Abrazyvinis vandens srauto pjovimas: tikslus gamybos sprendimas visiems medžiagoms

Visos kategorijos

abrazyvinis vandens srauto pjovimas

Abrasivus vandens srauto pjaustymas yra pažangiausias gamybos procesas, kuris naudoja aukštos slėgio vandens, sumaišyto su abrazivinėmis dalelėmis, galią, kad būtų galima išskirtinai tiksliai pjaustyti įvairias medžiagas. Ši pažangiausia technologija veikia priverčiant vandenį per mažą angą, esant slėgiui iki 94000 psi, sukuriant didelį vandens srautą. Kai šis galingas srautas yra derinamas su griaunamosiomis dalelėmis, paprastai granatu, jis gali efektyviai pjauti įvairias medžiagas, nuo metalų ir kompozitų iki akmens ir stiklo. Šis procesas valdomas kompiuteriu, todėl galima padaryti sudėtingus dizainus ir tiksliai pjauti, išlaikant medžiagos vientisumą. Vienas iš svarbiausių šios technologijos privalumų yra jos šaltinis pjaustymas, kuris pašalina šilumos zonas ir neleidžia medžiagos iškraipyti. Švelnumas, kurį turi abraziviosios vandens srauto pjovimo metodai, daro juos neįkainojamus įvairiose pramonės šakose, įskaitant aviacijos, automobilių gamybą ir architektūros programas. Ši sistema, gebanti mažinant medžiagų švaistymą ir labai tiksliai pjaustyti sudėtingas formas, iš esmės pakeitė šiuolaikinį gamybos procesą.

Nauji prekių pasiūlymai

ŽIŪRĖTI SMULKIAU

Žaliavų apdorojimo gamykla

ŽIŪRĖTI SMULKIAU

Žemas E danga

ŽIŪRĖTI SMULKIAU

Judančio saugojimo sistema

ŽIŪRĖTI SMULKIAU

Lazerinio žymėjimo stalas

Švelninimo vandeniui sraigtasparniu naudojimas turi daugybę privalumų, kurie atskiria jį nuo tradicinių pjaustymo metodų. Pirma, šaltajai pjaustymui reikia pašalinti šilumos zonas, užkirsti kelią medžiagos deformavimui ir išlaikyti konstrukcinį daiktą. Ši savybė ypač svarbi dirbant su šilumos jautriomis medžiagomis ar komponentais, kuriems reikia tikslaus matmenų tikslumo. Ši technologija yra labai paprasta ir leidžia iš karto iškirpti bet kokią medžiagą, nuo atšiaurinto plieno iki subtilaus stiklo. Tai panaikina poreikį naudoti daug specialių pjovimo įrankių ir sumažina eksploatacines išlaidas. Dar vienas svarbus pranašumas - aplinkosaugos požiūris, nes šiame procese naudojami natūrali granato abrazivai ir vanduo, todėl jis yra aplinkai draugiškesnis nei tradiciniai pjovimo metodai. Švelninimo vandens srauto pjaustymo tikslumas sumažina medžiagų atliekas ir gali pasiekti toleracijas, kurios yra net ± 0,003 colių, užtikrinant aukštos kokybės išleidimą ir ekonomišką medžiagų naudojimą. Be to, nesant mechaninių įtempimų pjaustant, neleidžiama mikro-krekingo ir delaminėjimo, ypač naudinga dirbant su kompozitinėmis medžiagomis. Kompiuteriniu būdu valdomas proceso pobūdis užtikrina pastovią kokybę ir pakartotinumą, o gebėjimas kaupti medžiagas leidžia padidinti našumą, kai ruošiama daug dalių. Šie privalumai daro abrazivų vandens srautų pjaustymą idealiu sprendimu įmonėms, siekiančioms efektyvių, tikslių ir įvairias pjaustymo galimybes.

Naujienos

Jan

Priešgaisrinio stiklo apdorojimo menas: namų prietaisų tobulinimas

Peržiūrėti daugiau

Jan

Kaip architektūrinio stiklo apdorojimas pagerina pastatų dizainą

Peržiūrėti daugiau

Jan

Kaip dušo durų apdorojimas pagerina vonios kambario estetiką

Peržiūrėti daugiau

Jan

Kaip automobilių stiklo apdorojimas padidina transporto priemonių saugumą

Peržiūrėti daugiau

Gauti nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas susisieks su jumis netrukdydamas

abrazyvinis vandens srauto pjovimas

vandens srauto kaina

galvos vandens srovė

pigiausias vandens srovės pjoviklis

mažos kainos vandens srovės pjoviklis

precizinė vandens srovė

Nepalyginama medžiagų versatlumas

Švelninimo vandens srautus skirstymas pasižymi išskirtiniu gebėjimu apdoroti platų medžiagų spektrą nekeičiant įrankių ar mašinos nustatymų. Dėl šio nepaprastai daugiafunkcinio mechanizmo operatorius per kelias minutes gali lengvai perkelti storų plieno plokščių pjūvį į tikslius stiklo komponentus. Ši technologija puikiai veikia tvarkant tradicines medžiagas, tokias kaip metalai ir lydiniai, tačiau iš tikrųjų išsiskiria savo gebėjimu pjauti pažangias medžiagas, tokias kaip kompozitiniai gaminiai, keramika ir akmenys. Šis įvairiapusiškumas panaikina poreikį naudoti daug specialių pjovimo sistemų, sumažindamas kapitalo investicijas ir grindų plotų reikalavimus. Galimybė iškirpti beveik bet kokią medžiagą iki 12 colių storio daro ją neįkainojamą turtą gamintojams, turintiems įvairius medžiagų poreikius.

Aukštesnis aplinkos apsaugos veiksmingumas

Šalinant vandenį, atliekant abrazivų srautų pjaustymą, aplinkai teikiama nauda yra reikšmingas tvarios gamybos praktikos pažanga. Procesas daugiausia naudojamas vandeniu ir natūraliu granato abrazuotuoju, todėl jis yra aplinkai atsakingas, palyginti su tradiciniais pjovimo metodais, kuriuose gali būti naudojamos kenksmingos cheminės medžiagos arba išmetamos teršalų kiekis. Šaltojo pjaustymo procesas panaikina poreikį naudoti pjaustymo skysčius ir aušinimo medžiagas, sumažindamas poveikį aplinkai ir šalinimo išlaidas. Be to, dėl to, kad pjaustymas atliekamas tiksliai, atliekų kiekis sumažėja ir ištekliai sutaupomi. Procesui naudojamas vanduo gali būti filtruojamas ir perdirbtas, taip dar labiau sumažinant poveikį aplinkai. Šis naudingų aplinkosauginei aplinkai veiksnių derinys daro abrazivų vandens srautų pjaustymą patraukliu pasirinkimu įmonėms, kurios siekia tvarios gamybos praktikos.

Tikslumas ir kokybės kontrolė

Šluostų vandens srauto pjaustymas gamyboje užtikrina precedento neturintį tikslumo ir kokybės kontrolę. Kompiuteriniu būdu valdomos sistemos užtikrinama pastovi pjovimo kokybė ir pakartotumas, taip pat galima išlaikyti toleracijas, kurios yra ne mažesnės kaip ± 0,003 colių. Dėl to, kad nėra šilumos zonos, medžiagos visą pjovimo procesą išlaiko savo pradines savybes, todėl nereikia atlikti antrinių apdailos operacijų. Technologijos tiksli pjaustymo parametrų kontrolė leidžia optimizuoti pjaustymo kokybę ir greitį atsižvelgiant į konkrečius medžiagų reikalavimus. Išplėstinė programinės įrangos integracija leidžia sukurti sudėtingas geometrijus ir įterpti pjūvio modelius, maksimaliai panaudojant medžiagas, išlaikant tikslią matmenų tikslumą. Toks kontrolės ir tikslumo lygis ypač svarbus pramonės šakose, kuriose reikia aukštos kokybės komponentų, pavyzdžiui, aviacijos ir medicinos prietaisų gamyboje.