производство на ламинирано стъкло
Производството на ламинирано стъкло представлява сложен производствен процес, който комбинира множество слоеве стъкло с междинни слоеве от поливинилбутерал (PVB) или етиленвинилацетат (EVA), за да създаде продукт с висока производителност и безопасност. Процесът започва с внимателен избор и рязане на стъклени листове по прецизни спецификации, последвано от старателно почистване, за да се осигури оптимално свързване. Тези стъклени слоеве след това се сглобяват с междинния полимерен слой в контролирана среда, за да се предотврати замърсяване. Сглобяването преминава през двустепенен процес: първо, въздухът се отстранява чрез гумени валци в предварителна ламинационна фаза, след което стъклената сандвич структура се нагрява и поставя под налягане в автоклав при температури около 140°C и налягания от 12-15 бара. Този процес осигурява пълно свързване и прозрачност. Полученият продукт предлага изключителна здравина и безопасност, тъй като междинният слой държи стъклените фрагменти заедно при удар, предотвратявайки разпръскването на опасни остриета. Технологията позволява различни модификации, включително акустично потискане, UV защита и повишаване на сигурността, което я прави подходяща за приложения, вариращи от архитектурно остъкляване до автомобилни предни стъкла и защитни бариери.