producția de sticlă laminată
Producția de sticlă laminată reprezintă un proces de fabricare sofisticat care combină mai multe straturi de sticlă cu straturi intercalare de polivinil butiral (PVB) sau acetat de etilena vinil (EVA) pentru a crea un produs din sticlă de siguranță de înaltă performanță. Procesul începe cu selecţia atentă şi tăierea cu precizie a foilor de sticlă, urmată de curăţarea completă pentru a asigura o lichidare optimă. Aceste straturi de sticlă sunt apoi asamblate cu stratul intermediar de polimer într-un mediu controlat pentru a preveni contaminarea. Montajul se face în două etape: în primul rând, aerul este eliminat prin role de cauciuc în faza de prelaminare, apoi sandwich-ul de sticlă este încălzit și presurizat într-o autoclavă la temperaturi de aproximativ 140 °C și presiuni de 12-15 bari. Acest proces asigură o legare completă și transparență. Produsul rezultat oferă rezistență și caracteristici de siguranță excepționale, deoarece stratul interfață ține fragmentele de sticlă împreună la impact, prevenind împrăștierea cioburilor periculoase. Tehnologia permite diferite modificări, inclusiv amortizare acustică, protecție UV și îmbunătățire a securității, făcându-l potrivit pentru aplicații de la geamuri arhitecturale la parbrizuri auto și bariere de protecție.