Industriālā stikla temperēšanas krāsns: Modernizēta apstrāde augstākai izturībai un drošībai

Visi kategorijas

stikla temperēšanas krāsns

Stikla temperēšanas krāsns ir sarežģīts rūpnieciska aprīkojuma izstrādājums, kas paredzēts, lai kontrolētu karsēšanas un ātrās dzesēšanas procesu rezultātā uzlabotu stikla izturību un drošības īpašības. Šī attīstīta sistēma sildina stikla loksnes līdz temperatūrai, kas sasniedz 620 grādus Celsiju, un pēc tam tūlīt pēc tam ar augstas spiediena gaisa dzesēšanu, kas rada slīpuma slīpumu stikla virsmas daļā, vienlaikus saglabājot slīpuma slīpumu iekšpusē. Tā rezultātā stikls ir 4-5 reizes izturīgāks par standarta apgrieztā stikla formātu un, kad tas ir sasmalcināts, šķīst uz maziem, salīdzinoši nekaitīgiem gabaliem. Modernā stikla temperēšanas krāsnīs ir precīzas temperatūras kontroles sistēmas, automatizētas iekraušanas un izkraušanas mehānismi un attīstīti sildīšanas elementi, kas nodrošina vienādu siltuma sadali. Šīs krāsns var apstrādāt dažādus stikla biezumus, sākot no 3 mm līdz 19 mm, un uzņemt dažādus stikla veidus, tostarp skaidru, krāsotu un zemu E stiklu. Šķidrošanas krāsnī transportētājs pārnes stikla lokšņus caur sildīšanas kameru, kur abas virsmas ir pakļautas rūpīgi regulētai temperatūrai, nodrošinot nepārtrauktu temperēšanas kvalitāti. Industriālās darbības aptver arhitektūras stiklu, automobiļu logi, dušas korpusu un komercbūvju fasādes. Procesus kontrolē ar datoru, kas ļauj precizēt parametru pielāgojumus un uzraudzīt visā temperēšanas ciklā.

Jaunas produkcijas

SKATĪT DETAĻUS

DCS SISTĒMA

SKATĪT DETAĻUS

CNC Griešanas galds

SKATĪT DETAĻUS

Automātiskā laušanas un partiju sistēma

SKATĪT DETAĻUS

Lāzera marķēšanas galds

Stikla temperēšanas krāsns sniedz daudzus pārliecinošus ieguvumus, kas to padara par būtisku ieguldījumu stikla apstrādes darbībās. Vispirms un galvenokārt tas ievērojami uzlabo stikla izturību un drošības īpašības, ražot temperētu stiklu, kas atbilst starptautiskajiem drošības standartiem un būvniecības noteikumiem. Modernu temperēšanas krāsņu automatizēta rakstura dēļ tiek nodrošināta konsekventa kvalitāte visā ražošanas ciklā, vienlaikus samazinot cilvēku kļūdas un samazinot darbaspēka izmaksas. Šīs sistēmas nodrošina ievērojamus ražošanas efektivitāti, cikla laiku var sasniegt tikai 30-40 sekundes uz loksni, atkarībā no stikla biezuma un specifikāciju. Energoefektivitāte ir vēl viens galvenais ieguvums, jo progresīvas sildīšanas sistēmas un izolācijas materiāli optimizē enerģijas patēriņu, vienlaikus saglabājot augstu ražošanas jaudu. Šādu krāsņu daudzveidība ļauj apstrādātājiem apstrādāt plašu stikla izmēru un biezumu klāstu, tādējādi no vienas mašīnas radot dažādus produktu piedāvājumus. Kvalitātes kontroles funkcijas, tostarp temperatūras monitoringa reālā laikā un automātiskā defektu noteikšana, nodrošina augstas ražīguma rādītājus un samazinās atkritumu daudzumu. Gaisaugļu krāsns spēja apstrādāt dažādus stikla veidus, tostarp ar zemu E līmeni un keramikas drukātu stiklu, nodrošina ražotājiem elastību, lai atbilstu dažādām tirgus prasībām. Augstas kvalitātes dzesēšanas sistēmas nodrošina optimālu sprieguma sadali, kas rada augstāku optisko kvalitāti un samazinātu optisko izkropļojumu galaproduktā. Jaunās temperēšanas krāsņu ilgtermiņa un uzticamas darbības, kā arī minimālā tehniskā apkope nodrošina lielisku ieguldījumu peļņu. Turklāt integrācijas iespējas ar esošajām ražošanas līnijām un "Industry 4.0" saderība padara šos krāsnītājus par nākotnes investīciju augšanas operācijām.

Jaunākās ziņas

Jan

Saules izmantošana: Inovācijas saules stikla apstrādē

Skatīt vairāk

Jan

Ierīču stikla apstrādes māksla: mājas ierīču uzlabošana

Skatīt vairāk

Jan

Kā arhitektūras stikla apstrāde uzlabo ēku dizainu

Skatīt vairāk

Jan

Kā dušas durvju apstrāde uzlabo vannas istabas estētiku

Skatīt vairāk

Saņemiet bezmaksas kavu

Mūsu pārstāvis drīz sazināsies ar jums.

stikla temperēšanas krāsns

stikla kausētava

rūpnieciska stikla krāsns

stikla ražošanas krāsns

stikla krāsņu ražotāji

tvertņu krāsns stikla kausēšanai

mobilā stikla krāsns

Uzlabota temperatūras kontroles sistēma

Sastāvs: noformēta temperatūras regulēšanas sistēma ir mūsdienu stikla temperēšanas krāsņu pamats, kurā ir iekļauti modernākie sensori un monitoringa iekārtas, kas nodrošina precīzu temperatūras vienlīdzību visā sildīšanas kamerā. Šī sistēma izmanto vairākas sildīšanas zonas ar neatkarīgu temperatūras kontroli, kas ļauj optimāli sadalīt siltumu starp dažādiem stikla izmēriem un biezumiem. Reālā laika temperatūras pārraudzība ar progresējošiem pirometriem nodrošina, ka katram stikla loksnam tiek veikta precīza vajadzīgā termiskā apstrāde, savukārt automātiskie regulēšanas mehānismi nekavējoties reaģē uz temperatūras izmaiņām. Šis kontroles līmenis novērš kopīgas problēmas, piemēram, optiskās izkropļojumus, velmēšanas viļņus un grīdas augšanu, kas rada konsekventi augstas kvalitātes temperēto stikla produktus. Sistēma ietver arī inteligentus enerģijas pārvaldības elementus, kas uz ražošanas prasībām balstīti optimizē enerģijas patēriņu, veicinot darbības izmaksu samazināšanu un ilgtspējības uzlabošanu.

Automatizēta iekraušanas un apstrādes sistēma

Automātiskā iekraušanas un apstrādes sistēma pārveido stikla apstrādes efektivitāti un drošību temperēšanas procesā. Šī visaptveroša sistēma ietver precīzas vadības konvejermehanismus, kas nodrošina lēnu stikla transportēšanu visā temperēšanas ciklā. Augstās iekraušanas iekārtas automātiski novieto stikla plāksnes optimālas apstrādes nolūkā, bet gudri sensori pārrauga stikla izšķirtspēju un attālumu, lai novērstu saskarsmi un iespējamu bojājumu. Sistēma ietver automātisku biezuma noteikšanu un apstrādes parametru regulēšanu, novēršot manuālas pārkonfigūrēšanas nepieciešamību starp dažādiem produkta seriāliem. Drošības funkcijām ir ārkārtas apstāšanās sistēmas un automātiska kļūdu noteikšana, kas novērš stikla laušanu un mašīnas bojājumus. Šī automatizācija ne tikai palielina ražošanas apjomu, bet arī ievērojami samazina cilvēka kļūdu un nelaimes gadījumu risku, vienlaikus nodrošinot produkta konsekventu kvalitāti ilgāku ražošanas periodu laikā.

Inteligenta dzesēšanas tehnoloģija

Inteliģenta dzesēšanas tehnoloģija, ko izmanto mūsdienu stikla temperēšanas krāsnīs, ir novirze, lai sasniegtu optimālas temperētās stikla īpašības. Šī sistēma izmanto augstas spiediena gaisa dzesēšanu ar precīzi kontrolētu gaisa plūsmas sadali, nodrošinot vienādu dzesēšanu visā stikla virsmas daļā. Uzlabojot sprāgstvielas konstrukciju un pozīciju noteikšanas sistēmas, spiediens tiek sadalīts līdzīgi, novēršot izkropļojumus un saglabājot optisko kvalitāti. Dzesēšanas sistēmas inteliģence ir tā spēja pielāgot dzesēšanas parametrus, pamatojoties uz stikla īpašībām un vēlamām temperēšanas specifikācijām. Izmaināmā frekvences dzinēji regulē dzesēšanas ventilatora ātrumus, optimizējot enerģijas patēriņu, vienlaikus saglabājot dzesēšanas efektivitāti. Sistēma ietver zonai specifisku dzesēšanas kontroli, kas ļauj pielāgot dzesēšanas modeļus, kas atbilst konkrētām produkta prasībām. Šī tehnoloģija ne tikai nodrošina augstākas kvalitātes produktus, bet arī veicina energoefektivitāti un samazinās ciklu laiku, maksimāli palielinot ražošanas apjomu, vienlaikus ievērojot stingrus kvalitātes standartus.