산업용 유리 강화로: 우수한 강도와 안전성을 위한 고급 가공

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유리 텐퍼링 오븐

유리 가열 오븐은 제어 된 난방 및 빠른 냉각 과정을 통해 유리의 강도와 안전 특성을 향상시키기 위해 설계된 정교한 산업 장비입니다. 이 첨단 시스템은 유리판을 섭씨 620도까지 가열하고, 그 다음 즉시 고압 공기 냉각을 통해 유리 표면에 압축 스트레스를 만들어 내면서 내부의 팽창 스트레스를 유지합니다. 그 결과, 일반 화 된 유리 보다 4~5배 더 단단한 유리가 만들어지고, 부서지면 작고 비교적 무해한 조각으로 부서진다. 현대 유리 가열 오븐 에는 정확 한 온도 조절 시스템, 자동 로딩 및 로딩 메커니즘, 그리고 일률적 인 열 분배 를 보장 하는 첨단 난방 요소 가 들어 있다. 이 오븐은 3mm에서 19mm까지 다양한 유리 두께를 처리 할 수 있으며 투명, 색조 및 낮은 E 유리를 포함한 다양한 종류의 유리를 수용 할 수 있습니다. 오븐의 컨베이어 시스템은 유리판을 열 방으로 이동시켜 두 표면 모두 신중하게 조절된 온도에 노출시켜 일관된 템퍼링 품질을 보장합니다. 산업용은 건축 유리, 자동차 창문, 샤워실, 상업 건물 표면 등이 있습니다. 이 과정은 컴퓨터로 제어되며, 정밀한 매개 변수 조정과 온화 주기 전체 모니터링이 가능합니다.

신제품 출시

유리 템퍼링 오븐은 유리 가공 작업에 필수적인 투자로 만드는 수많은 매력적인 장점을 제공합니다. 가장 먼저, 그것은 유리 강도와 안전 특성을 크게 향상시켜 국제 안전 표준과 건축 규범을 충족하는 완화 된 유리를 생산합니다. 현대 온화 오븐의 자동화 특성으로 인해 생산 라운드에서 일관된 품질을 보장하고 인적 오류를 최소화하고 인건비를 줄입니다. 이 시스템은 유리 두께와 사양에 따라 시클 시간이 30~40초 정도로 뛰어난 생산 효율성을 제공합니다. 에너지 효율은 첨단 난방 시스템과 단열 재료가 높은 생산 수준을 유지하면서 전력 소비를 최적화하기 때문에 또 다른 주요 이점입니다. 이러한 오븐의 다재다능성은 가공자가 다양한 크기와 두께의 유리를 처리 할 수 있도록 해 단일 기계에서 다양한 제품 제공을 가능하게합니다. 실시간 온도 모니터링과 자동 결함 탐지 등 품질 관리 기능은 높은 생산률을 보장하고 폐기물을 최소화합니다. 저 E 및 세라믹 인쇄 유리 등 다양한 종류의 유리를 처리 할 수있는 오븐의 능력은 제조업자에게 다양한 시장 요구를 충족시킬 수있는 유연성을 제공합니다. 첨단 냉각 시스템은 최적의 스트레스 분포를 보장하여 최종 제품에서 우수한 광학 품질과 감소 광학 왜곡을 초래합니다. 현대적 온화 가루 의 긴 사용 기간 과 신뢰성 있는 성능, 그리고 최소한의 유지 보수 요구 사항 이 투자 수익 을 훌륭 하게 이끄는 데 기여 합니다. 또한, 기존 생산 라인과의 통합 능력과 산업 4.0 호환성으로 인해 이러한 오븐은 성장 운영에 대한 미래 투자가 될 수 있습니다.

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유리 텐퍼링 오븐

첨단 온도 제어 시스템

첨단 온도 제어 시스템

고도화된 온도 조절 시스템은 현대 유리 완화 오븐의 초석 특징을 나타냅니다. 최신 센서와 모니터링 장비를 통합하여 온도 방 전체에 정확한 온도 균일성을 유지합니다. 이 시스템은 독립적인 온도 조절을 가진 여러 난방 구역을 이용하여 다양한 유리 크기와 두께에 최적의 열 분포를 가능하게 합니다. 첨단 피로미터를 통해 실시간 온도 모니터링을 통해 각 유리판이 필요한 열처리를 정확히 받는 것을 보장하고 자동 조정 메커니즘은 모든 온도 변동에 즉각적으로 반응합니다. 이러한 제어 수준은 광학 왜곡, 롤러 파동 및 가장자리 리프트와 같은 일반적인 문제를 방지하여 지속적으로 고품질의 완화 유리 제품을 제공합니다. 이 시스템은 또한 생산 요구 사항에 따라 전력 소비를 최적화하여 운영 비용을 줄이고 지속가능성을 향상시키는 지능형 에너지 관리 기능을 포함합니다.
자동화 된 로딩 및 처리 시스템

자동화 된 로딩 및 처리 시스템

오븐의 자동화된 로딩 및 처리 시스템은 가공 과정에서 유리 처리 효율성과 안전성에 혁명을 일으킨다. 이 종합 시스템 은 정밀 제어 된 컨베이어 메커니즘 을 포함 하며, 온 온 템퍼링 사이클 을 통해 유리 를 원활 하게 운송 하는 것 을 보장 한다. 첨단 로딩 장비는 유리판을 자동으로 배치하여 최적의 처리를 하고, 스마트 센서는 유리판의 정렬과 간격을 모니터링하여 접촉과 잠재적 손상을 방지합니다. 이 시스템은 두께를 자동으로 감지하고 처리 매개 변수를 조정하여 다른 제품 라인 사이에서 수동 재구성할 필요가 없습니다. 안전 기능 에는 비상 정지 시스템 과 자동 결함 감지 기능 이 포함 되어 있으며, 유리 부러짐 과 기계 손상을 방지 한다. 이러한 자동화는 생산량을 증가시킬 뿐만 아니라 인간 오류와 직장 사고의 위험을 크게 줄이고, 장기 생산 라인 동안 일관된 제품 품질을 보장합니다.
지능형 냉각 기술

지능형 냉각 기술

현대 유리 가열 오븐에 사용 되는 지능형 냉각 기술은 최적의 가열 유리 특성을 달성하는 데 획기적인 돌파구를 나타냅니다. 이 시스템은 고압 공기 냉각을 이용하여 정밀하게 제어된 공기 흐름 분포를 이용하여 유리 표면 전체에 균일한 냉각을 보장합니다. 첨단 노즐 디자인과 위치 시스템으로 압력 분포가 균일해져 왜곡을 방지하고 광질이 유지됩니다. 냉각 시스템의 지능은 유리 특성과 원하는 완화 사양에 따라 냉각 매개 변수를 조정하는 능력에 있습니다. 변주 주파수 드라이브는 냉각 팬 속도를 제어하여 냉각 효율성을 유지하면서 에너지 소비를 최적화합니다. 이 시스템은 특정 제품 요구 사항을 충족하는 맞춤형 냉각 패턴을 허용하는 지역별 냉각 제어 기능을 포함합니다. 이 기술 은 제품 의 우수한 품질 을 보장 할 뿐만 아니라 에너지 효율 과 주기 시간 을 줄여서 엄격 한 품질 표준 을 유지 하면서 생산 생산량을 극대화 하는 데 기여 합니다.