TEKNOLOGI PEMPROSESAN KACA LAMINASI MAC

Kaca laminat digunakan semakin banyak dalam bangunan tinggi, kaca perapian, lantai, kaca bilik mandi dan sebagainya. MAC GLASTECH&AUTOMATION CO.,LIMITED tidak hanya boleh memberi penyelesaian pemprosesan kaca laminat, tetapi juga mengajar anda cara menghasilkan kaca laminat berkualiti tinggi dan piawai.

Untuk pemprosesan kaca laminat PVB, bahagian yang paling penting adalah mesin tekan dan Autoclave. Bagaimana memilih mesin tekan dan Autoclave untuk mengelakkan gelembung semasa pemprosesan kaca laminat? Bagaimana menghasilkan kaca laminat? Kaca Low-E istimewa, SGP dan kaca peluru berlapis pelbagai lapisan.

Pertama-tama, mari kita bicara tentang bagaimana mendesain dan memilih garis pemrosesan kaca laminasi anda yang khusus untuk mesin tekan dan Autoclave. Anda perlu mempertimbangkan produk akhir anda. Jika anda menghasilkan kaca laminasi float yang jelas dalam produksi massal atau untuk kaca potong arsitektur, kami merekomendasikan agar anda menggunakan mesin tekan pemanasan IR dengan konveksi udara normal yang dapat memastikan keseimbangan suhu di dalamnya, karena pemanasan IR lebih efisien dan lebih cepat. Untuk Autoclave, anda memerlukan desain penyejukan bertahap dalam program untuk menurunkan suhu kaca secara bertahap, karena kaca bening yang dianneal tidak boleh didinginkan terlalu cepat atau itu akan menyebabkan pecahnya kaca, lihat gambar berikut yang ditunjukkan:

Mesin tekan pemanasan IR

Desain program penyejukan bertahap dalam Autoclave.

Jika anda menghasilkan kaca laminasi LOW-E dan kaca laminasi SGP, kami cadangkan anda menggunakan mesin tekan konveksi udara paksa dengan pemanas mental biasa. Berbanding dengan pemanas IR, pemanas mental dengan konveksi udara paksa boleh dikawal dengan lebih tepat. Dengan cara ini, anda boleh mengawal proses kaca laminasi dengan mudah. Atau mungkin menyebabkan kos ujian kaca yang besar. Dan cara terbaik adalah mendesain suhu yang lebih rendah dan memperlambat kelajuan. MAC GLASTECH &AUTOMATION CO.,LIMITED mesin tekan kongvesyen udara paksa mempunyai pengasingan yang baik dengan Aluminium silikat, reka bentuk ketuhar mengikut reka bentuk relau penyejukan, kami boleh mencapai reka bentuk suhu yang lebih rendah dengan kelajuan sedikit lebih tinggi. Untuk Autoklaf, anda digalakkan memilih reka bentuk kongvesyen udara atas dengan reka bentuk penyejukan pantas bagi memastikan kejelasan dalam proses kaca laminasi SGP. Sila lihat gambar-gambar reka bentuk kami berikut:

Mesin tekan konveksi udara paksa

Autoclave konveksi udara atas:

Selain itu, untuk teknologi pemprosesan kaca laminasi, kami dapat memberi nasihat berikut untuk meningkatkan kualitas pemprosesan kaca laminasi anda:

• Untuk pemprosesan kaca laminasi tempa, anda perlu mencocokkan setiap keping kaca sebelum diproses. Ini bermaksud jika anda menghasilkan kaca laminasi dua lapis, anda perlu menghasilkan kedua-dua keping kaca ini secara terpisah, tetapi dalam posisi yang sama. Lihat gambar-gambar berikut, anda perlu memulakan kilang pemanasan dua kali, untuk kali pertama menghasilkan kepingan kaca pertama, dan untuk kali kedua menghasilkan kepingan kaca kedua, tetapi kedua-dua keping kaca ini harus berada dalam posisi yang sama, iaitu 1.1 padan 2.1, 1.2 padan 2.2,

• Untuk pemprosesan kaca laminasi LOW-E, jika permukaan pelapukan LOW-E dihasilkan di dalam kaca bersama dengan PVB, anda perlu membuat penghapusan tepi pelapukan LOW-E selepas kaca ditempa, atau ia mungkin mempengaruhi kepinggan kaca yang ditempa dan akhirnya menyebabkan gelembung di tepi kaca LOW-E.
• Untuk pemprosesan kaca berlapis banyak, kami cadangkan menggunakan kelajuan rendah dengan suhu pemprosesan rendah untuk memastikan kualiti kaca.
• Untuk pemprosesan kaca lapisan SGP, cara terbaik untuk memastikan kejelasan kaca adalah menghasilkan dengan kaedah vakum, kerana jika anda menggunakan mesin tekan untuk menghasilkan, SGP mungkin menyerap air semasa dipindahkan di atas meja.

Proses kaca laminated adalah rumit, terdapat banyak butiran yang perlu diberi perhatian, MAC GLASTECH& AUTOMATION CO.,LIMITED akan memberi penyelesaian dan nasihat yang terbaik untuk anda.