De toekomst van intelligente glasbewerkingsoplossingen: Experts op het gebied van premium kleine IGU-productie

MAC -YUGONG helpt bij de opbouw van Guiyao Glass: een model slimme fabriek voor de architecturale glasindustrie

MAC heeft met succes een nieuwe slimme fabriek, GUIYAO GLASS, opgericht in de stad Guiyang, provincie Guizhou. Als grootste glasverwerker in de regio had Guiyao al lang gestreefd naar transformatie van haar traditionele activiteiten naar een slimme productiefaciliteit. Uiteindelijk leverde MAC-YUGONG een op maat gemaakte slimme fabriekoplossing die exact aansloot bij de doelstellingen van het bedrijf.

Missiedoelstellingen: gemiddelde glasafmeting: 0,7 m² met meer dan 100 bewerkingsorders per dag

Als de eerste en grootste slimme glasfabriek in de regio beschikt GUIYAO over een dubbele temperatuuroven met een dagelijkse productiecapaciteit van maximaal 4.000 m², waarbij een gemiddelde glasoppervlakte van 0,7 m² wordt verwerkt en ongeveer 2.000 m² isolatieglas (IG) per dag wordt geproduceerd. De productielijn verwerkt dagelijks meer dan 100 bestellingen voor isolatieglaseenheden (IGU’s) met uiteenlopende specificaties en hoeveelheden, wat een belangrijke mijlpaal vormt in de ontwikkeling van de MAC-YUGONG intelligente oplossingen voor architecturaal glas.

De fabriek heeft afzonderlijke geautomatiseerde lijnen voor dun en dik glas — een concept dat verschilt van traditionele glasverwerkingsbedrijven. In conventionele fabrieken wordt vaak een enkele productielijn gebruikt waarop producten met verschillende specificaties worden gemengd. Om echter werkelijk efficiënte productie te bereiken, is het essentieel om de lijnen te scheiden op basis van glasdikte, -afmeting en verwerkingsstroom.

Guiyao volgt dit principe strikt bij de opzet van zijn geautomatiseerde installatie:

Lijn 1: Ontworpen voor dun glas (4 mm, 5 mm, 6 mm)

Lijn 2: Ontworpen voor dik glas (8 mm, 10 mm, 12 mm)

Het automatiseringssysteem bij Guiyao omvat:

Twee sets snij- en markeermachines

Twee hoge-snelheid dubbelkantafwerkmachines

Een verticaal sorteringssysteem tussen de dubbelkantafwerkmachine en de temperatuuroven

Een tweevaktemperatuuroven

Een verticaal sorteringssysteem tussen de oven en de IG-lijn

Drie IG-lijnen

Alle apparatuur is volledig geïntegreerd met de ERP- en MES-software van MAC, wat een naadloze gegevensstroom en intelligente productiebeheersing waarborgt.

Hoogefficiënte snij- en lasermarkingsmachine

Tijdens het snijproces voert het ERP-systeem van MAC optimalisatie uit op basis van een geavanceerd algoritme om een maximale benutting van de ruwe glasplaten te waarborgen. Het is belangrijk op te merken dat dun en dik glas op afzonderlijke snijlijnen worden verwerkt.

Zodra het ERP-systeem het definitieve optimalisatiepakket naar de snijlijn heeft verzonden, wijst het niet alleen taken toe aan de snijlijn, maar bepaalt het ook de samenstelling van de batch voor de temperovens. Elk stuk glas wordt strikt volgens het productieplan verwerkt.

Aan elk stuk glas wordt een unieke identiteit toegekend met behulp van een Data Matrix (DM)-code met een minimale afmeting van 4×4 mm. Het systeem is in staat om 3C-markeringen, DM-codes, logo’s en andere informatie op elke gewenste positie op het glas af te drukken, conform de specificaties van de bestelling.

Na het snijden registreert een CCD-visiesysteem gedetailleerde informatie over elk glasplaat en voert deze gegevens terug naar het ERP-systeem. Dit maakt real-time productiebewaking en kwaliteitscontrole gedurende het hele proces mogelijk.

Hogesnelheidsdubbele randbewerker

Alle bewerkingsinformatie wordt vanuit het MAC MES naar de dubbele randbewerker gedeeld, waardoor de machine automatisch parameters kan aanpassen op basis van verschillende glasafmetingen, diktes en bewerkingsvereisten—zoals polijsten, ruw slijpen of Low-E-randverwijdering.

Bijvoorbeeld: als ruw slijpen vereist is, past het slijpwielen zich automatisch dienovereenkomstig aan. Dit betekent dat de bediening van de machine niet langer afhankelijk is van handmatige arbeid, maar volledig wordt aangestuurd door systeeminstructies op basis van productieopdrachten.

In het geval van Guiyao bereikt de dubbele randbewerker een indrukwekkende verwerkingssnelheid van 4 stuks per minuut (voor glas van 1 × 1 m).

Hoogcapaciteits- en efficiënt verticaal sorteringssysteem (Tussen dubbele randbewerker en temperatuuroven)

Het hoogwaardige verticale sorteringssysteem van MAC-YUGONG tussen dubbele slijpmachine en temperatuuroven. MACsoft samen met het superieure logica-algoritme stelt dit systeem grootschalige productie van individuele orders mogelijk, maximaliseert de tijdelijke opslagcapaciteit, centraliseert de sortering en waarborgt een continue productievoorziening die is geoptimaliseerd voor de efficiëntie van tweedelige temperatuurovens.

Bovendien is de shuttlewagen van dit systeem uitgerust met een dynamische sorteerfunctie , waardoor een continue aanpassing van de indeling van het glas in de vakken wordt gewaarborgd. Dit leidt tot een gemiddelde opslaggraad van meer dan 70% voor individuele orders en zorgt ervoor dat de optimale verwarmingssnelheid van de temperatuuroven wordt afgestemd op glas van verschillende diktes en soorten. Zelfs tijdens de lunchpauze helpt deze shuttlewagen u bij een efficiënt beheer van het glas.

Het belangrijkste is dat dit geïntegreerde verticale sorteringssysteem de beste oplossing is als u alleen de verbinding maakt tussen dubbele slijpmachine en temperatuuroven, zonder IG-lijnverbinding; dit systeem helpt u om verschillende orders na de temperatuuroven te beheren.

Hoe voedt u een tweedelige oven sneller?

Klantgetuigenis: Ongeëvenaarde productiviteit bereikt met MAC-YUGONG

De fabriek streeft naar nog hogere kwaliteit en grotere efficiëntie, waardoor zij een tweedelige temperatuuroven heeft geadopteerd.

Dhr. Liu, de eigenaar, deelde zijn ervaring:

"We waren al lang op zoek naar de beste leverancier van automatiseringsoplossingen voor onze tweedelige oven. We merkten dat er maar weinig automatiseringssystemen bestaan die een tweedelige oven efficiënt kunnen voeden — vooral bij het verwerken van klein en dun glas zoals het onze (4–6 mm dik, met een gemiddelde afmeting van 0,7 m²). In de meeste gevallen staat de oven te wachten op glas.

MAC-YUGONG heeft ons de meest geschikte oplossing geleverd. Momenteel zijn we in staat om dagelijks 2.500 tot 3.000 m² te produceren voor glas van 4/5/6 mm met een gemiddelde afmeting van 0,7 m². Ik kan met vertrouwen zeggen dat we de hoogste productiviteit bereiken binnen onze branche, wat ons bedrijf een sterke concurrentievoordeel op de markt geeft.

Sinds de succesvolle implementatie van deze automatisering is ons leveringsbereik uitgebreid tot 500 km voor woningglas en 1.000 km voor projectglas, terwijl de levertijd ook sterk is gereduceerd.

De zeer efficiënte 3D-doseertafel van MAC-YUGONG waarborgt deze hoge efficiëntieprestatie. Het glas wordt snel en nauwkeurig gepositioneerd en ingedeeld volgens het MES-systeem, wat een hoge beladings- en doseerprestatie garandeert. Het MES-systeem ontwerpt het doseerresultaat precies op basis van de door u ingestelde factoren, zoals de maximale temperingsbeladingsgraad, optimale temperingskwaliteit of orderprioriteit. Deze oplossing bereikt een maximale laadsnelheid van maximaal 80%, wat een aanzienlijke verbetering is ten opzichte van traditionele handmatige ovenplanningmethoden, terwijl de algehele productie-efficiëntie aanzienlijk stijgt.

Naadloze integratie: van afkoeloven tot IG-lijnen

Bij Guiyao Glass bestaat er geen afstand meer tussen de afkoeloven en de isolerende glaslijnen (IG-lijnen).

MAC-YUGONG heeft een verticaal sorteringssysteem geïntegreerd dat de afkoeloven direct verbindt met drie IG-lijnen. Aangestuurd door MACsoft ondersteunt dit intelligente systeem parallelle bedrijfsvoering op meerdere lijnen — stabiel en efficiënt — en maakt geoptimaliseerde glasparring, hoogwaardige productie en sortering van eindproducten mogelijk.

De operator van de IG-lijn bij Guiyao deelde zijn ervaring:

in onze oude fabriek hadden we altijd moeite met het koppelen van IGU’s en het toewijzen van verschillende orders aan verschillende lijnen, vooral wanneer meerdere IG-lijnen in dezelfde werkplaats actief waren. Nu kunnen we via onze MES-interface eenvoudig de wachtlijst van elke IG-lijn inzien. Als IG-lijn #1 een probleem ondervindt, kunnen we orders naadloos overschakelen naar lijn #2 of lijn #3. Het systeem houdt ook rekening met de specifieke kenmerken van elke lijn—zoals maximale verwerkingsafmeting, functies en maximale dikte—zodat we orders op intelligente wijze kunnen toewijzen.

De shuttlewagen, uitgerust met dynamische sorteerfunctie en een snelheid van maximaal 300–360 m/min, past continu de indeling van het glas binnen de kooi aan om maximale glaslaadgraden te bereiken en dynamisch, flexibel orderverwerking mogelijk te maken. Op basis van de leverdatum van de order en geoptimaliseerde productiealgoritmes wordt het glas geladen en opgeslagen langs de optimale route om verschillende sorteersleuven binnen te gaan.

Klein ontwerp, grote impact

Tussen de IG-lijnen en het verticale sorteringssysteem heeft MAC-YUGONG een tweelaags verticaal sorteertransportband geïmplementeerd. Dit innovatieve ontwerp verbindt efficiënt met shuttlewagens en integreert naadloos met meerdere IG-lijnen. Geoptimaliseerd voor het verwerken van complexe IG-eenheden—zoals Low-E-glas en gelaagd glas IG—verhoogt de transportband aanzienlijk de productie-efficiëntie en verwerkingscapaciteit van de intelligente fabriek voor bestellingen met meerdere types.

In de laatste fase genereert het MES-systeem automatisch opslaginstructies en etiketten voor elk stuk glas, gebaseerd op het productieschema van de bestelling, waardoor nauwkeurig lossen en efficiënt rekbeheer mogelijk zijn.

GUIYAO GLASS markeert een nieuw hoofdstuk in de evolutie van slimme fabrieken voor gediversificeerde glasbewerking. MAC-YUGONG is er trots op een sleutelrol te hebben gespeeld in dit historische moment en als betrouwbare en bekwaam partner te hebben gefunctioneerd op de weg van Guiyao naar intelligente productie.

Vooruitkijkend is Guiyao al bezig met de planning van automatiseringsupgrades voor de resterende secties van zijn werkplaats. Wij zijn ervan overtuigd dat dit het begin markeert van een nieuwe, succesvolle samenwerking.