produkcja szkła laminowanego
Produkcja szkła laminowanego stanowi zaawansowany proces produkcyjny, który łączy wiele warstw szkła z warstwami między warstwami poliwinyl butyralu (PVB) lub etylenowinacylanu winylu (EVA), tworząc wysokiej wydajności produkt ze szkła bezpieczeństwa. Proces ten rozpoczyna się od starannego doboru i cięcia szklanych płyt zgodnie z precyzyjnymi specyfikacjami, a następnie dokładnego oczyszczania, aby zapewnić optymalne łączenie. Powierzchnie szkła są następnie łączone ze środowiskiem kontrolowanym ze środowiskiem polimerowym, aby zapobiec zanieczyszczeniu. Zestaw przechodzi dwustronny proces: po pierwsze, powietrze jest usuwane przez gumowe walory w fazie przed laminowania, następnie szklana kanapka jest podgrzewana i poddawana ciśnieniu w autoklawie w temperaturze około 140 °C i ciśnieniu 12-15 barów. Proces ten zapewnia pełne powiązanie i przejrzystość. W rezultacie powstały produkt posiada wyjątkową wytrzymałość i bezpieczeństwo, ponieważ warstwa międzywarstwowa utrzymuje fragmenty szkła razem przy uderzeniu, zapobiegając rozproszeniu się niebezpiecznych odłamków. Technologia ta umożliwia różne modyfikacje, w tym tłumienie akustyczne, ochronę UV i zwiększenie bezpieczeństwa, co sprawia, że nadaje się do zastosowań od szyby architektonicznej po szyby przednie samochodów i bariery ochronne.