Framtidens intelligenta glasbearbetningslösning: Experter inom premiumproduktion av små IGU

MAC -YUGONG hjälper till att bygga Guiyao Glass: En modell för smart fabrik inom byggglasindustrin

MAC har framgående byggt en ny smart fabrik, GUIYAO GLASS, belägen i staden Guiyang i provinsen Guizhou. Som den största glasbearbetaren i regionen har Guiyao länge strävat efter att omvandla sina traditionella verksamheter till en smart tillverkningsanläggning. Slutligen levererade MAC-YUGONG en anpassad smart fabrikslösning som exakt uppfyllde företagets mål.

Uppdragsmål: Genomsnittlig glasyta: 0,7 m² med mer än 100 bearbetningsorder per dag

Som den första och största smarta glasfabriken i regionen är GUIYAO utrustad med en dubbelkammare tempererugn med en daglig kapacitet på upp till 4 000 kvadratmeter, som hanterar en genomsnittlig glasyta på 0,7 kvadratmeter och producerar cirka 2 000 kvadratmeter isolerglas (IG) per dag. Produktionslinjen bearbetar över 100 beställningar per dag av isolerglasenheter (IGU) med varierande specifikationer och kvantiteter, vilket utgör en betydande milstolpe i utvecklingen av MAC-YUGONG:s intelligenta lösningar för arkitektoniskt glas.

Fabriken har separata automatiserade linjer för bearbetning av både tunt och tjockt glas – en konceptuell skillnad jämfört med traditionella glasbearbetningsanläggningar. I konventionella fabriker kombineras ofta produkter med olika specifikationer på en och samma produktionslinje. För att uppnå verklig effektiv produktion är det dock avgörande att separera linjerna baserat på glasets tjocklek, storlek och bearbetningsflöde.

Guiyao följer strikt denna princip i sin automatiserade anläggningslayout:

Linje 1: Utformad för tunt glas (4 mm, 5 mm, 6 mm)

Linje 2: Utformad för tjockt glas (8 mm, 10 mm, 12 mm)

Automationssystemet på Guiyao omfattar:

Två uppsättningar skär- och märkmaskiner

Två höghastighetsdubbelkantningslinjer

Ett vertikalt sorteringssystem mellan dubbelkantningslinjen och härdugnen

En tvåkammars härdugn

Ett vertikalt sorteringssystem mellan ugnen och IG-linjerna

Tre IG-linjer

All utrustning är fullständigt integrerad med MAC:s ERP- och MES-programvara, vilket säkerställer en sömlös dataflöde och intelligent produktionshantering.

Hög-effektiv skär- och lasermarkningsmaskin

Under skärprocessen optimerar MAC:s ERP-system utifrån en avancerad algoritm för att säkerställa maximal utnyttjande av råglasplattor. Det är viktigt att notera att tunnt och tjockt glas bearbetas på separata skärlinjer.

När ERP-systemet skickar det slutliga optimeringspaketet till skärlinjen tilldelar det inte bara uppgifter till skärlinjen, utan bestämmer också batchsammansättningen för härdugnen. Varje glasplatta bearbetas strikt i enlighet med produktionsplanen.

Varje glasplatta tilldelas en unik identitet med hjälp av en Data Matrix (DM)-kod med en minsta storlek på 4×4 mm. Systemet kan trycka på 3C-märkningar, DM-koder, logotyper och annan information på valfri position på glaset, baserat på orderkraven.

Efter skärning registrerar ett CCD-visionssystem detaljerad information om varje glasplatta och matar tillbaka data till ERP-systemet. Detta möjliggör övervakning av produktionen i realtid samt kvalitetskontroll under hela processen.

Högfrekvent dubbelkantmaskin

All bearbetningsinformation delas från MAC MES till dubbelkantmaskinen, vilket gör att maskinen automatiskt kan justera parametrar baserat på olika glasstorlekar, tjocklekar och bearbetningskrav – till exempel polering, grovslipning eller borttagning av Low-E-kant.

Till exempel justerar sliphjulet automatiskt om grovslipning krävs. Det innebär att drift av maskinen inte längre är beroende av manuellt arbete, utan styrs fullständigt av systeminstruktioner baserade på produktionsorder.

I fallet med Guiyao uppnår dubbelkantmaskinen en imponerande bearbetningshastighet på 4 plattor per minut (för glas med måtten 1 × 1 m).

Högkapacitativ och effektiv vertikal sorteringssystem (Mellan dubbelkantmaskin och tempererugn)

MAC-YUGONG:s högeffektiva vertikala sorteringssystem mellan dubbelkantmaskin och temperugn. Tillsammans med den överlägsna logikalgoritmen MACsoft möjliggör det massproduktion av enskilda beställningar, maximerar tillfällig lagringskapacitet, centraliserar sorteringen och säkerställer en kontinuerlig produktionsförsörjning som är optimerad för effektiviteten hos tvåkammar-temperugnar.

Dessutom är detta systems shuttlebil utrustad med dynamisk sortering , vilket säkerställer kontinuerlig justering av glasens placering i facken. Detta uppnår en genomsnittlig lagringsgrad på över 70 % för enskilda beställningar och anpassar sig till den optimala uppvärmningshastigheten i temperugnen för glas av olika tjocklekar och typer. Även under lunchpausen hjälper denna shuttlebil dig att hantera glaset effektivt.

Det viktigaste är att detta integrerade vertikala sorteringssystem är den bästa lösningen om du bara ansluter dubbelkantmaskinen till temperugnen utan anslutning till IG-linjen; detta system kan hjälpa dig att hantera olika ordrar efter temperugnen.

Hur matar man snabbare in en tvåkammarugn?

Kundrecension: Uppnå obestridlig produktivitet med MAC-YUGONG

Fabriken är förpliktad att sträva efter högre kvalitet och större effektivitet, vilket är anledningen till att de valde en tvåkammar temperugn.

Herr Liu, ägaren, delade sin erfarenhet:

"Vi hade letat efter den bästa leverantören av automatiseringslösningar för att mata in våra tvåkammarugnar. Vi märkte att väldigt få automatiseringssystem kan försöka effektivt leverera glas till en tvåkammarugn – särskilt vid bearbetning av små och tunna glas som våra (4–6 mm med en genomsnittlig yta på 0,7 m²). I de flesta fall står ugnen och väntar på glaset.

MAC-YUGONG tillhandahöll oss den mest lämpliga lösningen. Nu kan vi producera 2 500–3 000 m² per dag av glas med tjocklekerna 4/5/6 mm och en genomsnittlig yta på 0,7 m². Jag kan med säkerhet säga att vi uppnår den högsta produktiviteten inom vår bransch, vilket ger vårt företag en stark konkurrensfördel på marknaden.

Eftersom vi framgående implementerat denna automatisering har vårt leveransområde utvidgats till 500 km för bostadsglas och 1 000 km för projektglas, samtidigt som leveranstiden minskat avsevärt.

MAC-YUGONG:s högeffektiva 3D-batchbord säkerställer denna höga effektivitet. Glasen positioneras snabbt och exakt och batchas enligt MES-systemet, vilket säkerställer en hög lastnings- och batchningsprestanda. MES-systemet utformar batchningsresultatet exakt utifrån de faktorer du anger, t.ex. maximal tempereringslastgrad, optimal tempereringskvalitet eller orderprioritet. Denna lösning uppnår en maximal lastningsgrad på upp till 80 %, vilket utgör en betydande förbättring jämfört med traditionella manuella ugnsschemaläggningsmetoder, samtidigt som den totala produktionsverkseffektiviteten avsevärt ökar.

Sömlös integration: Från härdningsugn till IG-linjer

Vid Guiyao Glass finns det inte längre någon avstånd mellan härdningsugnen och isolerglaslinjerna (IG-linjerna).

MAC-YUGONG har integrerat ett vertikalt sorteringssystem som ansluter härdningsugnen direkt till tre IG-linjer. Drivet av MACsoft stödjer detta intelligenta system parallell drift på flera linjer – stabilt och effektivt – och möjliggör optimerad glasparning, högeffektiv produktion samt sortering av färdiga produkter.

IG-linjeoperatören vid Guiyao delade sin erfarenhet:

"I vår gamla fabrik kämpade vi alltid med IGU-parning och tilldelning av olika ordrar till olika linjer, särskilt när flera IG-linjer fanns i samma verkstad. Nu kan vi på vårt MES-gränssnitt enkelt se väntande listan för varje IG-linje. Om IG-linje #1 stöter på ett problem kan vi sömlöst överföra ordrar till linje #2 eller linje #3. Systemet tar också hänsyn till varje linjes specifikationer – till exempel maximalt bearbetningsformat, funktioner och maximal tjocklek – så att vi kan tilldela ordrar på ett intelligent sätt."

Shuttlebilen, utrustad med dynamisk sortering och en hastighet på upp till 300–360 m/min, justerar kontinuerligt glasens placering inuti korgen för att uppnå maximal glasladdningsgrad och möjliggöra dynamisk, flexibel orderhantering. Baserat på leveransdatum för ordern och optimerade produktionsalgoritmer lastas glaset och lagras längs den optimala ruten för att komma in i olika sorteringsfack.

Liten design, stor påverkan

Mellan IG-linjerna och det vertikala sorteringssystemet har MAC-YUGONG implementerat en tvålagers vertikal sorteringstransportör. Denna innovativa design ansluter effektivt till shuttlebilar och integreras sömlöst med flera IG-linjer. Transportören är optimerad för att hantera komplexa IG-enheter – såsom Low-E-glas och laminerat glas IG – och ökar avsevärt den intelligenta fabrikens produktionsverkningsgrad och bearbetningskapacitet för beställningar av flera typer.

I slutskedet genererar MES-systemet automatiskt instruktioner för pallning och etiketter för varje glasplatta, baserat på produktionsplanen för beställningen, vilket möjliggör exakt lossning och effektiv pallhantering.

GUIYAO GLASS representerar ett nytt kapitel i utvecklingen av smarta fabriker för mångfacetterad glasbearbetning. MAC-YUGONG är stolt över att ha spelat en nyckelroll i detta historiska ögonblick och fungera som en pålitlig och kompetent partner på Guiyaos väg mot intelligent tillverkning.

Med blicken mot framtiden planerar Guiyao redan automatiseringsuppgraderingar för de återstående avdelningarna i sitt verkstad.