SMART MANUFACTURING IN THE INDUSTRY 4.0 ERA EMPOWERING IGU PRODUCTION: Smart MES Meets Warm Edge Technology

เมื่อ MACGlastech ยังคงมีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในโครงการโรงงานอัจฉริยะหลายร้อยโครงการ เราได้ข้อสรุปที่ชัดเจนว่า ในบรรดาหน่วยต่างๆ ในกระบวนการแปรรูปกระจกสถาปัตยกรรมขั้นสูง สายการผลิตกระจกแก้วสองชั้น (IG) มักจะต้องการแรงงานมากที่สุดเสมอ

ยกตัวอย่างโครงการระบบอัตโนมัติปี 2021 โดย แมค -YUGONG สำหรับ BOYU, ประเทศจีน เป็นตัวอย่าง แต่ละกะการทำงานต้องการบุคลากรดังนี้: 1 คนสำหรับเก็บรักษากระจกแผ่นดิบ, 1–2 คนสำหรับตัดกระจก, 1 คนสำหรับเจียรขอบ, 2 คนสำหรับเตาอบเทมเปอร์, 5 คนสำหรับสายการผลิต IG และ 4 คนสำหรับสายการผลิตกระจกเทมเปอร์ รวมแล้วโรงงานอัจฉริยะต้องการพนักงานประมาณ 15 คนต่อกะการทำงาน

หากการเปรียบเทียบนี้ยังไม่เพียงพอ ให้พิจารณาโครงการระบบอัตโนมัติปี 2023 แมค -YUGONG ดำเนินการให้กับ FUTENG ในประเทศจีน โรงงานแห่งนี้ติดตั้งสายการผลิตอัจฉริยะจำนวน 2 สาย และสายการผลิต IG จำนวน 4 สาย การทำงานแบบสองกะ หน่วยตัด-เจียด-อบแข็ง ใช้แรงงาน 20 คน ในขณะที่สายการผลิต IG ต้องการแรงงานเกือบ 50 คน (4 สาย × 6 คน × 2 กะ รวมผู้จัดการฝ่ายผลิต IG อีก 2 คน)

สิ่งนี้แสดงอย่างชัดเจนว่า หน่วยผลิต IG ยังคงเป็นคอขวดสำคัญในการมุ่งสู่ระบบออโตเมชันเต็มรูปแบบและการผลิตอัจฉริยะ

เมื่อออโตเมชันในอุตสาหกรรมการแปรรูปกระจกลึกพัฒนาไปมากแล้ว คำถามสำคัญที่เกิดขึ้นคือ ผู้ผลิตจะสามารถนำรูปแบบการทำงานด้วยแรงงานขั้นต่ำมาใช้ได้อย่างไร เพื่อลดต้นทุน เพิ่มประสิทธิภาพ และควบคุมคุณภาพในการผลิตหน่วย IG ได้อย่างแท้จริง ซึ่งเป็นประเด็นหลักในการวิจัยของ MACGlastech มาตลอดสามปีที่ผ่านมา ภายในงาน China Glass Expo 2025 แมค ได้แสดงให้เห็นอย่างสำเร็จถึงกระบวนการผลิตที่ผสานรวมทั้งหมด—ตั้งแต่การสั่งซื้อผ่านระบบ ERP การจัดตารางงานผลิตด้วย MES ไปจนถึงเซลล์การผลิต IGU อัจฉริยะ—ซึ่งเป็นก้าวสำคัญในการดำเนินการผลิตกระจกฉนวนอัจฉริยะ

ภายในงานแสดงสินค้าครั้งนี้ ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้น—from ERP และ MES ไปจนถึงหน่วยการผลิต IGU ครอบคลุมทั้งซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์—ล้วนถูกพัฒนาขึ้นเองโดยบริษัทในเครือของเรา

MAC-YUGONG ERP ช่วยให้สามารถสั่งผลิต IGU ด้วยการคลิกเดียว เมื่อเทียบกับระบบ ERP แบบทั่วไปที่ใช้ในโรงงานกระจกธรรมดา ระบบของเราได้ผนวกข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคสำหรับการผลิต IGU เข้าไว้ภายในระบบตั้งแต่ขั้นตอนการรับคำสั่งซื้อ ซึ่งรวมถึงการกำหนดค่าโดยละเอียดของ Glass A เช่น ประเภทกระจก การเคลือบผิว (เช่น การพิมพ์ การเป่าทราย) ความหนา ผู้ผลิต และลำดับกระบวนการผลิต (การตัด การเจียระไน/ขัดเงา การลบขอบ Low-E การอบแข็ง การประกอบ IGU การเคลือบลามิเนต) รวมไปถึงการกำหนดประเภทของแท่งคั่น เช่น อลูมิเนียม Super Spacer TPS ความกว้างของแท่งคั่น ความลึกของซีแลนท์ และการระบุว่าจำเป็นต้องเติมก๊าซหรือไม่ โดย Glass B จะถูกกำหนดค่าแบบขนานไปกับ Glass A นอกจากนี้ ในกรณีของกระจกรูปทรงพิเศษหรือกระจกขั้นบันได ผู้ใช้งานสามารถป้อนขนาดโดยตรงหรืออัปโหลดไฟล์แบบ CAD เพื่อสั่งทำแบบเฉพาะเจาะจง สิ่งเหล่านี้จึงก่อเกิดกระบวนการทำงานสั่งซื้อ IGU ที่เชื่อมโยงและดิจิไทซ์อย่างแท้จริง

ข้อมูลที่ให้ไว้ในระหว่างการสั่งซื้อ ERP ยิ่งชัดเจนและเฉพาะเจาะจงมากเท่าไร การตีความและการดำเนินการโดยระบบ MES ก็จะยิ่งง่ายขึ้นตามลำดับ ทำให้เกิดการผลิตอย่างชาญฉลาดได้จริง ในระบบนี้ ERP จะส่งคำสั่งการผลิตตรงไปยัง MES ระดับ IG ซึ่งทำหน้าที่เป็น "ผู้จัดการการผลิตแบบดิจิทัล" ของสายการผลิต IG

MES สื่อสารโดยตรงกับ PLC หลายตัว โดยถือว่าอุปกรณ์แต่ละเครื่องที่มีระบบควบคุมแยกขาดเป็นโหนด PLC รายบุคคล ในงานแสดงสินค้า หน่วยการผลิตที่สาธิตประกอบด้วย: โต๊ะโหลดอัตโนมัติ, ระบบจัดเรียงแนวตั้งแบบกะทัดรัด, โต๊ะหมุน 90°, เครื่องล้าง, ระบบตรวจสอบด้วยภาพ (Line Eyes), เครื่องทา Super-Spacer, TSR, เครื่องอัดเติมก๊าซ, เครื่องใส่คอร์กอัตโนมัติ, หุ่นยนต์ปิดผนึก และสถานีปลดชิ้นงานอัตโนมัติ
เมื่อระบบ MES ได้รับคำสั่งการผลิตสำหรับวันนั้นแล้ว พนักงานควบคุมระบบเพียงแค่เลือกคำสั่งและกดปุ่ม "เริ่มต้น" จากนั้นวางแร็คกระจกที่กำหนดไว้บนโต๊ะโหลดอัตโนมัติ ระบบจะส่งกระจกใสและกระจก Low-E เข้าไปในระบบจัดเรียงโดยอัตโนมัติ แต่ละชิ้นจะถูกสแกนด้วยกล้อง CCD และรหัส QR ที่เกี่ยวข้อง—ซึ่งมีข้อมูลทั้งหมดที่กำหนดไว้ในคำสั่ง ERP จะถูกอ่านและบันทึกไว้
ระบบจัดเรียงจะจัดกลุ่มกระจกเป็นคู่ A/B โดยอัจฉริยะ ก่อนส่งไปยังขั้นตอนล้าง หากพื้นที่โรงงานมีจำกัด ตัวเลือกการจัดวางแบบ L-shaped หรือ U-shaped ของเราสามารถเสนอทางเลือกที่มีประสิทธิภาพให้ได้ จากนั้นกระจกจะถูกหมุน 90 องศาเข้าสู่เครื่องล้างความเร็วสูง ซึ่งมาพร้อมคุณสมบัติในการล้างเบื้องต้น เครื่องล้างรองรับแผ่นกระจกขนาดใหญ่และหนา ที่มีความหนาตั้งแต่ 3 มม. ถึง 25 มม.
มีดลมที่อัปเดตช่วยเพิ่มความเร็วในการเป่าแห้งให้สูงถึง 10–12 เมตรต่อนาที ทำให้สามารถทำความสะอาดและเป่าแห้งได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่มีจุดบอดทั่วทั้งเครื่องล้าง
สำหรับกระจกคุณภาพสูง การตรวจสอบคือขั้นตอนสำคัญ ระบบตรวจสอบด้วยภาพ Line Eyes รองรับคำจำกัดความของข้อบกพร่องบนพื้นผิวที่แตกต่างกันจากลูกค้าแต่ละราย และตรวจจับข้อบกพร่องมาตรฐานทั้งหมดได้อย่างแม่นยำ
นอกเหนือจากการส่งผ่านคำสั่งผลิตแบบอัตโนมัติแล้ว อีกด้านหนึ่งที่สำคัญของการผลิตอัจฉริยะคือการใช้ระบบอัตโนมัติมาแทนการปฏิบัติงานด้วยแรงงานคน หัวจ่าย Super-spacer และ TSR ที่แสดงโดย MAC-HANJIANG มีโซลูชันที่เหมาะสมเพื่อทดแทนกระบวนการทำงานที่ใช้แรงงานคนในกระบวนการเดิมที่ใช้อลูมิเนียมสเปเซอร์แบบดั้งเดิม รวมถึงการตัด/ดัดสเปเซอร์ การเติมสารดูดความชื้น การใช้กาวบิวทิล และการประกอบกรอบด้วยมือ
เมื่อได้รับคำสั่งจาก MES ระบบจะทำการระบุพารามิเตอร์ต่าง ๆ เช่น ประเภทของสเปเซอร์ (Super-spacer หรือ TPS) และความหนา จากนั้นจึงดำเนินกระบวนการติดตั้งกรอบในครั้งเดียว การเปลี่ยนจากการใช้อลูมิเนียมมาเป็นสเปเซอร์แบบ Warm-edge ไม่เพียงแต่ช่วยลดความต้องการแรงงานเท่านั้น แต่ยังเพิ่มคุณภาพ ประสิทธิภาพ และความสวยงามของ IGU ได้อย่างมาก

เครื่องอัดทำงานอย่างชาญฉลาดตามคำสั่งจาก MES รวมถึงการตรวจสอบว่า IGU เป็นกระจกสองชั้นหรือสามชั้น กระจกชนิด step glass หรือไม่ ขนาดความสูงของ step ที่เฉพาะเจาะจง และจำเป็นต้องเติมก๊าซหรือไม่ โดยกระบวนการทั้งหมดจะเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติและแม่นยำ

เช่นเดียวกัน หุ่นยนต์สำหรับปิดผนึกไม่จำเป็นต้องป้อนค่าความกว้างของสเปเซอร์ด้วยตนเองอีกต่อไป โดยระบบจะแปลข้อมูลคำสั่งโดยอัตโนมัติ และสลับระหว่างระบบจ่ายสารปิดผนึก #1 หรือ #2 ตามความเหมาะสม เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความแม่นยำในการปิดผนึก
เมื่อกระบวนการปิดผนึกเสร็จสิ้น กระจกจะถูกส่งไปยังชั้นวางที่กำหนดไว้โดยสถานีปลดโหลดอัตโนมัติ
หน่วยผลิต IGU อัจฉริยะนี้มีการผสานรวมข้อมูล ERP–MES–PLC เข้ากับเครื่องจักรที่ทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เพื่อเสนอวิธีแก้ไขแบบครบวงจรสำหรับการจัดการคำสั่งซื้อ IGU ที่ซับซ้อนและหลากหลาย
โดยสรุปแล้ว โรงงานอัจฉริยะทุกแห่งล้วนมีเป้าหมายหลักสามประการ ได้แก่ การลดต้นทุน การเพิ่มประสิทธิภาพ และการยกระดับคุณภาพ ไม่ว่าคุณจะดำเนินการในโรงงานอัจฉริยะอยู่ในขณะนี้หรือไม่ ก็ตาม หน่วยแปรรูป IGU ที่มีความอัจฉริยะสูงสามารถมอบความยืดหยุ่นและความเป็นอิสระในการผลิตกระจกที่แท้จริงให้กับคุณได้
ทีมงาน MAC-HANJIANG พร้อมช่วยคุณเข้าใจอย่างลึกซึ้งถึงเคล็ดลับเบื้องหลังของการผลิต IGU แบบอัจฉริยะ