MAC-YUGONG Dujų stiklo gamybos fabriko automatizavimo atvejis nuo pirmo iki penkto: augame kartu su BOYU

Boyu, magiškas stiklo apdorojimo įrenginys, 2019 metais sukūręs 4000 kv.m. automatizacijos fabriką, 2025 metais investavo į Jumbo stiklo-3300*7000mm automatizacijos gamyklą.

Tai penktas automatizacijos projektas, kurį mes baigėme Boyu ir vėl mūsų komanda puikiai atliko savo darbą.

Šioje Jumbo stiklo gamybos įmonėje, kurios plotas 5400 kv.m., MAC -YUGONG komanda sukūrė žaliavinio stiklo sandėliavimo sistemą, 2-in-1 lazerinio ženklinimo ir pjovimo liniją, dvigubo krašto apdirbimo sistemą, 35 sluoksnių rūšiavimo sistemą, temperavimo krosnį, vertikalios klasifikavimo sistemą, PVB laminavimo liniją bei TPS/4SG šilto krašto IG liniją.

Jų pagrindiniai produktai bus dideli izoliaciniai stiklo blokai aukštos klasės langams.

Automatizacijos sistemos pristatymas

1. MAC sandėlio valdymo sistema (WMS)

Gamyba prasideda su žaliavinio stiklo lakštų apdorojimu. Darbuotojai naudoja nešiojamą skanerį (PDA), kad nuskaitytų kiekvieną paketą, o visa susijusi informacija yra nedelsiant perduodama į ERP sistemą. ERP visada pateikia naujausią sandėlio atsargų informaciją tiek fiziniam, tiek elektroniniam žaliavinio stiklo saugojimui. Vėliau ERP sistema atlieka optimizavimą pagal užsakymų struktūras ir komunikuoja su MES sistema. Ši informacinių sistemų integruota veikla sudaro pagrindą tiksliai gamybos planavimui.

Gavę nurodymus iš MAC WMS, žaliaviniai stiklo lakštai yra transportuojami į sandėlį saugojimui ir išpakavimui. Saugojimo plotas yra aprūpintas 32 lentynomis, kurios turi pakankamai talpos, kad būtų patenkintos kasdienės gamybos reikmės. Kiekvienoje lentynoje gali būti saugomas 1–2 žaliavinio stiklo lakštų paketų. Kai prireikia, judantis vežimėlis tiksliai perveš stiklo lakštus prie įkrovimo stalo, užtikrindamas nuolatinį medžiagų srautą.

2. Tikslus pjaustymas ir identifikavimas

Pjaustymo procesui, MAC ERP atliks optimizavimą remiantis geresniu algoritmu, užtikrindamas geriausią žaliavinio stiklo lapų panaudojimą. Ilgalaikėje perspektyvoje sutaupoma daug medžiagos kainos.

Prie pjūvio ir lazerinio ženklinimo stalo naudojama pažengusi technologija. Kiekvienam stiklo lapui priskiriamas unikalus identifikatorius, kuris yra būtinas sekamumui. Galima išspausdinti 3C žymas, QR kodus, logotipus ir pan., bet kokioje vietoje pagal užsakymo reikalavimus.

Lazerinis ženklinimas ant stiklo lapų palieka 4 mm * 4 mm brūkšninį kodą, kuris žymiai padidina apdorojimo efektyvumą.

Nupjovus, CCD įrenginys fiksuoja kiekvieno stiklo lapo detales informaciją ir perduoda ją į ERP sistemą, leidžiant realaus laiko stebėseną ir kokybės kontrolę.

3. Stiklo šlifavimo procesas ir specialus apdorojimas

MAC MES sistema optimizuoja gamybos procesą, kad būtų sumažintas dvigubo krašto linijos dažnas atidarymas ir uždarymas. Visa informacija bus perduodama iš MAC MES į dvigubo krašto apdorojimo įrenginį, kad mašina automatiškai prisitaikytų prie skirtingų dydžių, storių arba krašto šalinimo plotis.

Pavyzdžiui, jei stiklui reikia pašalinti Low-E sluoksnį, dvigubo krašto apdorojimo įrenginys automatiškai pašalins dangos sluoksnį tiksliai pagal užsakymo informaciją nurodytu plotis.

Apdirbus kraštus, per didelius stiklo lakštus (virš 3000 mm) ir mažesnius stiklo lakštus, kuriems reikia gręžti, nuimami šoninio transportavimo linijos, kad būtų atliktas papildomas specializuotas apdorojimas.

4. Horizontalus saugojimas ir rūšiavimo sistema

#1 sukiojamasis stalas sujungia dvigubo krašto liniją su 35 aukštų saugojimo ir rūšiavimo sistema. MES nustato stiklo lakštų sukiojimo kryptį pagal sudėtingą MACsoft algoritmą, užtikrindamas efektyvų medžiagų perkėlimą ir kokybės kontrolę (ypač fasadinių konstrukcijų gamybai).

Kitas CCD įrenginys užfiksuoja visą svarbią informaciją ir siunčia ją atgal į GAMDYKLOS VALDYMO SISTEMĄ (MES) tolydai optimizuoti procesui. 35 aukštų horizontalus saugojimo ir rūšiavimo sistema, sukuriama taupant erdvę, turi derinamąją debesų lentyną. Ši inovacinė konstrukcija sudaryta iš dviejų sluoksnių: viršutinis sluoksnis tarnauja kaip stiklo patekimo į saugojimo sistemą įvado konvejeris, o apatiniame sluoksnyje yra išvado konvejeris ir preliminariojo grupavimo zona – Apatinis sluoksnis su trijų matmenų XYZ grupavimu leidžia pasiekti maksimalią kaitinimo krosnies našumą.

5. Pažengęs grupavimas ir temperavimas

MACsoft algoritmas leidžia iš anksto sugrupuoti kelis stiklus skirtingais dydžiais, kad būtų maksimaliai panaudotas rūšiavimo sistemos talpinimo pajėgumas.

#2 rotacinis stalas jungia 35 aukštų saugojimo ir rūšiavimo sistemą su temperavimo krosnimi.

Stiklai yra išdėliojami galutiniame grupavimo stale pagal optimizuotus modelius X/Y/Z trijų matmenų išplanavimu.

MACsoft algoritmas optimizuoja partijų sudarymą remdamasis trimis pagrindiniais principais:

• Pasiekiant maksimalią įkrovimo talpą;
• Pirmenybę teikiant užsakymams;
• Užtikrinant geriausią kokybės kontrolę (ypač svarbu fasadų gamybai).

Po termiško apdorojimo stiklo lakštai praeina dar per vieną CCD įrenginį. Jei aptinkamas defektinis arba savaiminis stiklas, MAC MES sistema gali automatiškai inicijuoti kompensavimo procedūras.

6. Judieji vežimėliai ir linijos integracija

Visa vertikalioji rūšiavimo sistema apima du Jumbo 3300*7000 mm judiuosius vežimėlius, penkias rūšiavimo dėžes ir slydiklius.

Rūšiavimo sistema aptarnaus vieną PVB laminavimo liniją ir vieną IG liniją, skirtas laminuoto stiklo gamybai, IGU gamybai bei netgi laminuoto-IGU gamybai.

Judusis vežimėlis Nr. 1 tuo pačiu metu perveža stiklo lakštus iš termiško apdorojimo krosnies. Be to, kai laminuotas stiklas išeina iš autoklavo, jis bus perduodamas per vertikalų konvejerį ir įeis į rūšiavimo sistemą per judųjį vežimėlį Nr. 1.

Penki konteineriai sukurti skirtingam stiklų storims ir pločiams, turi šimtus skyrių, kurie užtikrina pakankamą talpą kasdieninėms gamybos reikmėms.

Kiekvienas skyrius rūšiavimo sistemoje sukurtas keliais skirtingų dydžių stiklams laikyti, padidinant saugojimo naudingumą.

MAC MES sistema dar labiau optimizuoja stiklų poravimo operaciją skirtinguose skyriuose prieš IG liniją ir laminavimo liniją, pagal užsakymų struktūrą, efektyviai mažinant reikalingą darbo jėgą. Pagal MAC MES nurodymus, sudarytos stiklų poros nukreipiamos atitinkamai į IG liniją ir laminavimo liniją.

Tiesiamasis vežimėlis #2 aptarnauja tiek IG liniją, tiek laminavimo liniją vienu metu, užtikrindamas besiuntą gamybos procesą.

Boyu Jumbo stiklo automatizacijos fabrikas yra puikus pasiekimas stiklo gamybos automatizavimo srityje, kuris demonstruoja beveik tobą programinės ir aparatūrinės įrangos integraciją bei inovacinį dizainą. Nuo žaliavų logistikos iki tikslaus apdorojimo ir galutinio aukštos kokybės produkto gamybos – visi etapai integruoti per MACsoft sistemas, tokias kaip MAC ERP, MES ir WMS. Šis fabrikas skirtas ne tik gaminti didelius izoliacinius stiklo blokus premium langams, bet ir nustatyti naujus efektyvumo, kokybės bei atsakingumo standartus stiklo pramonėje.

MAC-YUGONG didžiuojasi būdamas patikimas partneris šiame kelyje, teikiantis individualizuotus automatizacijos sprendimus, kurie padėjo Boyu pasiekti drąsius tikslus. Mes kartu sukūrėme sėkmės paveldą ir laukiame tolesnio bendradarbiavimo, kai Boyu ateityje pasieks dar didesnius aukštuosius.

Norėdami peržiūrėti atvejį, spustelkite YouTube nuorodą:

https://youtu.be/XHsYSeg07kY?si=Ns8XVY23JTVHYzi4