PAVADINIMAS: IŠMANIOJI GAMYBA - 1 DALIS: ATEITIES GAMYBOS FORMOS

Antraštė: Įgalinant gamyklas su intelektualiu protu, suteikiant stiklui naują tapatybę ir pristatant aukštesnę gamybos vertę

Gilaus stiklo apdorojimo pramonė patiria reikšmingą transformaciją: nuo netvarkos iki tvarkos, nuo pasyvaus apdorojimo iki proaktyvaus valdymo ir nuo rizikos iki saugumo. Ši evoliucija lėmė pagerintą produktų kokybės kontrolę, optimizuotą efektyvumą, sumažintą energijos suvartojimą ir darbo įsitraukimą, pagerintą gamybos valdymą ir atnaujintą saugumą gamyboje. Šiandien mes nagrinėjame intelektualią gilinamo stiklo apdorojimo gamybą ir kaip MAC suteikia galimybę išmaniųjų stiklo gamykloms.

Atnaujinimas į išmaniąją gamyklą paprastai apima tris žingsnius.

Pirmas žingsnis yra valdymo atnaujinimas, pereinant nuo tradicinio plačiojo valdymo prie tokio, kuris remiasi investicijomis pagal rinkos analizę, analizuoja pajėgumus pagal užsakymų struktūrą, nustato kainas remdamasis faktiniais nuostoliais ir optimizuoja pajėgumus per liekno proceso metodus, siekiant sumažinti išlaidas.

Antras žingsnis yra automatizavimo atnaujinimas, kur optimizuojant gamyklos logistiką ir pasiekiant efektyvią automatizaciją bei intelektą, žymiai pagerėja produkto kokybė ir sumažėja darbo jėgos įsitraukimas.

Intelektuali žaliavinio stiklo saugojimo sistema, tarpinio produkto saugojimo sistema ir galutinio produkto saugojimo sistema.

Intelektuali ženklinimo sistema ir identifikavimo sistema.

Intelektuali krosnies dozavimo sistema.

Intelektuali rūšiavimo ir poravimo sistema.

Automatizuota transportavimo mechanika.

Trečias žingsnis yra funkcinių mašinų atnaujinimas. Tikrai intelektualios mašinos yra galutinis iššūkis išmaniajai gamyklai, reikalaujantis išsamaus procesų analizės ir absoliutaus kontrolės gamyboje.

Visiškai automatinio kraštų apdirbimo ir paruošimo įrangos atnaujinimai

Intelektuali grūdinimo krosnis

Visiškai automatizuoti išmanūs šilumą izoliuojančio stiklo gamybos moduliai

Remiantis aukščiau minėtu trimis žingsniais, turime pradėti naują kelionę link intelekto, pradedant nuo programinės įrangos.

Programinės įrangos atnaujinimas

ERP tarnauja kaip pagrindinė duomenų bazė gilių stiklo apdorojimo gamyklai, apima seriją funkcinių modulių, pradedant nuo pardavimo užsakymo, pirkimo, medžiagų valdymo, gamybos ir siuntimo iki finansų. Tačiau tradicinės ERP sistemos neapima gamybos modulių ir negali efektyviai valdyti apdorojimo įrangos. Pavyzdžiui, tvarkant sudėtingus stiklo užsakymus (tokius kaip izoliacinio stiklo rinkinys su 5 mm grūdintu stiklu + 0,38 mm PVB tarpine + 5 mm grūdintu stiklu + 6 mm aliuminio tarpine + 5 mm LOW-E stiklu), tradicinės ERP sistemos negali apibrėžti kiekvieno stiklo ar medžiagos, todėl neįmanoma pasiekti tikro užsakymų valdymo ir sekimo.

Priešingai, MAC 's ERP yra specializuota sistema, kuri buvo sukurta konkretiai giliems stiklo apdorojimo įrenginiams. Ji sėkmingai valdo ir sekos kiekvieną stiklo dalią sudėtinguose užsakymuose.

Gamyklos lygio ERP+MES sistema gali net efektyviai valdyti kiekvieną apdorojimo įrangą, optimizuoti užsakymus ir juos išskaidyti į nepriklausomas įrangos instrukcijas, apdorodama juos kalba, kurią įranga gali suprasti.

Išgauti gamybos duomenis iš ERP+MES sistemos, apskaičiuoti kiekvienos atskiros įrangos efektyvią talpą ir kiekvieno užsakymo faktines išlaidas tampa daug lengviau.

Kitas etapas yra logistikos optimizavimas. Tipiškas šio proceso pavyzdys yra optimizuoti procesą nuo žaliavinio stiklo saugojimo iki pjovimo.

Kiekvienas žaliavinio stiklo gabalas pradeda savo kelionę per apdorojimo gamyklą nuo pjovimo. Prieš pjaunant, užtikrinti teisingą ir efektyvų atitinkamo stiklo identifikavimą yra vienas iš gamybos žingsnių, kuriam reikia tobulinti. Remiantis užsakymo informacija ERP sistemoje, stiklas yra optimizuojamas ir koordinuojamas tarp žaliavinio stiklo saugojimo sistemos ir pjovimo mašinos, užtikrinant sklandų tolesnį apdorojimą. Šis procesas veikia kaip galingas smegenys stiklo sandėliui, padidindamas optimizavimo rodiklį nuo 3% iki 5% sujungiant internetinę ir neinternetinę stiklo saugojimo informaciją. Per automatizuotą žaliavinio stiklo transportavimo sistemą stiklas gali būti saugiai ir efektyviai transportuojamas į pjovimo liniją.

Intelektualus pjovimo linija žymi reikšmingą evoliuciją nuo tradicinės pjovimo linijos. Tradicinė pjovimo linija gali pjauti tik pagal optimizavimo paketus, tuo tarpu intelektualioje gamykloje pjovimo linija priskiria tapatybę kiekvienam stiklo gabalui. Tai galima pasiekti pridėjus nepriklausomą lazerinį ženklinimo aparatą arba pakeitus tradicinę pjovimo liniją į dviejų viename lazerinį ženklinimo ir pjovimo aparatą.

Tuo pačiu metu galime taip pat pasiekti intelektualų sujungimą nuo pjovimo iki kraštų apdirbimo.

Po pjovimo stiklo gabalai paprastai būna neorganizuotoje būsenoje, o užsakymai išsibarsčius. Tokio pat storio, bet skirtingų dydžių stiklas turi būti reorganizuotas be iškrovimo į stiklo stelažus ir tiesiogiai subalansuotas su pjovimo ir briaunavimo mašinų gamybos ritmu prieš patekdami į briaunavimo mašiną. Norint pasiekti maksimalų efektyvumą briaunavime ir sumažinti kokybės problemas ar saugos rizikas, atsirandančias dėl rankinio įsikišimo, galima naudoti horizontalią rūšiavimo sistemą stiklui rūšiuoti ir transportuoti. Priklausomai nuo briaunavimo tipo, pavyzdžiui, horizontalaus siuvimo mašinos ar dvigubo briaunavimo įrenginio, reikalingi skirtingi sprendimai.

Išnagrinėkime intelektualų sujungimą nuo kraštų apdirbimo iki grūdinimo.

Šio etapo konceptas panašus į minėtą, tačiau dabar reikia valdyti kelias stiklo dalis ir jas pateikti temparavimo krosnį. Atsižvelgiant į užsakovų užsakymų struktūrą ir esamą vietą, MAC galima pateikti arba horizontalią, arba vertikalų rūšiavimo sistemą. Papildomi komponentai, tokie kaip drabužiai, šalviniai sistemos ir kelios rūšiavimo konteineriai, būtini norint valdyti pereitį nuo vieno stiklo apdorojimo iki keleto dalių. Temparavimo prieš galimybės grupuoti stiklą apima kelis variantus, pvz., temparavimo krosnio apkrovimo tempio maksimizavimą, užsakymo prioritetą, kokybės optimizavimą ir aukščiausią efektyvumą užtikrinant. Šios užduotys reikalauja galingų logikos algoritmų ir patikimų mechaninių įrangą, kad veiktų efektyviai.

Be to, rūšiavimo sistema taip pat atlieka svarbų vaidmenį energijos taupymo srityje. Regionuose su skirtingomis elektros kainomis, skirtingos apdorojimo operacijos gali būti suplanuotos skirtingu laiku. Pavyzdžiui, Kinijoje, intelektualios gamyklos gali atlikti didžiąją dalį grūdinimo darbų naktį ir saugoti grūdintą stiklą rūšiavimo dėžėse, kad būtų galima naudoti gaminant izoliacinį arba laminuotą stiklą dienos metu. Be intelektualios rūšiavimo sistemos, pasiekti tokį efektyvumo lygį, nepadidinant darbo jėgos, būtų neįmanoma.

Intelektualus ryšys nuo grūdinimo iki izoliacinio ir laminuoto stiklo gamybos

Šiame etape dar kartą pabrėžiamos galingos MAC programinės įrangos sistemos galimybės. Didėjant stiklo tipų įvairovei, kartu su dydžių, storio ir derinių sudėtingumu, užsakymų valdymas tampa vis sudėtingesnis. MAC rūšiavimo sistema gali automatiškai identifikuoti ir suderinti skirtingus stiklo tipus, nukreipdama juos į šiltinamojo arba laminuoto stiklo gamybos linijas, net laisvai valdyti sudėtingus laminuoto ir šiltinamojo stiklo užsakymus. Išmanioji gamykla įveikia tradicinius gamybos siaurus vietas, efektyviai sprendžiant stiklo kokybės kontrolės, derinimo/pora ir užsakymų sekimo problemas.

Prieš kompiuterių atsiradimą mes niekada negalėjome įsivaizduoti gilių pokyčių, kuriuos jie atneš. Panašiai, išmaniosios gamyklos atsiradimas atneš transformacinę pramonės revoliuciją.

Kaip rodo Šekspyro „Hamletas“, gali būti tiek daug skirtingų sprendimų, kiek yra išmaniųjų gamyklų. Mes siūlome 100% pritaikytus sprendimus, kad padėtume kiekvienam klientui išsiskirti savo srityje. Nesvarbu, ar dirbate su architektūriniu stiklu, dušo durimis, buitinės technikos stiklu, automobilių stiklu ar fotovoltiniu stiklu, mes galime jums pasiūlyti pritaikytus sprendimus. Visa tai tampa įmanoma dėl mūsų galingos programinės įrangos sistemos, kuri integruoja kiekvieną funkcinį įrenginį. MAC komanda yra pasirengusi pasiūlyti jums dar išsamesnius sprendimus ateityje.

Ateities gamyklose kiekvienas stiklo gabalas, kiekviena stiklo lentyna, kiekvienas darbuotojas, kiekviena mašina ir kiekvienas sunaudojamasis produktas bus sekamas. Jų kilmė ir paskirties vietos ，jų OEE bus skaidrūs. Ateities gamykloje nebus paslapčių, tik tikri duomenys. Ar esate pasirengę dirbti su duomenimis?