โซลูชันสายการผลิตกระจกเคลือบหลายชั้น: กระจกกันกระสุน

กระจกกันกระสุน หรือที่รู้จักกันในชื่อกระจกป้องกันแรงกระแทก เป็นประเภทของ การผลิตกระจกผสม , วัสดุคอมโพสิตที่มีสมรรถนะความปลอดภัยสูง

ข้อมูลพื้นฐาน

องค์ประกอบ: โดยปกติแล้วจะทำขึ้นโดยการเชื่อมผนึกชั้นกระจกที่รองรับน้ำหนัก ชั้นเปลี่ยนผ่านของวัสดุพลาสติก และชั้นกระจกป้องกันภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง

ความหนา: โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 7 มม. ถึง 75 มม. และบางชนิดพิเศษสามารถหนาได้ถึง 136 มม.

ต่อไปนี้เป็นมาตรฐานบางส่วนสำหรับกระจกกันกระสุน

เรา NIJ มาตรฐาน

มาตรฐาน EU EN

วิธีการ ประมวลผล:

วิธีการผลิตกระจกป้องกันกระสุนทำอย่างไร? แมค เสนอให้คุณ วิธีการแก้ปัญหาสองวิธีต่อไปนี้

1、ใช้เครื่องกดจัดการโดยตรง วิธีนี้ต้องการความเหนียวและยืดหยุ่นของโครงสร้างเครื่องกดในระดับสูง

MAC เสนอ เครื่องกดสามารถจัดการได้ ≦การผลิตกระจกป้องกันกระสุนหนา 100 มม. (พร้อมสูตรที่ออกแบบพิเศษ) MAC มี ประสบการณ์มากมายในการประมวลผลกระจกป้องกันกระสุน มอบโซลูชั่นให้กับลูกค้าจำนวนมากทั่วโลก

กรุณาดูรูปภาพด้านล่างเป็นตัวอย่างอ้างอิง

RE1

RE2

2. วิธีอีกวิธีหนึ่งคือการใช้ระบบสุญญากาศ เพื่อใช้งานฟังก์ชันนี้ ออโตคลेฟจำเป็นต้องติดตั้งระบบสุญญากาศ ปั๊มน้ำ ตัวเชื่อมต่อเฟรมภายนอก และท่อสุญญากาศภายใน

ภายนอก

Inside1

Inside2

ตอนนี้เราสามารถเริ่มกระบวนการสุญญากาศได้แล้ว

อุปกรณ์เสริมบางอย่างจำเป็นต้องเตรียมดังนี้:

The รายการของอุปกรณ์เสริม:

เตรียมโต๊ะสองตัว โต๊ะหนึ่งสำหรับประกอบกระจกแบบซ้อนชั้นด้วยมือ

อีกโต๊ะหนึ่ง (โต๊ะควรจะนุ่มเพื่อปกป้องกระจก) สำหรับห่อกระจกด้วยฟิล์มสุญญากาศ

ขั้นตอนการแพ็คสินค้ามีดังนี้:

ขั้นตอนที่ 1, ตัดแผ่นฟิล์มปล่อยรูพรุนหรือฟิล์มสุญญากาศหนึ่งชิ้น โดยให้ความกว้างประมาณสามเท่าของความหนาของกระจกเคลือบ และความยาวเท่ากับความยาวของกระจก (ด้าน 2 หรือด้าน 4) หากกระจกมีความยาวเท่ากันทุกด้าน ควรเลือกทิศทางตั้งฉากกับลูกกลิ้งของเครื่องอบแก้ว เพื่อให้อากาศระบายได้ดีกว่า ใช้เทปแฟลชติดแผ่นฟิล์มปล่อยรูพรุนหรือฟิล์มสุญญากาศไว้ที่ขอบกระจก (ด้าน 2 หรือด้าน 4) สามารถแพ็คด้านอื่นของกระจกโดยใช้กระบวนการเดียวกันได้ โดยปกติแล้วจะต้องติดเฉพาะด้าน 2 และด้าน 4 (ด้านที่ยาวกว่าของกระจก) แต่อาจติดรอบทุกด้านเพื่อความปลอดภัยและความสมบูรณ์ของงาน

ขั้นตอนที่ 1

ขั้นตอนที่ 2, ตัดแถบรูพรุนหนึ่งชิ้น โดยให้มีขนาดเท่ากัน ทำซ้ำตามขั้นตอนที่ 1

ขั้นตอนที่ 2

ขั้นตอนที่ 3, ตัดแถบรูพรุนขนาดเล็กหนึ่งชิ้น และใช้เทปแฟลชติดลงบนกระจก

ขั้นตอนที่ 4 ใส่กระจกที่เคลือบแล้วลงในฟิล์มสุญญากาศ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดของฟิล์มสุญญากาศใหญ่กว่ากระจกทุกด้านอย่างน้อย 10 ซม. จากนั้นเจาะรูหนึ่งรูบนฟิล์มสุญญากาศตามตำแหน่งแถบพรุนจากขั้นตอนที่ 3 เพื่อติดตั้งตัวเชื่อมต่อสุญญากาศ จำนวนตัวเชื่อมต่อสุญญากาศสามารถปรับได้ตามขนาดของกระจก

ขั้นตอนที่ 4

ขั้นตอนที่ 5 ใช้อุปกรณ์ปิดผนึกเพื่อปิดผนึกฟิล์มสุญญากาศ

ขั้นตอนที่ 6 ดำเนินการกระบวนการสุญญากาศภายนอกเครื่องอบแรงดันสูง (Autoclave)

ขั้นตอนที่ 7 ผลักชิ้นงานกระจกเข้าไปในเครื่องอบแรงดันสูง (Autoclave) เพื่อให้ถึงอุณหภูมิและแรงดันที่กำหนด