เครื่องตัดน้ํา
เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำสำหรับโลหะเป็นเทคโนโลยีการตัดขั้นสูงที่ใช้ลำน้ำความดันสูง ซึ่งมักผสมกับอนุภาคขัดถู เพื่อตัดวัสดุโลหะต่าง ๆ ได้อย่างแม่นยำอย่างยิ่ง เทคโนโลยีการตัดแบบนี้ทำงานโดยการบีบอัดน้ำผ่านหัวฉีดขนาดเล็กภายใต้ความดันสูงสุดถึง 90,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว สร้างลำน้ำที่มีความเข้มข้นสูงเพียงพอในการตัดโลหะตั้งแต่อลูมิเนียมอ่อนไปจนถึงเหล็กกล้าที่ผ่านการชุบแข็งแล้ว เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำสำหรับโลหะได้ปฏิวัติกระบวนการผลิตและการขึ้นรูปด้วยการเสนอวิธีการตัดแบบไม่ใช้ความร้อน (cold-cutting) ซึ่งช่วยกำจัดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zones) การบิดเบือนจากความร้อน (thermal distortion) และการแข็งตัวของวัสดุ (material hardening) ซึ่งเกิดขึ้นจากการตัดด้วยวิธีแบบดั้งเดิม ระบบประกอบด้วยส่วนประกอบหลักหลายส่วน ได้แก่ ปั๊มความดันสูง หัวตัด ระบบจ่ายอนุภาคขัดถู และอินเทอร์เฟซควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (computer numerical control interface) ซึ่งทำหน้าที่นำทางเส้นทางการตัด คุณลักษณะทางเทคโนโลยีของเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำสำหรับโลหะรวมถึงความสามารถในการตัดแบบหลายแกน (multi-axis cutting) ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถสร้างรูปร่างสามมิติที่ซับซ้อนและขอบเอียง (beveled edges) ได้อย่างแม่นยำยิ่ง กระบวนการตัดด้วยเจ็ทน้ำผสมอนุภาคขัดถู (abrasive waterjet cutting) ใช้เม็ดกานเนต (garnet) หรืออนุภาคแข็งชนิดอื่น ๆ ผสมลงในลำน้ำ ซึ่งช่วยเพิ่มพลังการตัดอย่างมากสำหรับโลหะที่มีความหนาแน่นสูงและวัสดุที่หนา งานประยุกต์ใช้เทคโนโลยีนี้แพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรม ได้แก่ อวกาศ ยานยนต์ การขึ้นรูปโลหะสำหรับงานสถาปัตยกรรม การผลิตอุตสาหกรรม และประติมากรรมโลหะเชิงศิลปะ ผู้ผลิตอาศัยเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำสำหรับโลหะในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อน ชิ้นส่วนเฉพาะตามสั่ง และต้นแบบ โดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของวัสดุ ความยืดหยุ่นของวิธีการตัดนี้ยังครอบคลุมการประมวลผลสแตนเลส สเตนเลสไทเทเนียม ทองเหลือง ทองแดง และโลหะผสมพิเศษต่าง ๆ ทั้งในรูปแบบแผ่นบางไปจนถึงแผ่นหนาหลายนิ้ว เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำสำหรับโลหะนับเป็นความก้าวหน้าสำคัญในเทคโนโลยีการแปรรูปวัสดุ ที่ผสานความแม่นยำ ความยืดหยุ่น และการรักษาคุณสมบัติของวัสดุไว้ในวิธีการตัดเดียว ซึ่งตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของสภาพแวดล้อมการผลิตสมัยใหม่