CÔNG NGHỆ XỬ LÝ KÍNH PHỤC HỢP CỦA MAC

Kính dán được sử dụng ngày càng nhiều trong các tòa nhà cao tầng, kính lan can, sàn nhà, kính phòng tắm và v.v. MAC GLASTECH&AUTOMATION CO.,LIMITED không chỉ cung cấp giải pháp xử lý kính dán mà còn hướng dẫn bạn cách sản xuất kính dán chất lượng cao và đạt tiêu chuẩn.

Đối với quá trình xử lý kính dán PVB, phần quan trọng nhất là máy ép và lò Autoclave. Làm thế nào để chọn máy ép và lò Autoclave để tránh bọt khí trong quá trình xử lý kính dán? Làm thế nào để sản xuất kính dán? Kính Low-E đặc biệt, SGP và kính chống đạn nhiều lớp.

Trước tiên, hãy nói về cách thiết kế và chọn dòng xử lý kính dán layer của bạn đặc biệt cho máy ép và nồi hơi tự động. Bạn cần xem xét sản phẩm cuối cùng của mình. Nếu bạn sản xuất kính dán layer trong suốt hàng loạt hoặc kính cắt kiến trúc, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng máy ép sưởi ấm bằng tia hồng ngoại với hệ thống đối lưu không khí thông thường, có thể đảm bảo sự cân bằng nhiệt độ bên trong, vì sưởi ấm bằng tia hồng ngoại hiệu quả hơn và nhanh hơn. Đối với Autoclave, bạn cần có thiết kế làm mát theo từng bước trong chương trình để làm nguội kính dần dần, vì kính trong suốt không thể làm nguội nhanh được, nếu không sẽ gây vỡ kính, xem hình ảnh dưới đây:

Máy ép sưởi ấm bằng tia hồng ngoại

Thiết kế chương trình làm mát theo từng bước trong Autoclave.

Nếu bạn sản xuất kính cường lực LOW-E dán và kính dán SGP, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng máy ép đối lưu khí cưỡng bức với các bộ phận làm nóng bằng kim loại thông thường. So với các bộ phận làm nóng bằng tia hồng ngoại (IR), bộ phận làm nóng bằng kim loại với đối lưu khí cưỡng bức có thể kiểm soát chính xác hơn. Như vậy, bạn có thể dễ dàng kiểm soát quá trình xử lý kính dán. Hoặc có thể gây ra chi phí kiểm tra kính lỗi rất lớn. Và cách tốt nhất là thiết kế nhiệt độ thấp hơn và giảm tốc độ. MAC Máy ép đối lưu khí cưỡng bức của GLASTECH&AUTOMATION CO.,LIMITED có khả năng cách ly tốt nhờ silicat nhôm, lò được thiết kế theo kiểu lò tempering, chúng ta có thể đạt được thiết kế nhiệt độ thấp hơn với tốc độ cao hơn một chút. Đối với nồi hấp, bạn nên chọn thiết kế đối lưu khí trên cùng với hệ thống làm mát nhanh để đảm bảo độ trong suốt của quá trình xử lý kính dán SGP. Xem hình ảnh thiết kế của chúng tôi dưới đây:

Máy ép đối lưu khí cưỡng bức

Nồi hấp đối lưu khí trên cùng:

Ngoài ra, đối với công nghệ xử lý kính dán, chúng tôi có thể đưa ra cho bạn những lời khuyên sau để cải thiện chất lượng xử lý kính dán của bạn:

• Đối với việc xử lý kính dán cường lực, bạn cần ghép từng mảnh kính trước khi xử lý. Điều này có nghĩa là nếu bạn sản xuất kính dán 2 lớp, bạn cần sản xuất riêng biệt hai mảnh kính này, nhưng ở cùng một vị trí. Xem các hình ảnh dưới đây, bạn cần khởi động lò cường lực hai lần, lần đầu tiên để sản xuất mảnh kính thứ nhất, lần thứ hai để sản xuất mảnh kính thứ hai, nhưng hai mảnh kính này phải ở cùng một vị trí, tức là 1.1 khớp với 2.1, 1.2 khớp với 2.2,

• Đối với việc xử lý kính dán LOW-E, nếu bạn sản xuất bề mặt phủ LOW-E bên trong kính tức là cùng với PVB, bạn cần xóa viền phủ LOW-E sau khi kính đã được cường lực, hoặc có thể ảnh hưởng đến độ phẳng của kính cường lực và cuối cùng gây bong bóng ở cạnh của kính LOW-E.
• Đối với quá trình xử lý kính nhiều lớp, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng tốc độ thấp hơn và nhiệt độ xử lý thấp hơn để đảm bảo chất lượng kính.
• Đối với kính dán SGP, cách tốt nhất để đảm bảo độ trong suốt của kính là sản xuất bằng phương pháp chân không, vì nếu bạn sử dụng máy ép để sản xuất, SGP có thể hấp thụ nước trong quá trình chuyển bàn.

Quy trình xử lý kính dán phức tạp, có rất nhiều chi tiết cần lưu ý, MAC GLASTECH&AUTOMATION CO.,LIMITED cung cấp cho bạn giải pháp và lời khuyên đúng đắn.