производство ламинированного стекла
Производство ламинированного стекла представляет собой сложный производственный процесс, который сочетает в себе несколько слоев стекла с межслоями поливинилбутирала (PVB) или этиленвинилацетата (EVA) для создания высокопроизводительного продукта из стекла безопасности. Процесс начинается с тщательного выбора и резки стеклянных листов по точным спецификациям, а затем тщательной чистки для обеспечения оптимальной склеивающей способности. Затем эти стеклянные слои сгруппируются с промежуточным полимерным слоем в контролируемой среде для предотвращения загрязнения. Сборка проходит двухэтапный процесс: сначала воздух удаляется через резиновые ролики в фазе предварительного ламинирования, затем стеклянный сэндвич нагревается и подается под давление в автоклаве при температуре около 140 °C и давлении 12-15 бар. Этот процесс обеспечивает полную связь и прозрачность. Полученный продукт обладает исключительной прочностью и безопасностью, так как межслой держит фрагменты стекла вместе при ударе, предотвращая рассеяние опасных осколков. Технология позволяет вносить различные изменения, включая акустическое заглушение, защиту от УФ-излучения и повышение безопасности, что делает ее подходящей для применения в различных областях, от архитектурного остекления до автомобильных лобовых стекол и защитных барьеров.