המשמשות במקמי זכוכית רגילים, המערכת שלנו משלבת את כל המפרט הטכניקי לייצור IGU כבר בשלב הכנסת ההזמנה. זה כולל תצורות מפורטות לזכוכית A כמו סוג הזכוכית, עיבוד פני שטח (למשל הדפסה, סנד blasting), עובי, יצרן, וזרימת עיבוד (גזיז, סניקה/מברק, הסרת Low-E, טמפרציה, IGU, שכבות). המערכת גם מגדירה את סוגים של מוטות הפרדה כמו אלומיניום, Super Spacer, TPS, רוחב המוט, עומק החומר החותם, והאם יש למלא גז. תצורת הזכוכית B מתבצעת במקביל. עבור זכוכית בצורות מיוחדות או צעדים, המשתמשים יכולים להזין מידות או להעלות תרשימים ב-CAD לצורך הזמנה מותאמת אישית. כך נוצר תהליך הזמנה של IGU מאוחד ומסודר דיגיטלית.

Чем точнее и конкретнее информация, предоставляемая при размещении заказа ERP-системой, тем легче системе MES интерпретировать и выполнять ее, что позволяет достичь реального интеллектуального производства. В этой системе ERP передает команды на производство непосредственно MES-системе уровня IG, которая функционирует как «цифровой менеджер производства» линии IG.

Система MES напрямую взаимодействует с различными ПЛК, рассматривая каждое устройство с автономной системой управления как отдельный узел ПЛК. На выставке демонстрационный производственный модуль включал: автоматический загрузочный стол, компактную вертикальную сортировочную систему, поворотный стол на 90°, стиральную машину, визуальную систему контроля (Line Eyes), дозатор Super-Spacer, TSR, пресс для заполнения газом, автоматический аппликатор пробок, герметизирующего робота и автоматическую станцию разгрузки.
ברגע שמערכת ה-MES מקבלת את פקודות הייצור ליום, על האופרטור להזין את הפקודות וללחוץ על 'התחל', ולמקם את המángות הזכוכית המתוכננות על שולחן העמסה אוטומטי. המערכת שולחת אוטומטית זכוכית רגילה וזכוכית Low-E אל מערכת המיון. כל חתיכה מוסקרנת על ידי מצלמת CCD, והקוד QR المرفق—שמכיל את כל המידע שהוגדר בפקודת ה-ERP המקורית—נקרא ונשמר.
מערכת המיון מקבצת את הזכוכית באزواج של קבוצות A/B לפני המשלוח לרחצה. במתקנים עם שטח מוגבל, אפשר לבחור בתצורת L או U שתציע פתרונות יעילים. הזכוכית מסתובבת 90 מעלות לתוך מכונת כביסה מהירה, מצוידת בתכונת טיהול מוקדם. מכונת הכביסה תומכת בלוחות זכוכית גדולים ועבים, בעלי עובי בין 3 מ"מ ל-25 מ"מ.
סכין האוויר המעודכנת מגדילה משמעותית את מהירות הייבוש ל-10–12 מטרים לדקה, ומאפשרת ניקוי משטח מלא, חינמי ממוקדים מתים, וייבוש ביעילות גבוהה בכל רוחב מכונת הכביסה.
לגילסקה באיכות גבוהה, בדיקה היא שלב חשוב. מערכת הבדיקה הויזואלית Line Eyes מספקת הגדרות מגוונות של פגמי משטח עבור לקוחות שונים, ומבצעת זיהוי מדויק של כלל הפגמים הסטנדרטיים.
מעבר למעבר אוטומטי של פקודות ייצור, היבט מרכזי בייצור אינטליגנטי הוא החלפת פעולות ידניות באוטומציה. מדבקת הספרסר (Super-spacer) והמדבקת TSR המוצגת על ידי MAC-HANJIANG מספקות פתרון מפושט להחלפת תהליכי עבודה כבדים הקשורים לספרסרים קונבנציונליים מסוג אלומיניום – כולל גזירה/עיקום של ספרסר, מילוי ניפוח, ציפוי בוטיל, והרכבה ידנית של המסגרת.
לאחר קבלת הוראות מ-MES, המערכת מזהה אוטומטית פרמטרים כגון סוג המפריד (Super-spacer או TPS) והעובי שלו, ומבצעת את תהליך ההתקנה של המסגרת בפעולה אחת. המעבר מאלומיניום למפריד חם אינו רק מוריד את דרישות העבודה אלא גם משפר משמעותית את האיכות, הביצועים והמראה האסתטי של היחידה המבודדת (IGU).

מכונת הלחיצה פועלת בצורה חכמה על פי ההוראות של MES, כולל האם ה-IGU מורכב משני או שלושה זכוכית, האם מדובר בחלון מדרגה, הממדים המדויקים של המדרגה והאם נדרש למילוי גז. כל התהליכים מבוצעים באופן אוטומטי ומדויק.

בצורה דומה, הרובוט החותם אינו דורש יותר קלט ידני של רוחב המפריד. הוא מפרש אוטומטית את פרטי ההזמנה ומעביר את עצמו בין מערכת החומר החותם מס' 1 או מס' 2 בהתאם, תוך כדי שימור דיוק ויעילות בחותם.
ברגע השלמת החותם, הזכוכית עוברת חלק אל המáng המתאים דרך תחנת ה descargar האוטומטית.
יחידה לייצור חכמים של זכוכית מבודדת (IGU) משלבת זרימת נתונים של ERP–MES–PLC עם מכונות אוטומטיות לחלוטין ומספקת פתרון כולל לטיפול בהזמנות IGU מורכבות ומגוונות.
בסופו של דבר, כל מפעל חכם מסתובב סביב שלוש מטרות: הפחתת עלויות, שיפור יעילות ושיפור האיכות. בין אם תפעלו במפעל חכם ובין אם לאו, יחידת עיבוד IGU מחוכמת במיוחד תאפשר לכם גמישות ואוטונומיה אמיתית בייצור זכוכית.
צוות MAC-HANJIANG מוכן לעזור לכם לחשוף תובנות מעמיקות ביחס לידע ההנדסי העמוק שיוצר את הייצור החכם של IGU.