SERIA WYTWÓRZTWA INTELIGENTNEGO - PRZYSZŁOŚĆ FABRYK SZKŁA LIANGZHI-„RAJ SZKLANEJ INDUSTRII” W PROWINCJI SICHUAN, CHINY

MAC -YUGONG z radością dzieli się kolejnym niezwykłym, dostosowanym do potrzeb klienta, inteligentnym projektem przetwarzania szkła w prowincji Syczuan w Chinach. Ambitna grupa młodych marzycieli tworzy własny „Raj Szkleny” – unikalną, nowoczesną fabrykę przetwarzania szkła. Oferując możliwość przetwarzania zarówno dużych paneli, jak i małych elementów ze szkła, zakład specjalizuje się w precyzyjnym przetwarzaniu przeznaczonym na wyroby premium – drzwi i okna.

Dzięki zaufaniu do projektu rozwiązań automatyki MAC, firma LIANGZHI zainwestowała niedawno nie w jedną, ale dwie linie automatyzacji. Oznacza to znaczący krok naprzód, ponieważ jest to najbardziej zaawansowany i złożony system automatyki, jaki kiedykolwiek opracowaliśmy.

Projekt obejmuje dwie linie produkcyjne. Pierwsza z nich jest zoptymalizowana pod kątem szkła dekoracyjnego o wysokiej jakości, gdzie mniejsze wymiary wymagają wyjątkowej precyzji i starannego projektowania programu. Druga linia jest dedykowana obróbce paneli szkła o dużych gabarytach, do maksymalnych rozmiarów 3300x7000 mm, zapewniając wysoką jakość i skuteczność nawet przy tak dużych wymiarach. Łącznie linie te zostały zaprojektowane tak, aby osiągnąć imponującą dzienną wydajność hartowania rzędu 6000 m².

To projekt wyróżniają szczególnie małe rozmiary szyb, średnio zaledwie 0,6 m². Ze względu na konieczność stosowania bardziej skomplikowanego programowania i projektowania rozwiązań, pokonanie tych trudności dowodzi głębokości naszej wiedzy i doświadczenia. To osiągnięcie stanowi nie tylko dowód naszych możliwości technicznych, ale także kamień milowy w dążeniu MAC do standardów automatyzacji.

Linia ta zawiera unikalne rozwiązania MAC:

System magazynowania szyb surowych

System magazynowania szyb surowych bez udziału pracowników umożliwia automatyczne pobieranie różnych typów szyb zgodnie z parametrami zamówienia. System magazynowania online MAC będzie w pełni połączony z systemem ERP i stołem cięcia bez konieczności wykonywania operacji przez pracowników. System będzie automatycznie przemieszczał i transportował kraty ze szkłem zgodnie z potrzebami produkcji.
Jedno miejsce magazynowania surowego szkła obsługuje jednocześnie trzy linie cięcia, maksymalnie zwiększając efektywność kosztową. Jedna duża linia cięcia jest dedykowana do zautomatyzowanej linii Jumbo 3370, podczas gdy pozostałe dwie linie cięcia obsługują obróbkę małych szkła.

Jeden Pakiet Optymalizacji dla Dwóch Linii Cięcia
To projekt umożliwia współdzielenie pakietów surowego szkła pomiędzy liniami i inteligentne zagospodarowanie, przekraczając dotychczasowe granice wycinania szkła.
•Podwójna Efektywność – Równoległa praca dwóch linii cięcia przyspiesza produkcję.

•Oszczędność Materiału i Kosztów – Zintegrowana optymalizacja zagospodarowania maksymalizuje wykorzystanie szkła i zmniejsza odpady.

•Elastyczne Planowanie – Dynamiczny przydział zadań równoważy obciążenie.

•Uproszczone Zarządzanie – Centralne monitorowanie zmniejsza złożoność koordynacji.

Maszyna do Oznaczania Laserowego – Unikalny Numer Identyfikacyjny

Stół do znakowania laserowego, to początkowa część całej linii automatyki, który przypisuje unikalny identyfikator do każdego szkła wraz ze wszystkimi informacjami o szkle, aby zapewnić prawidłowe działanie i śledzenie na maszynach w dalszym ciągu produkcji, stół do znakowania laserowego marki MAC z rozbudowanym programowaniem, który dokładnie odczytuje informacje o szkle i umożliwia projektowanie o jak najmniejszych rozmiarach.

Poziomy system sortowania
Poziomy system sortujący pomiędzy stołem tnącym a podwójnym szlifierzem krawędzi, który koordynuje rytm produkcji i umożliwia optymalizację kolejności szlifowania, bez konieczności ciągłego uruchamiania stołów podwójnego szlifierza, co wydłuża jego żywotność.

Stoły wstępnej porcjowania służące do organizacji szkła przed wejściem do systemu sortującego, aby zapewnić optymalne tymczasowe przechowywanie w systemie sortującym.

Najważniejszą częścią całego projektu jest poziomy system sortujący pomiędzy podwójnym szlifierzem krawędzi a piecem hartującym:

MAC-YUGONG jako pierwszy w przemyśle opracował innowacyjny projekt integrujący trzy zestawy poziomych systemów sortujących o łącznej liczbie 105 warstw, umożliwiający przetwarzanie dużych ilości produkcji.
Ten duży system sortujący obejmuje trzy drabiny i trzy jednostki magazynujące, umożliwiając bardzo złożoną organizację magazynowania, precyzyjne sortowanie szkła dla pieca hartowniczego, efektywną dostawę szkła do pieca oraz nawet obróbkę szkła o dużych gabarytach – wszystko to w kompaktowej konstrukcji mechanicznej.

MAC jest pierwszą firmą w Chinach, która zaprojektowała poziomy system sortujący oraz stół do dozowania przed piecem hartowniczym.
Poziomy system magazynowania i sortowania na 35 poziomach, zaprojektowany z myślą o oszczędzaniu przestrzeni, posiada połączoną chmurową drabinę. Ten innowacyjny projekt składa się z dwóch warstw (patent techniczny nr: CN1126073908), przy czym górna warstwa działa jako przenośnik wejściowy dla arkuszy szkła wchodzących do systemu magazynowego, a dolna warstwa pełni funkcję przenośnika wyjściowego i warstwy dozującej – dolna warstwa z trójwymiarowym dozowaniem XYZ umożliwia maksymalne wykorzystanie pojemności pieca hartowniczego.

Pionowy system sortowania

System sortujący pionowy łączy piece hartujące z liniami laminacji IG/PVB, umożliwiając inteligentne łączenie w pary w celu produkcji szyb IG, laminowanych PVB oraz nawet laminowanych-IG.
Innym atutem tego projektu automatyzacji jest jego pionowy system sortowania, składający się z dwóch jednostek. Dwa systemy sortujące łączą się z 4 liniami IG i 1 linią laminacji. Większa jednostka obsługuje piece hartujący Jumbo, linię IG Jumbo, małą linię IG oraz linię laminacji PVB. Mniejsza jednostka zasila dwie standardowe linie IG oraz tę samą linię laminacji PVB.

Oba systemy sortowania pionowego integrują się z liniami IG i laminacji, umożliwiając obsługę bardzo złożonej logiki łączenia w pary szyb IG, laminowanych oraz nawet laminowanych-IG. Dodatkowo dzięki inteligentnemu projektowaniu mechanicznemu i algorytmicznemu, linie laminacji mogą otrzymywać szyby z obu systemów sortujących, maksymalizując elastyczność produkcji i efektywność kosztową.

Bez wątpienia jest to kolejny kamień milowy dla MAC-YUGONG w dziedzinie obróbki szkła architektonicznego. Gdy młodzi, odważni marzyciele dopiero zaczynają swój poranek, MAC-YUGONG nadal wyznacza nowe standardy w branży – z nieustępliwością przekraczając tradycyjne granice technologii obróbki szkła. Każda innowacja nie tylko spełnia oczekiwania, ale także odmienia przyszłość produkcji szkła.

MAC to najbardziej profesjonalny projektant inteligentnej obróbki szkła nie tylko pod względem mechanicznym, ale i programowym, który może zaprowadzić Cię w erę przemysłu 4.0. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o przyszłych innowacjach.

Kliknij na link wideo, aby uzyskać dostęp do treści i ją wyświetlić: https://youtu.be/dLHr_u4k4eo