tankiahju klaas sulamine
Tankahjude klaasi sulatamine esindab nurgakivi tehnoloogiat kaasaegses klaasitootmises, pakkudes pideva töövõimekuse võimalusi suurtootmiseks. See arenenud sulatussüsteem koosneb tulekindlast kambrist, kus toorained muudetakse sulaks klaasiks hoolikalt kontrollitud kuumutamisprotsesside kaudu. Ahju töötemperatuur on vahemikus 1,500°C kuni 1,600°C, säilitades pideva sulaklaasi varustamise erinevate rakenduste jaoks. Süsteemil on eraldi tsoonid sulatamiseks, rafineerimiseks ja konditsioneerimiseks, tagades optimaalse klaasi kvaliteedi ja ühtluse. Toorained sisenevad partii laadimise otsast, kus neid kuumutatakse ja muudetakse ühtlaseks sulaks massiks. Sulatusala hõlbustab materjalide täielikku sulamist, samas kui rafineerimisala eemaldab mullid ja saasteained. Konditsioneerimisala jahutab klaasi järk-järgult, et saavutada soovitud viskoossus vormimisprotsesside jaoks. Kaasaegsed tankahjud sisaldavad arenenud juhtimisse süsteeme täpseks temperatuurireguleerimiseks, energiatõhususeks ja heitmete kontrollimiseks. See tehnoloogia teenindab erinevaid sektoreid, sealhulgas konteinerklaasi, tasaklaasi ja spetsiaalsete klaaside tootmist, pakkudes paindlikke tootmisvõimalusi ja ühtlast kvaliteedi väljundit.