유리 병 제조 기계
유리병 제조 기계는 고속으로 유리 용기를 생산하고 일관된 품질을 유지하도록 설계된 정교한 산업 장비입니다. 이 첨단 제조 시스템은 정밀한 온도 제어, 자동화된 자재 취급 및 컴퓨터 제어 성형 프로세스를 결합하여 원자재 유리를 완성된 병으로 변환합니다. 이 기계는 여러 단계로 작동하며, 첫 번째 단계는 1500°C를 초과하는 온도에서 원자재를 녹이는 것으로 시작됩니다. 그 다음에는 정확하게 측정된 용융 유리의 부분인 고브(gobs)를 형성합니다. 이 고브는 개별 섹션으로 분배되어 두 단계의 성형 과정을 거칩니다: 먼저 목이 형성되는 블랭크 금형에서, 그리고 최종 형태가 달성되는 블로우 금형에서입니다. 현대의 유리병 제조 기계는 용기의 크기와 복잡성에 따라 분당 100개에서 600개까지 생산할 수 있습니다. 이 장비는 정밀한 치수 정확성을 유지하고 생산 과정 전반에 걸쳐 일관된 벽 두께를 보장하기 위해 첨단 센서와 제어 시스템을 통합하고 있습니다. 이러한 기계는 작은 제약용 바이알부터 큰 음료수 병에 이르기까지 다양한 크기와 형태의 용기를 생산할 수 있으며, 서로 다른 제품 생산 간의 전환 시간이 최소화됩니다.