La chiamata internazionale del cliente era piena di rammarico—a causa di ritardi nelle procedure per il visto, aveva perso l'ispezione in fabbrica tanto attesa. "Vi preghiamo di ispezionare l'equipaggiamento in fabbrica per nostro conto e di controllare scrupolosamente ogni dettaglio per noi", la richiesta telefonica divenne l'obiettivo principale del nostro viaggio.
Quando siamo arrivati a i nostri fattore y , Sig. Zhou del dipartimento tecnico ci salutò da lontano, ridacchiando e scherzando: "Appena arriva la vostra 'squadra di ispezione attrezzature', sappiamo che dobbiamo essere estremamente meticolosi." Era davvero così. Dal momento in cui entrammo nel laboratorio, iniziò la nostra "indagine": dando un'occhiata all'attrezzatura ordinatamente disposta, la priorità assoluta era verificare i dettagli relativi alla conformità: i marchi CE sui componenti elettrici principali erano chiaramente visibili? Erano completi e validi i relativi certificati? Quando notammo che i marchi su alcune attrezzature erano nascosti all'interno degli armadi, Sig. Zhou non ha perso tempo a prendere gli strumenti per aprire gli involucri. "Sentitevi liberi di fare foto; inviate immagini in alta definizione in modo che il cliente possa vedere chiaramente tutto." Per alcuni componenti non completamente assemblati, ha semplicemente portato componenti nuovi dello stesso modello, indicando i marchi di certificazione sulle confezioni esterne e spiegandoli dettagliatamente uno per uno, temendo di tralasciare qualsiasi punto che potesse interessare al cliente.
chiave E elettrico C componenti con marchi CE
L'efficienza energetica e le prestazioni erano le principali preoccupazioni del cliente. Ci siamo accovacciati accanto alle pompe e ai ventilatori, controllando uno per uno i livelli di efficienza energetica per assicurarci che ciascuno rispettasse gli standard più elevati richiesti dal cliente. Successivamente, i tecnici hanno avviato l'equipaggiamento e, tra il rombo dei macchinari, abbiamo monitorato attentamente lo stato di funzionamento: il nastro trasportatore procedeva in modo regolare senza inceppamenti? Le operazioni di serigrafia erano precise e fluide? Per testare la stabilità dell'equipaggiamento, hanno preparato appositamente lastre di vetro di diverse specifiche e ne hanno dimostrato le procedure di lavorazione—from lavaggio e foratura a screen -print ing—decine di volte, permettendoci di osservare e registrare ogni singolo passaggio da vicino.
Gli strumenti di test sono diventati i nostri "occhi chiaroveggenti": tenendo il rilevatore di rumore, abbiamo verificato che le letture rimanessero entro i limiti standard, dimostrando che l'apparecchiatura soddisfaceva i requisiti di riduzione del rumore durante il funzionamento; davanti alla macchina per la pulizia, abbiamo deliberatamente disegnato schemi caotici sul vetro, segnando la casella sul foglio di registrazione solo dopo aver osservato il flusso d'acqua ripulire il vetro fino a renderlo impeccabile; accanto alla macchina per foratura laser, l'errore misurato dal distanziometro era sempre inferiore a 0,1 millimetri e, attraverso una lente d'ingrandimento appositamente realizzata, la precisione della molatura dei bordi era rigorosamente controllata entro 0,05 millimetri: dietro ogni numero c'era un impegno verso la "precisione".
Dettagli del test per garantire la qualità
Oltre all'hardware, non potevano essere trascurati i dettagli software. Le etichette bilingue (cinese e inglese) sui dispositivi erano state correttamente apposte? I pannelli di controllo erano disponibili sia in cinese che in inglese? Le traduzioni nei manuali istruzioni e nei libretti operativi erano accurate? Abbiamo sfogliato pagina per pagina, controllato voce per voce, per tranquillizzare il cliente.
Mentre uscivamo dal laboratorio, il sole al tramonto illuminava le carcasse metalliche delle attrezzature, riflettendo una luce calda. Abbiamo inviato la cartella piena di foto, video e dati dell'ispezione al clienti , con una nota allegata: "Tutti i dettagli sono stati verificati, proprio come se foste qui di persona." Arrivò rapidamente una risposta: "Grazie—questo livello di meticolosità ci rende molto più tranquilli."
In realtà, sappiamo che l'essenza dell'ispezione merci in rappresentanza clienti è proteggere le loro aspettative riguardo ai prodotti. Quei marchi ripetutamente confermati, la precisione rigorosamente misurata e le liste attentamente verificate si trasformeranno infine in cLIENTE la fiducia del cliente — ed è proprio questa fiducia il vero senso del nostro impegno nel coprire ogni dettaglio senza lasciare nulla di inesaminato. Questa è esattamente l'azienda- MAC che offriamo ai nostri clienti e questo è il motivo per cui otteniamo fiducia e relazioni durature da clienti in 90 +paesi.
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