MAC-YUGONG Jumbo stikla ražošanas rūpnīcas automatizācijas piemērs no pirmā līdz piektajam: augšana stiprākiem kopā ar BOYU

Boyu, brīnumstikla apstrādātājs, 2019. gadā izveidojis 4000 kv.m lielu automatizētu fabriku, 2025. gadā ieguldīja Jumbo stikla-3300*7000mm automatizētā fabrikā.

Šis ir piektais automatizācijas projekts, ko esam pabeiguši uzņēmumam Boyu, un vēlreiz mūsu komanda ir paveikusi lielisku darbu.

Šajā Jumbo stikla ražošanas fabrikā, kas aizņem 5400 kv.m, MAC -YUGONG komanda izstrādāja neapstrādāta stikla uzglabāšanas sistēmu, 2-in-1 lāzera marķēšanas un griešanas līniju, dubulto šleifmašīnu, 35 slāņu kārtotājsistēmu, temperēšanas krāsni, vertikālo kārtotājsistēmu, PVB laminēšanas līniju un TPS/4SG silto malu IG līniju.

To galvenie produkti būs jumbo izolācijas stikla bloki augstvērtīgiem logiem.

Automatizācijas sistēmas ievads

1. MAC noliktavas pārvaldības sistēma (WMS)

Ražošana sākas ar sākotnējo stikla loksnes apstrādi. Darbinieki izmanto rokas skeneri (PDA), lai noskenētu katru paciņu, un visa attiecīgā informācija tiek nekavējoties augšupielādēta ERP sistēmā. ERP vienmēr nodrošina jaunāko noliktavas krājumu informāciju gan fiziskajai, gan tiešsaistes sākotnējo stikla loksņu uzglabāšanai. Tālāk ERP sistēma veic optimizāciju atkarībā no pasūtījumu struktūras un komunicē ar MES sistēmu. Šāda informācijas sistēmu bezšuvju integrācija laid fundamentu precīzai ražošanas plānošanai.

Saņemot instrukcijas no MAC WMS, sākotnējās stikla loksnes tiek pārvadātas uz noliktavu uzglabāšanai un atpakojumam. Uzglabāšanas zonā ir 32 statīvi, kas nodrošina pietiekamu jaudu, lai apmierinātu ikdienas ražošanas vajadzības. Katrā statīvā var uzglabāt 1 - 2 paciņas ar sākotnējām stikla loksnes. Kad tas ir nepieciešams, šuvju mašīna precīzi pārsūtīs stikla loksnes uz ielādes galdu atbilstoši, nodrošinot nepārtrauktu materiālu plūsmu.

2. Precīza griešana un identifikācija

Griešanas procesam MAC ERP veiks optimizāciju, pamatojoties uz augstvērtīgu algoritmu, nodrošinot labāko izejmateriālu stikla lapu izmantošanu. Ilgtermiņā tas ietaupa nozīmīgus materiālu izdevumus.

Pie griešanas un lāzergravēšanas galda tiek izmantota progresīva tehnoloģija. Katram stikla gabalam tiek piešķirta unikāla identitāte, kas ir būtiska izsekojamībai. Tajā var drukāt 3C apzīmējumus, QR kodus, logotipus utt. jebkurā pozīcijā atbilstoši pasūtījuma prasībām.

Lāzergravēšana uz stikla lapām nodrukā 4 mm * 4 mm svītrkodu, ievērojami paaugstinot apstrādes efektivitāti.

Pēc griešanas CCD ierīce reģistrē sīku informāciju par katru stikla lapu un nosūta atsauksmes datus ERP sistēmai, ļaujot veikt reāllaika uzraudzību un kvalitātes kontroli.

3. Malošanas process un īpaša apstrāde

MAC MES sistēma optimizē ražošanas procesu, lai minimizētu biežo atvēršanu un aizvēršanu divkāršās apstrādes līnijā. Visa informācija tiks kopīgota no MAC MES uz divkāršotāju, lai iekārta automātiski pielāgotos atkarībā no dažādajiem izmēriem, biezumiem vai malu noņemšanas platumu.

Piemēram, ja stiklam ir nepieciešama Low-E pārkausējuma noņemšana, divkāršotājs automātiski noņems pārklājumu ar precīzu platumu, pamatojoties uz pasūtījuma informāciju.

Pēc apstrādes, pārmērīgi lieli stikla gabali (garāki par 3000 mm) un mazi stikla gabali, kuriem nepieciešams urbšana, tiek noņemti no sānu transportierīmes, lai turpinātu speciālizstrādi.

4. Horizontālā uzglabāšanas un klasificēšanas sistēma

#1 rotējošais galds savieno dubultmalas apstrādes līniju ar 35 stāvu uzglabāšanas un klasificēšanas sistēmu. MES nosaka stikla gabalu rotācijas virzienu, pamatojoties uz sarežģīto MACsoft algoritmu, nodrošinot efektīvu materiālu pārvietošanu un kvalitātes kontroli (īpaši fasāžu ražošanai).

Vēl viens CCD ierīce fiksē visu svarīgo informāciju un nosūta to atpakaļ uz MES sistēmu nepārtrauktai procesa optimizācijai. 35 stāvu horizontālās uzglabāšanas un klasificēšanas sistēma, kas projektēta ar vietu taupīšanas apsvērumiem, ir aprīkota ar kombinētu mākoņu kāpnēm. Šis inovatīvais dizains sastāv no divām slāņiem, kur augšējais slānis darbojas kā ieplūdes konveijers stikla plātņu piegādei uzglabāšanas sistēmā, bet apakšējais slānis kalpo kā izejas konveijers un priekšapstrādes slānis - XYZ trīsdimensiju klasificēšana apakšējā slānī nodrošina maksimālu temperēšanas krāsns jaudu.

5. Avancēta klasificēšana un temperēšana

MACsoft algoritms ļauj veikt dažādu izmēru stikla plātņu priekšapstrādi, lai maksimāli aizpildītu klasificēšanas sistēmas ietilpību.

#2 rotējošais galds savieno 35 stāvu uzglabāšanas un klasificēšanas sistēmu ar temperēšanas krāsni.

Stikla plātnes pēc tam tiek novietotas uz finālās klasificēšanas galda XYZ trīsdimensiju izkārtojumā saskaņā ar optimizētiem modeļiem.

MACsoft algoritms optimizē pārbūvi, pamatojoties uz trim galvenajiem principiem:

• Maksimālā ielādes jauda;
• Pasūtījumu prioritāte;
• Nodrošinot labāko kvalitātes kontroli (sevišķi svarīgi aizkara sienas ražošanai).

Pēc termiskā apstrādes stikla plāksnes iziet vēl vienu CCD ierīci. Gadījumā, ja ir bojāts vai pašizstarojums stikls, MAC MES sistēma var automātiski uzsākt kompensācijas procedūras.

6. Transportsistēmas un līniju integrācija

Visa vertikālā šķirošanas sistēma ietver divus Jumbo 3300*7000mm transportierus, piecas šķirošanas kastes un slīdošās virsmas.

Šķirošanas sistēma kalpos vienai PVB laminēšanas līnijai un vienai IG līnijai, laminēta stikla ražošanai, IGU ražošanai un pat laminēta-IGU ražošanai.

Transportsistēma #1 vienlaikus pārvieto stikla plāksnes no temperēšanas krāsns. Turklāt, pēc tam, kad laminētais stikls iziet no avtoklāva, to nosūtīs caur vertikālo transportieri un šķirošanas sistēmā tas nonāks arī caur transportsistēmu #1.

Piecas kastes ir paredzētas dažāda biezuma un platuma briļļu uzglabāšanai ar simtiem slotiem, nodrošinot pietiekamu ietilpību ikdienas ražošanas vajadzībām.

Katrs sortēšanas sistēmas slots ir paredzēts vairāku dažādu izmēru briļļu uzglabāšanai, palielinot uzglabāšanas izmantošanu.

MAC MES sistēma papildus optimizē pārīšanas darbības dažādos slotos pirms IG līnijas un laminēšanas līnijas atkarībā no pasūtījumu struktūrām, efektīvi samazinot nepieciešamību pēc darba spēka. Saskaņā ar MAC MES norādījumiem, saliktās briļles tiek novirzītas attiecīgi uz IG līniju un laminēšanas līniju.

Šuttle #2 apkalpo gan IG līniju, gan laminēšanas līniju vienlaikus, nodrošinot nepārtrauktu ražošanas plūsmu.

Boyu Jumbo stikla automatizācijas fabrika ir ievērojams sasniegums stikla ražošanas automatizācijā, demonstrējot bezproblēmu programmatūras un aparatūras integrāciju, kā arī inovatīvu dizainu. No izejvielu loģistikas līdz precīzai apstrādei un augstas kvalitātes galaproduktam – katrs solis tiek integrēts caur MACsoft risinājumiem, piemēram, MAC ERP, MES un WMS. Šī fabrika kalpo ne tikai kā jumbo izolācijas stiklu vienību ražošanai premium logiem, bet arī nosaka jaunus standartus efektivitātē, kvalitātē un noturībā stikla rūpniecībā.

MAC-YUGONG lepojas ar to, ka ir uzticams partneris šajā ceļojumā, nodrošinot pielāgotus automatizācijas risinājumus, kas ļāvuši Boyu sasniegt ambiciozos mērķus. Mēs kopā esam uzcelti ilgstošu panākumu mantojumu un gaidām priekšā šo sadarbību turpināt, kamēr Boyu nākamajos gados sasniedz jaunas virsotnes.

Lai apskatītu šo piemēru, noklikšķiniet uz YouTube saites:

https://youtu.be/XHsYSeg07kY?si=Ns8XVY23JTVHYzi4